專(zhuān)利名稱(chēng)：一種回轉(zhuǎn)式換熱器的傳動(dòng)圍帶連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式換熱器的傳動(dòng)圍帶連接裝置，屬于回轉(zhuǎn)式換熱器 設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式換熱器的轉(zhuǎn)子是該設(shè)備的核心部件。其主要作用是吸收鍋爐前段排出 的廢熱，來(lái)加熱鍋爐燃燒和煤粉輸送空氣，或再加熱脫硫系統(tǒng)冷卻后的煙氣，轉(zhuǎn) 子的重量為100 1000噸，直徑6 20米，轉(zhuǎn)速l 2轉(zhuǎn)/分，運(yùn)行時(shí)由于上下溫 度不同還會(huì)出現(xiàn)熱變形，其熱慣性很大，不允許出現(xiàn)運(yùn)行中停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。其傳動(dòng)多 采用在轉(zhuǎn)子殼體上設(shè)置一圈類(lèi)似鏈條的圍帶，通過(guò)固定在預(yù)熱器或煙氣換熱器外 殼上的傳動(dòng)減速機(jī)下方的傳動(dòng)齒輪來(lái)帶動(dòng)，圍帶圈整體直徑龐大，不可能整體加 工出廠，制造時(shí)分成10 30節(jié)，在安裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。圍帶節(jié)結(jié)構(gòu)包括上下扁 鋼和傳動(dòng)銷(xiāo)軸，其基本設(shè)計(jì)思路和鏈條設(shè)計(jì)思路相仿，圍帶結(jié)構(gòu)如圖2所示，由 轉(zhuǎn)子徑向隔板l、固定塊2、轉(zhuǎn)子殼板3、圍帶銷(xiāo)軸4和圍帶扁鋼5組成，圍帶 銷(xiāo)軸4和圍帶扁鋼5組成圍帶，圍帶通過(guò)轉(zhuǎn)子徑向隔板l固定在轉(zhuǎn)子殼板3夕卜， 圍帶節(jié)端部用兩塊固定塊2相連，目前圍帶在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，采用焊接連接，圍帶 節(jié)端部用兩塊搭板相連，連接處的兩根銷(xiāo)軸間距用銷(xiāo)軸節(jié)距量規(guī)來(lái)控制，最后焊 接固定。
上述連接方式由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制，存在下列問(wèn)題
(1) 因直徑大，轉(zhuǎn)子在安裝時(shí)為人工盤(pán)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)間長(zhǎng)，圍帶完全 調(diào)圓需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈，很難做到將圍帶節(jié)與節(jié)之間的間隙真正調(diào) 整到均勻而且圍帶整體圓度合格，由于圍帶節(jié)焊接相連，對(duì)圍帶節(jié) 上下位置要求不高，容易出現(xiàn)圍帶節(jié)連接處存在上下位置未調(diào)節(jié)到 位就匆匆焊接的現(xiàn)象；
(2) 圍帶節(jié)間距不易控制，導(dǎo)致圍帶節(jié)間距不易控制的根本原因是搭板 和圍帶節(jié)的焊接焊縫收縮變形直接導(dǎo)致連接處的銷(xiāo)軸位置發(fā)生移動(dòng)，雖然安裝前用銷(xiāo)軸節(jié)距量規(guī)控制，但焊接后發(fā)生位移，導(dǎo)致前 功盡棄；
(3) 悍接變形對(duì)圍帶節(jié)連接處的圍帶銷(xiāo)節(jié)距影響大，導(dǎo)致較大的節(jié)距偏 差，引起返工現(xiàn)象較多；
(4) 焊接變形導(dǎo)致圍帶失去圓度精度，但拆除焊縫返工工作量大， 一般 安裝公司不會(huì)再返工調(diào)整。
這些不足導(dǎo)致圍帶安裝質(zhì)量普遍不高，預(yù)熱器運(yùn)行時(shí)，圍帶銷(xiāo)和齒輪磨損大， 噪聲也大，設(shè)備壽命也受影響，傳動(dòng)功率存在周期擺動(dòng)現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種提高安裝速度、消除圍帶節(jié)連接處的上下錯(cuò)位 現(xiàn)象和減小焊接變形影響的回轉(zhuǎn)式換熱器的傳動(dòng)圍帶連接裝置。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種回轉(zhuǎn)式換熱器的傳動(dòng)圍 帶連接裝置，包括轉(zhuǎn)子殼板、銷(xiāo)軸、圍帶扁鋼，銷(xiāo)軸和圍帶扁鋼組成圍帶，圍帶 設(shè)于轉(zhuǎn)子殼板外，其特征在于，圍帶節(jié)端部的兩根銷(xiāo)兩端穿出圍帶扁鋼，帶有兩 個(gè)孔的連接鏈板分別設(shè)于圍帶節(jié)端部的兩根銷(xiāo)上。
本實(shí)用新型將連接鏈板延長(zhǎng)到覆蓋圍帶節(jié)兩個(gè)端部銷(xiāo)軸孔，并在連接鏈板上 配鉆出和銷(xiāo)軸節(jié)距相等的兩個(gè)孔，將圍帶節(jié)端部的兩根銷(xiāo)改為長(zhǎng)連接銷(xiāo)，將連接 鏈板上的兩個(gè)孔裝在兩個(gè)端部銷(xiāo)軸，這樣圍帶節(jié)連接不需要直接焊接，搭板孔距 車(chē)間加工完全符合節(jié)距要求，而且上下兩塊搭板同時(shí)使用，相連圍帶節(jié)的上下錯(cuò) 位和扭曲得以消除，不需要再用銷(xiāo)軸節(jié)距量規(guī)來(lái)控制連接精度。在安裝第一圈完 成后，圍帶在未焊接的松弛狀態(tài)已經(jīng)全部連妥，工作大大簡(jiǎn)化。這樣安裝工人可 以集中精力進(jìn)行圍帶的調(diào)圓工作，容易達(dá)到設(shè)計(jì)要求；圍帶調(diào)圓后，連接鏈板和 圍帶節(jié)和轉(zhuǎn)子的焊接，由于長(zhǎng)銷(xiāo)的作用，焊接變形對(duì)圍帶銷(xiāo)軸的位移影響非常微 小，每個(gè)圍帶節(jié)相連處采用同樣的焊接位置順序可以使圍帶節(jié)同步向內(nèi)或向外變 形，對(duì)圍帶整體圓度的影響可以得到消除。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
(1) 提高安裝速度；
(2) 消除圍帶節(jié)連接處的上下錯(cuò)位現(xiàn)象；(3) 取消節(jié)距量規(guī)；
(4) 減小焊接變形影響。


圖1為一種原轉(zhuǎn)子圍帶結(jié)構(gòu)示意圖2為一種回轉(zhuǎn)式換熱器的傳動(dòng)圍帶連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例
如圖l所示，為一種回轉(zhuǎn)式換熱器的傳動(dòng)圍帶連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖， 一種回 轉(zhuǎn)式換熱器的傳動(dòng)圍帶連接裝置由轉(zhuǎn)子殼板3、銷(xiāo)軸4、圍帶扁鋼5和連接鏈板 6組成，銷(xiāo)軸4和圍帶扁鋼5組成圍帶，圍帶安裝在轉(zhuǎn)子殼板3外，圍帶節(jié)端部 的兩根銷(xiāo)7加長(zhǎng)，兩端穿出圍帶扁鋼5，連接鏈板6的兩個(gè)孔分別套在圍帶節(jié)端 部的兩根銷(xiāo)7上，連接銷(xiāo)軸7設(shè)置開(kāi)口銷(xiāo)，方便安裝和拆卸，安裝調(diào)節(jié)圍帶圓度 釆用百分表即可，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整兩至三圈即能達(dá)到滿意的圍帶圓度精度?，F(xiàn)場(chǎng)焊 接圍帶節(jié)和轉(zhuǎn)子殼板時(shí)，注意每一處需按同樣的施焊順序，保證圍帶節(jié)整體圓度 不受焊接變形影響，制造的設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)流暢，振動(dòng)很小，噪聲明顯減輕，取得 了理想的效果。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式換熱器的傳動(dòng)圍帶連接裝置，包括轉(zhuǎn)子殼板(3)、銷(xiāo)軸(4)、圍帶扁鋼(5)，銷(xiāo)軸(4)和圍帶扁鋼(5)組成圍帶，圍帶設(shè)于轉(zhuǎn)子殼板(3)外，其特征在于，圍帶節(jié)端部的兩根銷(xiāo)(7)兩端穿出圍帶扁鋼(5)，帶有兩個(gè)孔的連接鏈板(6)分別設(shè)于圍帶節(jié)端部的兩根銷(xiāo)(7)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式換熱器的傳動(dòng)圍帶連接裝置，包括轉(zhuǎn)子殼板、銷(xiāo)軸、圍帶扁鋼，銷(xiāo)軸和圍帶扁鋼組成圍帶，圍帶設(shè)于轉(zhuǎn)子殼板外，其特征在于，圍帶節(jié)端部的兩根銷(xiāo)兩端穿出圍帶扁鋼，帶有兩個(gè)孔的連接鏈板分別設(shè)于圍帶節(jié)端部的兩根銷(xiāo)上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能有效提高安裝速度，提高圍帶安裝精度，保證圍帶節(jié)連接處銷(xiāo)軸節(jié)距準(zhǔn)確，連接處圍帶節(jié)沒(méi)有高低錯(cuò)位和扭曲現(xiàn)象，圍帶圓度調(diào)整方便，不需要用銷(xiāo)軸節(jié)距量規(guī)。可以使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)流暢，振動(dòng)很小，噪聲明顯減輕，提高傳動(dòng)設(shè)備的總體使用壽命。
文檔編號(hào)F28F9/26GK201181182SQ200820055599
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月21日
發(fā)明者張建國(guó), 張漸明, 蔡明坤 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司