專利名稱：高效節(jié)能灶頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于燃氣爐灶領域。
背景技術：
無論何種燃氣的燃燒，都需要空氣助燃，燃氣和空氣的混合比例 及混合程度決定燃氣的燃燒程度。當空氣和燃氣的混合比例最佳時， 燃氣燃燒最充分，燃燒的也最完全，所產生的熱值也最高，且燃燒后 所產生的廢氣和有害氣體也最少，從而達到高效、節(jié)能和環(huán)保的目的。 目前市場的爐具從空氣動力學角度，可分為兩大類產品， 一類為自然
風爐灶， 一類為鼓風式爐灶。而市面上的鼓風式爐灶燃燒;漠式均為后 混式燃燒;漠式，即燃氣在爐腔內燃燒的過程中，同步與空氣混合，因 燃氣難以立即與空氣充分混合，從而造成燃氣無法充分燃燒。部分未 能燃燒的燃氣，會從煙道中排出，從而造成能源的浪費和環(huán)境方面的 污染。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種高效節(jié)能灶頭，在燃氣燃燒之前能 夠實現(xiàn)預混作用。
一種高效節(jié)能灶頭。它是這樣實現(xiàn)的，該節(jié)能灶頭包括爐頭底 座，由座架和座頭兩部分組成，其中座架由座架側壁與座架底板兩部 分組成，座頭由座頭上緣與設置有預混氣體開口的預混腔兩部分組 成，其中的預混腔上方為預混腔開口；底座蓋板，扣壓在爐頭底座的 座頭上緣，對應著預混腔開口的底座蓋板部分設置有底座蓋板導氣 孔；混合腔，為扣壓在底座蓋板上方的中空腔體結構；燃燒盤，扣壓 在混合腔上方，對應著混合腔的中空部分，在燃燒盤上設置有燃燒盤 導氣孔。
本實用新型的優(yōu)點在于在該高效節(jié)能灶頭中的爐頭底座上設置 有預混腔，能夠實現(xiàn)空氣與燃氣的第一次混合，并且，在高效節(jié)能灶 頭中還設置有混合腔，在混合腔中，空氣與燃氣能夠實現(xiàn)第二次混合，空氣與燃氣的均勻混合，能夠大幅度提高燃氣的燃燒效率。以下結合附圖對本實用新型進行更詳細的說明。


圖1是本實用新型所述的高效節(jié)能灶頭中的各部件的分解示意 圖，且各部件的^L圖為剖-魄圖。
圖2是本實用新型所述的高效節(jié)能灶頭中的各部件的分解示意 圖，且各部件的視圖為剖視圖，為另一實施例。
圖3是本實用新型所述的高效節(jié)能灶頭中的爐頭底座的結構示意圖。
圖4是本實用新型所述的高效節(jié)能灶頭中的底座蓋板的頂視圖。 圖5是本實用新型所述的高效節(jié)能灶頭中的燃燒盤的頂視圖。 圖6是本實用新型所述的高效節(jié)能灶頭中的點火棒的結構示意圖。
圖7是本實用新型所述的高效節(jié)能灶頭中的燃燒盤的結構示意圖。
具體實施方式圖中的數(shù)字標號說明
100-高效節(jié)能灶頭；200 -爐頭底座，201-座架，202 -座架側 壁，203 -座架上緣，204 -座架底板，205 -座架空腔，206 -座架燃 氣主入口， 207 -座架空氣入口， 208 -座架點火棒入口， 209 -座頭， 210-座頭上緣，211-預混腔，212-預混腔側壁，213-預混腔底板， 214-預混腔上開口， 215-預混腔燃氣主入口， 216-預混腔空氣入 口， 217 -預混腔點火棒入口 ， 218-燃氣帽，219-燃氣帽側壁，220 -燃氣帽上盤面，221-燃氣出口， 222 -燃氣帽點火棒入口； 300 -底座蓋板，301-底座蓋板架體，302 -底座蓋板導氣孔；400 -混和 腔，401-混合腔側壁，402 -混合腔體；500 -燃燒盤，501-燃燒盤 架體，502 -燃燒盤導氣孔；600 -壓火圈；700 -點火棒，701-長明 火進氣管，702 -點火棒陰極，703 -點火棒陽極，704 -陰極尖端， 705 -陽極尖端，706 -長明火導氣帽；800 -燃氣主進氣管，801 -空氣進氣管；900 -固定孔。
圖1的說明
參圖中所示，這是本實用新型所述的高效節(jié)能灶頭100的分解示 意圖。參圖中所示，本實施例中，高效節(jié)能灶頭100包括有五個組成 部分，分別是爐頭底座200、底座蓋板300、混合腔400、燃燒盤500、 壓火圈600,以及點火棒700。
所述的爐頭底座200，設置在高效節(jié)能灶頭100的最下端。利用 該部分結構，可以實現(xiàn)對燃氣、空氣的導通；另外，為點火棒700提 供導通的結構。并且，在爐頭底座200中，設置有預混腔211,在預 混腔211中，空氣和燃氣能夠完成第一次混合作用。
具體說來，爐頭底座200主要包括有兩個部分，分別是座架201 和座頭209。座架201設置在下方，座頭209設置在上方。座架201 和座頭209適合分別設置，在使用中，將座頭209直接扣合在座架 201上方，就可以了。當然，座頭209和座架201也可以固定在一起。 在圖3中，將對爐頭底座200的結構進行詳細描述。
所述的底座蓋板300,在使用中，直接壓置在爐頭底座200上方 的卡槽中，扣合在一起，就可以了。底座蓋板300是一個盤狀的結構， 在其上設置有多個導氣孔302。所述的導氣孔302,聯(lián)通于爐頭底座 200和混合腔400之間，其具體設置方式，在圖4中會有詳細說明。
所述的混合腔400,是由混合腔側壁401所圍成的腔體結構，其 中空的腔體部分，稱為混合腔體402 。在混合腔體402中，燃氣與 空氣的混合氣體，將完成第二次的混合作用。其混合作用的實現(xiàn)，與 底座蓋板300中導氣孔302的設置方式是分不開的。底座蓋板導氣孔 302的方向，相對于混合腔400和爐頭底座200之間的方向而言，或 相當于整個底座蓋板300的盤面而言，適合設置適當?shù)膬A斜度，利用 該傾斜度，可以使混合氣體在混合腔體402中產生渦旋，從而實現(xiàn)充 分混合。
所述的燃燒盤500，是設置有燃燒盤導氣孔502的盤狀結構，在 使用中，扣合在混合腔400的上緣，就可以了。在使用中，燃氣與空 氣的混合氣體，通過燃燒盤導氣孔502,導出之后，就可以在燃燒盤500的上方燃燒了。在圖5中，將對燃燒盤導氣孔502作出進一步的 說明。
所述的壓火圈600，是一個中空的圈狀結構，在使用中，扣合在 燃燒盤500的上側，就可以了。壓火圈600的主要作用是向下壓緊燃 燒盤500,以及下方的其它部件；并且，也能抑制火焰向四周發(fā)散， 從而形成一個相對集中的火焰區(qū)域。
前述的爐頭底座200、底座蓋板300、混合腔400、燃燒盤500, 以及壓火圈600之間，下一級結構與上一級結構之間，均依次設置有 用以扣合的卡槽結構，參圖中所示。
所述的點火棒700,它是用于實現(xiàn)電打火目的的棒狀或條狀結構。 參圖中所示，點火棒700從爐頭底座200、底座蓋板300、混合腔400、 燃燒盤500四者之中穿過；當啟動開關之后，點火棒700就可以點燃 從燃燒盤500上方導出的混合燃氣了 。在圖6中，將對點火棒700的 具體結構進行說明。
圖2的說明
該實施例的主要結構與圖l所示的實施例一致，只是為了使爐頭 底座200、底座蓋板300、混合腔400、燃燒盤500,以及壓火圏600 之間能夠更好地固定，在爐頭底座200、底座蓋板300、混合腔400、 燃燒盤500和壓火圏600的邊緣處，設置了上下貫通的孔狀結構，稱 為固定孔900?？蓪⒙菟ɑ蛑鶢罱饘俨迦?，起到固定作用。
固定孔900可設置亦可不設置。若設置的話，適合設置兩套及兩 套以上，以三套為佳。
圖3的說明
參圖中所示，這是爐頭底座200的剖視圖。如前面所述，爐頭底 座200主要包括有兩部分，分別是座架201和座頭209。座架201設 置在下方位置，能夠為座頭209提供一個支撐用的架體結構。
所述的座架201,主要由座架側壁202和座架底板204兩部分組 成。座架側壁202是一個圓筒狀的殼體結構，座架底板204設置在該 圓筒狀殼體結構的下方，并將下方的開口封住。座架側壁202的上方邊緣部分，稱為座架上緣203。所述的座頭209,就直接扣合在座架 上緣203上。另外，由座架側壁202和座架底板204所圍成的空腔， 稱為座架空腔205。
在座架底板2G4上，設置有3個開口結構，分別是座架燃氣主入 口 206、座架空氣入口 207、座架點火纟奉入口 208。座架燃氣主入口 206,它是為了容放燃氣主進氣管800。所述的燃氣主進氣管800,是 用于導通燃氣的管子。所述的座架空氣入口 207,是用于導通空氣的 入口。所述的座架點火棒入口 208，是用于容放點火棒700的開口結 構。座架空氣入口 207所導通的空氣，自由流通在座架空腔205中。
所述的座頭209,主要包括有兩部分，分別是座頭上緣210和預 混腔211。座頭上緣21Q置放在座架上緣203上方的盤面部分。預混 腔211是用于混合空氣與燃氣的腔體。參圖中所示，預混腔211包括 兩部分，分別是預混腔側壁212和預混腔底板213，兩者構成一個腔 體結構；其中預混腔底板213設置在圓筒狀的預混腔側壁212的下側。 預混腔211上方的開口，稱為預混腔上開口 214。
在預混腔側壁212上，設置有導氣孔，用于導通空氣，稱為預混 腔空氣入口 216。在預混腔底板213上，設置有兩個開口，分別是預 混腔燃氣主入口 215和預混腔點火棒入口 217。所述的預混腔燃氣主 入口 215，是用于容放燃氣主進氣管800的開口。所述的預混腔點火 棒入口 217，適用于容放點火棒700的開口。
參圖中所示，預混腔211的中間位置，設置有燃氣帽218。所述 的燃氣帽218，是設置在預混腔燃氣主入口 215上方的帽狀結構。燃 氣帽218由燃氣帽側壁219和燃氣帽上盤面220圍成。在燃氣帽側壁 219上設置有多個開口，用于釋放燃氣，稱為燃氣出口 211。在燃氣 帽盤面220上，設置有用于容放點火棒的開口，稱為燃氣帽點火棒入 口 222。
在使用中，燃氣的進氣流程是這樣的首先從底架燃氣主入口 206導入，然后沿著燃氣主進氣管800，經(jīng)預混腔燃氣主入口 215， 進入到燃氣帽218中，接著，經(jīng)燃氣帽側壁219上的燃氣出口 221, 進入到預混腔211之中。
空氣的進氣流程是這樣的外界的空氣，經(jīng)座架空氣入口 207,
8首先進入到座架空腔205中，然后經(jīng)預混腔側壁212上的預混腔空氣 入口 216，進入到預混腔211之中。
在預混腔211中，空氣與燃氣完成第一次混合作用。
圖4的說明
參圖中所示，這是底座蓋板300的頂視圖。本實施例中，底座蓋 板300的主體部分，稱為底座蓋板架體301。在底座蓋板301上，圍 繞著圓盤的圓心，設置有兩圏的底座蓋板導氣孔302;當然，底座蓋 板導氣孔302設置的數(shù)目是不限定的。
每一個底座蓋板導氣孔302，并不是按照直上直下的方式設置的， 而是相對于盤面來說，有一定的傾斜度，該傾斜度是為了促使氣體從 中導出之后產生渦旋，以促進氣體的有效混和。
配合著
圖1所示，從底座蓋板300中導出的燃氣與空氣的混合氣 體，在混合腔400中實現(xiàn)第二次混合作用。并且通過氣流的渦旋作用， 能實現(xiàn)更好的混合效果。
另外，在底座蓋板架體301的中間部分，設置有用于容放點火棒 700的開口部分。
圖5的說明
參圖中所示，這是燃燒盤500的頂視圖。燃燒盤500的主體部分， 稱為燃燒盤架體501。在燃燒盤架體501上面，設置有2~5圈燃燒 盤導氣孔502。與底座蓋板導氣孔302類似，燃燒盤導氣孔502相對 于盤面來說，并非垂直設置，也是傾斜著設置的。這種設置方式，同 樣能夠促進燃氣與空氣的混合氣以渦旋的形式導出，供燃燒之用。
另外，在燃燒盤500的中間位置，同樣設置有用于容放點火棒 700的開口部分。
圖6的說明
參圖中所示，點火棒700為一個棒狀結構，當然，作為一個條裝 結構也是合適的。點火棒700主要包括有3個部分，分別是長明火進 氣管701、點火棒陰極702、點火棒陽極703。點火棒陰極702的頂端部分，是一個尖端結構，稱為陰極尖端704。點火棒陽極703的頂 端部分，也是一個尖端結構，稱為陽極尖端705。長明火進氣管701 的頂端部分，為燃氣的出口，稱為長明火燃氣帽出氣口；進一步，在 長明火燃氣出口處，還可設置具有開口的帽狀結構，既可以導氣也可 以蓋住長明火燃氣出口，稱為長明火導氣帽706。
用戶點火的過程是這樣的燃氣通過長明火進氣管701，從長明 火導氣帽706中導出；利用電源接通點火棒陰極702和點火棒陽極 703，使得陰極尖端704和陽極尖端705放電，電火花點燃經(jīng)由長明 火導氣帽706中導出的燃氣，即可以實現(xiàn)點燃燃氣的目的。
圖7的說明
在圖4、 5中，對底座蓋板300和燃燒盤500進行了說明。在底 座蓋板300上，設置有蓋板導氣孔302;在燃燒盤500上，設置有燃 燒盤導氣孔502。這兩種導氣孔，設置的方式是有要求的。
參圖7所示，所展示的架體結構，是底座蓋板300與燃燒盤500 兩者其一。其導氣孔是傾斜著設置的。為便于說明，以燃燒盤500為 例展開說明；對于底座蓋板300也是同等的。
燃燒盤導氣孔的角度ct是通過如下方式確定的
取O,為燃燒盤500導氣孔頂面圓心；02為燃燒盤導氣孔底面圓 心；O,'為燃燒盤導氣孔頂面圓心在底面的水平投影；O。為燃燒盤上 部盤面的圓心；O()'為燃燒盤底面圓心；ct為O,' O(,'與02 O(;間夾角。 燃燒盤導氣孔a值適用范圍為3° 〈a〈 15° ，其中以7° < oc 〈9°最 佳。
在爐灶燃燒盤使用時，以0。' 02連線距離與O(,'(V連線距離的相 對長度關系決定了燃燒盤上方的火焰走勢當0 ' 02〈 0。' OZ時，形成 離心式旋火；當0。' 02 > O()' O,'時，形成向心式旋火；當O(; 02= O(,' O,' 時，形成直旋火。
綜合說來，燃氣從主進氣管800，首先進入到預混腔211中，同 時，空氣從座架空氣入口 207進入座架空腔205，并經(jīng)由預混腔側壁 212上的預混腔空氣入口 216進入到預混腔211中；在預混腔211中燃氣與空氣完成第一次混和作用。然后，第一次混合后的氣體，經(jīng)過
設置有底座蓋板導氣孔302的底座蓋板300，以渦旋狀進入到混合腔
400中，實現(xiàn)第二次混合。接著，混合氣體經(jīng)由燃燒盤500中的燃燒
盤導氣孔502，以渦旋的形式導出，供燃燒之用。 而利用點火棒700進行點火的過程，如前所述。 利用本實用新型所述的高效節(jié)能灶頭，燃氣與空氣充分混合，并
且比例適當。燃氣燃燒得非常充分，尾氣污染少，節(jié)能率高。
以上是對本實用新型的描述，而非限制，基于本實用新型思想的 其它實施方案，亦在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1. 一種高效節(jié)能灶頭，其特征在于該節(jié)能灶頭包括爐頭底座，由座架和座頭兩部分組成，其中座架由座架側壁與座架底板兩部分組成，座頭由座頭上緣與設置有預混氣體開口的預混腔兩部分組成，其中的預混腔上方為預混腔開口；底座蓋板，扣壓在爐頭底座的座頭上緣，對應著預混腔開口的底座蓋板部分設置有底座蓋板導氣孔；混合腔，為扣壓在底座蓋板上方的中空腔體結構；燃燒盤，扣壓在混合腔上方，對應著混合腔的中空部分，在燃燒盤上設置有燃燒盤導氣孔。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于由底座 蓋板與混合腔所組成的氣體混合結構，包括有至少一級。
3. 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于所述的 節(jié)能灶混合腔設置有1 ~ 3級。
4. 根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于在爐頭 底座、底座蓋板、混合腔、燃燒盤的中間位置，設置有由點火棒陰極、 點火棒陽極、長明火進氣管三者組成的點火棒。
5. 根據(jù)權利要求4述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于在長明火 進氣管上端的長明火燃氣出口處，設置有具有開口的點火棒蓋帽。
6. 根據(jù)權利要求1所迷的高效節(jié)能灶頭，其特征在于在所述 的預混腔開口的外圍，設置有由燃氣帽側壁與燃氣帽上盤面組成的燃 氣帽。
7. 根據(jù)權利要求6所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于在燃氣 帽側壁上，^沒置有用于導通燃氣的燃氣出口。
8. 根據(jù)權利要求6所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于在燃氣 帽上盤面的中間位置，設置有用于容放點火棒的燃氣帽點火棒入口 。
9. 據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于在所述的 爐頭底座、底座蓋板、混合腔、燃燒盤上，均設置有用于卡放在上一 級部件的卡槽。
10. 據(jù)權利要求l所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于在所述的 爐頭底座、底座蓋板、混合腔、燃燒盤上，設置有上下貫通的固定孔。
11. 根據(jù)權利要求l所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于在燃燒盤上方，設置有中空的壓火圈。
12. 據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于在底座蓋 板上，設置有相對于底座蓋板盤面具有傾角的底座蓋板導氣孔。
13. 根據(jù)權利要求1或12所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于 取(X為底座蓋板導氣孔頂面圓心，02為底座蓋板導氣孔底面圓心， (V為底座蓋板導氣孔頂面圓心在底面的水平投影，0。為底座蓋板上 部盤面的圓心,0 '為底座蓋板的底面圓心，a為O,' O()'與02 0 '間夾 角，底座蓋板導氣孔oc值適用范圍為3° <a< 15° 。
14. 權利要求1所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于在燃燒盤上， 設置有相對于燃燒盤盤面具有傾角的燃燒盤導氣孔。
15. 根據(jù)權利要求1或14所述的高效節(jié)能灶頭，其特征在于取0,為燃燒盤導氣孔頂面圓心，02為燃燒盤導氣孔底面圓心，(V 為燃燒盤導氣孔頂面圓心在底面的水平投影，0',為燃燒盤上部盤面 的圓心，0 '為燃燒盤底面圓心，a為0,'0。'與02 0。'間夾角， 燃燒盤導氣孔a值適用范圍為3° <a〈 15° 。
專利摘要本實用新型提供一種高效節(jié)能灶頭，屬于燃氣爐灶領域。所述的節(jié)能灶頭包括爐頭底座，它由座架和座頭兩部分組成；底座蓋板，扣壓在爐頭底座的座頭上緣，對應著預混腔開口的底座蓋板部分設置有底座蓋板導氣孔；混合腔，為扣壓在底座蓋板上方的中空腔體結構；燃燒盤，扣壓在混合腔上方，對應著混合腔的中空部分，在燃燒盤上設置有燃燒盤導氣孔。本實用新型提供的高效節(jié)能灶頭，在其預混腔中能夠實現(xiàn)空氣與燃氣的第一次混合，并且，在其混合腔實現(xiàn)第二次混合，空氣與燃氣的均勻混合，能夠大幅度提高燃氣的燃燒效率。
文檔編號F23D14/02GK201242157SQ200820058399
公開日2009年5月20日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權日2008年5月15日
發(fā)明者余學軍 申請人:上海復濟節(jié)能技術有限公司