專利名稱：大容器鍋爐采用的膜式水冷滾筒冷渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水冷卻裝置，特別是用于大容量循環(huán)流化床(CFB)電站 鍋爐的底渣冷卻裝置。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床(CFB)燃燒技術(shù)是具有燃料適應(yīng)性好，效率高，污染物排放少等 優(yōu)點(diǎn)的潔凈燃燒技術(shù)。近幾年，國內(nèi)國際的CFB鍋爐技術(shù)發(fā)展很快。現(xiàn)有國內(nèi)已投 入運(yùn)行的最大型CFB鍋爐為白馬300MW亞臨界參數(shù)鍋爐。而國際上最大容量的為正 在設(shè)計(jì)的波蘭Lagisza電廠的460匿超臨界鍋爐。
目前，常規(guī)的滾筒冷渣器作為循環(huán)流化床鍋爐的冷渣、除渣設(shè)備，以其節(jié)能、 節(jié)水、冷渣效果好、對爐渣粒度適應(yīng)范圍廣等顯著特點(diǎn)而被廣大用戶及設(shè)計(jì)單位認(rèn) 知。但隨著流化床鍋爐容量的不斷放大，給流化床鍋爐冷渣器的選型和設(shè)計(jì)也帶來 了一定的困難，具體表現(xiàn)在以下幾方面
1) 、單臺(tái)冷渣器的冷渣量增大，冷渣器外型尺寸也不斷放大，如何解決鍋爐冷 渣器場地布置問題；
2) 、冷渣器冷卻水壓力高(〉4MPa)，如何解決冷渣器管筒的保護(hù)問題；
3) 、現(xiàn)有冷渣器滾筒為套筒式、鋼板巻制的普通筒體，存在換熱面積有限(由 筒體壁表面積決定)，傳熱能力低的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種大容器鍋爐釆用的膜式水冷滾筒冷渣器，以在內(nèi) 徑不變的基礎(chǔ)上，增加滾筒換熱面積，同時(shí)提高滾筒對冷卻水的承壓能力。
本新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種大容器鍋爐采用的膜式水冷滾筒冷渣器，包 括滾筒、進(jìn)渣箱、出渣箱，滾筒由設(shè)置在入口集水環(huán)管和出口集水環(huán)管之間、將二 者連通的多根平行承壓管以及焊接在承壓管之間起連接和密封作用的扁鋼或圓鋼 組成，且入口集水環(huán)管位于滾筒出渣口一端；滾筒內(nèi)壁面上按螺旋線方式設(shè)置有多 個(gè)揚(yáng)料板。
本新型其運(yùn)行原理如下
底渣自鍋爐排渣口排出并沿進(jìn)渣管流入滾筒進(jìn)渣端，當(dāng)灰渣在進(jìn)渣管出口外堆積到一定高度時(shí)，渣堆便阻止了管內(nèi)灰渣繼續(xù)流出；而內(nèi)壁有螺旋葉片(即按螺旋 線布置的揚(yáng)料板)的水冷滾筒旋轉(zhuǎn)使灰渣向滾筒出渣端移動(dòng)，從而使進(jìn)渣管出口外 渣堆高度降低，于是管內(nèi)灰渣繼續(xù)流出。因此，可以實(shí)現(xiàn)鍋爐排渣流量和水冷滾筒 轉(zhuǎn)速的線性函數(shù)。而滾筒轉(zhuǎn)速是由變頻器控制滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)的，將鍋爐床 壓變送器的床壓輸出訊號(hào)接入電機(jī)調(diào)速變頻器，便可實(shí)現(xiàn)冷渣機(jī)出力自動(dòng)跟蹤鍋爐 排渣量。
它的高可靠性在于，自鍋爐排渣口至冷渣機(jī)290mm通徑的排渣管道內(nèi)無任何阻 擋，也沒有空氣助燃?xì)執(zhí)级鸬慕Y(jié)焦，所以不會(huì)發(fā)生過排渣管堵塞事故；灰渣流 入滾筒后更沒有任何流動(dòng)不暢的因素存在。
本新型滾筒冷渣機(jī)延續(xù)了在135MW等級(jí)循環(huán)流化床鍋爐中的技術(shù)特點(diǎn)，如出力 調(diào)節(jié)方便、磨損輕、灰渣粒度的適應(yīng)范圍廣、節(jié)能等，并具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
1、 在滾筒內(nèi)徑不變前提下，有效增加了換熱面積，提高了對冷卻水的承壓能力。
以滾筒冷渣器的入口、出口環(huán)形集箱為樞紐，采用一定規(guī)格的承壓管和扁鋼(或 圓鋼)形成膜式壁，與普通的套筒滾筒冷渣器相比，在內(nèi)徑不變的基礎(chǔ)上，其突破 性創(chuàng)新的筒體結(jié)構(gòu)卻使決定冷渣性能的換熱面積增加到原來的1.4倍；同時(shí)，由于 受熱面管子的承壓能力遠(yuǎn)高于用鋼板巻制成的普通冷渣器筒體，在相同壓力等級(jí) 下，受熱面壁厚相當(dāng)于普通冷渣器筒體壁厚的1/3，換熱能力進(jìn)一步增強(qiáng)(相當(dāng)于 原換熱系數(shù)的1.2倍)。因此，前者出力自然是后者出力的1.6倍以上。
2、 結(jié)構(gòu)獨(dú)到、可靠長效的牟麟式密封裝置專利結(jié)構(gòu)，做到了滴渣不漏。
3、 采用銷齒傳動(dòng)方式，傳動(dòng)精確不打滑。銷齒磨損后可單個(gè)更換。更換方便 快捷。
4、 筒體重量低，有效減輕齒輪磨損。
5、 設(shè)有筒體軸向位移報(bào)警裝置，當(dāng)筒體軸向位移超過設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并 聲光報(bào)警。
6、 進(jìn)出水旋轉(zhuǎn)接頭布置在出渣口一端，檢修方便安全且密封性能好。
7、 有超壓、超溫、斷水報(bào)警等安全措施；水系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時(shí)，安全閥 卸壓保護(hù)；出水溫度超過設(shè)定值時(shí)，溫控儀發(fā)出聲光報(bào)警；當(dāng)給水壓力超出或低于 設(shè)定值時(shí)，冷渣機(jī)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出聲光報(bào)警。
8、 回水管在筒外，以克服目前回水管在筒內(nèi)常漏水而難處理的弊病。
9、 進(jìn)出渣端均設(shè)有吸風(fēng)口，接入除塵器前的煙道，即避免爆塵又有輔助冷卻的作用。
10、所有螺旋葉片與內(nèi)部筒體間全部采用連續(xù)焊縫，以起到支撐筒體的作用。 外部筒體的外筒體延其軸向方向每隔600ram，布置有加強(qiáng)環(huán)，以提高其筒體剛度。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖2圖3圖4分別是圖1沿A-A線、B-B線、C-C線的剖視圖5是圖1除去進(jìn)渣箱后的A向視圖6是圖1進(jìn)渣箱的A向視圖7是圖1沿D-D線的剖視圖8是圖1所示滾筒組件的主視圖9是圖8的左視圖10是圖8沿E-E線的剖視圖11圖12分別是圖l所示入口集水環(huán)管的主視圖和左視圖(剖面)；
圖13圖14分別是圖1所示出口集水環(huán)管的主視圖和左視圖(剖面)。
具體實(shí)施方式
圖8圖9圖10示出，滾筒4由設(shè)置在入口集水環(huán)管8和出口集水環(huán)管和2之 間、將二者連通的多根平行承壓管以及焊接在承壓管之間起連接和密封作用的扁鋼 或圓鋼組成，且入口集水環(huán)管8位于滾筒4出渣口一端，以形成冷卻水與渣料逆向 流動(dòng)；滾筒內(nèi)壁面上按螺旋線方式設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料板10。(參見圖11 14)。滾筒4 上設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)15、托圈14以及擋圈17。沿滾筒軸向每隔600mm布置一個(gè)加強(qiáng)環(huán) 15，以提高筒體強(qiáng)度。圖l中，旋轉(zhuǎn)接頭1設(shè)置在滾筒4出渣口一端。參見圖7， 旋轉(zhuǎn)接頭1的前端管路上依次設(shè)置有流量計(jì)11、壓力表12以及安全閥13。布置在 筒體外的回水管將出口集水環(huán)管2與旋轉(zhuǎn)接頭1連通(入口集水環(huán)管8與旋轉(zhuǎn)接頭
連通)o
滾筒4經(jīng)托輪裝置7 (圖3)和擋輪裝置5 (圖2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)座上，電 機(jī)6經(jīng)鏈輪16 (圖8)傳動(dòng)滾筒4旋轉(zhuǎn)。圖1中，滾筒4右端設(shè)有進(jìn)渣箱9以及入 口環(huán)形集箱19,滾筒左端設(shè)有出口環(huán)形集箱18和出渣箱3。
權(quán)利要求1、一種大容器鍋爐采用的膜式水冷滾筒冷渣器，包括，滾筒(4)、進(jìn)渣箱(9)、出渣箱(3)，其特征是所述滾筒(4)由設(shè)置在入口集水環(huán)管(8)和出口集水環(huán)管(2)之間、將二者連通的多根平行承壓管以及焊接在承壓管之間起連接和密封作用的扁鋼或圓鋼組成，且入口集水環(huán)管(8)位于滾筒(4)出渣口一端；滾筒內(nèi)壁面上按螺旋線方式設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料板(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述大容器鍋爐采用的膜式水冷滾筒冷渣器，其特征是 所述滾筒(4)上設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)(15)、托圈(14)以及擋圈(17)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述大容器鍋爐采用的膜式水冷滾筒冷渣器，其特征是 所述滾筒(4)上設(shè)置有鏈輪(16);還具有電機(jī)(6)，電機(jī)(6)經(jīng)鏈條傳動(dòng)滾 筒(4)上的鏈輪(16)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述大容器鍋爐采用的膜式水冷滾筒冷渣器， 其特征是所述旋轉(zhuǎn)接頭(1)設(shè)置在滾筒(4)出渣口一端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述大容器鍋爐采用的膜式水冷滾筒冷渣器，其特征是 所述旋轉(zhuǎn)接頭(1)的前端管路上依次設(shè)置有流量計(jì)(11)、壓力表(12)以及 安全閥(13)。
專利摘要一種大容器鍋爐中采用的膜式水冷滾筒冷渣器，包括滾筒、進(jìn)渣箱、出渣箱，滾筒由設(shè)置在入口集水環(huán)管和出口集水環(huán)管之間、將二者連通的多根平行承壓管以及焊接在承壓管之間起連接和密封作用的扁鋼或圓鋼組成，且入口集水環(huán)管位于滾筒出渣口一端；滾筒內(nèi)壁面上按螺旋線方式設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料板。它具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、滾筒換熱面積大，承壓能力高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D11/00GK201259387SQ20082006500
公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者讓 任 申請人:讓 任