專利名稱：不等高散熱片機芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱交換器，特別是涉及一種不等高散熱片機芯。
技術(shù)背景散熱機芯是對流式散熱器的熱源，與罩殼中的上升氣流進行熱交換實現(xiàn) 換熱目的。散熱機芯的基本結(jié)構(gòu)包括供熱管道和分布在該管道上的散熱片組， 常見的一般為單組或雙組組合方式，其組合方式采用上、下水平式排列組合。 由于上散熱片和下散熱片的高度及長度相同，導(dǎo)致散熱片溫度場一致，在熱 交換過程中空氣經(jīng)下散熱片加熱后升溫，再與上散熱片進行熱交換時，上散 熱片與空氣溫差下降，這樣則嚴(yán)重影響了熱交換效果，同時散熱效率低。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種提高上散熱片 溫度場、減少其空氣阻力且可提升散熱片的熱交換溫差和散熱器內(nèi)空氣流速 的不等高散熱片機芯。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是不 等高散熱片機芯，包括鋼罩、安裝在鋼罩內(nèi)的供熱管、穿裝在供熱管上的 散熱片組以及端板，其特征在于所述散熱片組為上散熱片組和下散熱片組， 所述上散熱片組與下散熱片組的散熱片為不等高結(jié)構(gòu)，即下散熱片的高度大 于上散熱片的高度。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案上散熱片與下散熱片的高度差為4一15%。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方 案，使散熱片組的上散熱片高度小于下散熱片高度，這樣可提高上散熱片的 溫度場，在熱交換過程中，空氣經(jīng)下散熱片加熱后升溫，再與上散熱片進行 熱交換時減少空氣阻力，提升了上散熱片的熱交換溫差和對流式散熱器內(nèi)的 空氣流速，進而保證了散熱器更好的熱性能。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鋼罩；2、上散熱片；3、供熱管；4、下散熱片；5、端板。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施 例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1，不等高散熱片機芯，包括鋼罩1，安裝在鋼罩內(nèi)的供熱 管3和穿裝在供熱管3上的散熱片組以及端板5，所述散熱片組為上散熱片 組和下散熱片組，所述上散熱片組上散熱片2與下散熱片組的下散熱片4為 不等高結(jié)構(gòu)，即下散熱片4的高度大于上散熱片2的高度。在實際設(shè)計中， 應(yīng)根據(jù)散熱片厚度及各片之間的間距的不同，將上散熱片2與下散熱片4的 高度差設(shè)計為4一15%。本實用新型將散熱片組上散熱片的高度設(shè)計小于下 散熱片的高度，這樣可提高上散熱片的溫度場，在熱交換過程中，空氣經(jīng)下 散熱片加熱后升溫，再與上散熱片進行熱交換時減少空氣阻力，提升了上散 熱片的熱交換溫差和對流式散熱器內(nèi)的空氣流速，進而保證了散熱器更好的 熱性能。
權(quán)利要求1.一種不等高散熱片機芯，包括鋼罩、安裝在鋼罩內(nèi)的供熱管、穿裝在供熱管上的散熱片組以及端板，其特征在于所述散熱片組為上散熱片組和下散熱片組，所述上散熱片組與下散熱片組的散熱片為不等高度，即下散熱片的高度大于上散熱片的高度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不等高散熱片機芯，其特征在于上散熱片 與下散熱片的高度差為4一15%。
專利摘要本實用新型涉及一種不等高散熱片機芯，包括鋼罩、安裝在鋼罩內(nèi)的供熱管、穿裝在供熱管上的散熱片組以及端板，所述散熱片組為上散熱片組和下散熱片組，所述上散熱片組與下散熱片組的散熱片為不等高度，即下散熱片的高度大于上散熱片的高度。本實用新型將散熱片組的上散熱片高度設(shè)計小于下散熱片高度，這樣可提高上散熱片的溫度場，在熱交換過程中，空氣經(jīng)下散熱片加熱后升溫，再與上散熱片進行熱交換時減少空氣阻力，提升了上散熱片的熱交換溫差和對流式散熱器內(nèi)的空氣流速，進而保證了散熱器更好的熱性能。
文檔編號F28F7/02GK201218688SQ200820074508
公開日2009年4月8日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者杰 姜 申請人:杰 姜