專利名稱：煙氣冷凝節(jié)能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)忮仩t煙氣冷凝的節(jié)
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背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)使用的燃?xì)忮仩t實(shí)際使用的熱效率一般在85 93%。燃?xì)忮仩t的排煙 溫度，大多在12(TC 23(TC。所排煙氣攜帶的顯熱占鍋爐總輸入功率的6. 5% 14%;煙氣中水蒸汽所含的潛熱約占鍋爐總輸入功率的10% 13%。燃?xì)忮仩t所 排煙氣中水蒸汽的露點(diǎn)溫度約為53'C 58'C，將排煙溫度降低到露點(diǎn)溫度以 下，可同時(shí)回收利用顯熱和潛熱能量。
目前巿場(chǎng)上較多的是熱管式，其裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地較??；缺點(diǎn)是沒有解 決腐蝕問題，排煙溫度只能降低到80'C，節(jié)能率低，主要是由于熱管內(nèi)部產(chǎn)生不凝性氣 體而導(dǎo)致熱管失效問題。近年市場(chǎng)上應(yīng)用的煙氣余熱冷凝回收裝置，存在換熱管壽命短， 冷凝回收裝置底部積存冷凝水排不盡，裝置運(yùn)行震動(dòng)和噪聲大等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以提高能源利用效率的煙氣冷凝節(jié)能器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案
一種煙氣冷凝節(jié)能器，其為帶有上、下接口的罐體，上接口與燃?xì)忮仩t的 排煙口連接，下接口為冷凝后的煙氣排放口，在罐體內(nèi)設(shè)置一組以上的帶有進(jìn)、 出水口的水路換熱管箱，在下接口的管路中設(shè)置引風(fēng)機(jī)。
在煙氣冷凝節(jié)能器，罐體的下接口的管路中設(shè)冷凝水收集排放口。
所述的水路換熱管箱內(nèi)置有一排以上的全鋼整體翅片換熱管；所述的每組 水路換熱管箱之間為法蘭密封連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提出的煙氣冷凝節(jié)能器，是一種釆用間壁式換熱原理，使被加 熱水從翅片管內(nèi)部流過，煙氣從翅片管外側(cè)流過，主要通過對(duì)流換熱將煙氣中的顯熱和潛熱最大程度回收的專用于燃?xì)忮仩t的節(jié)能裝置，適用于壓力《1.6 MPa， 2 25t/h(1400KW 17500KW)的燃天然氣鍋爐。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、 使用本煙氣冷凝節(jié)能器可以把排煙中的大量潛熱能回收，顯著提高鍋 爐熱效率，尤其采用全鋼的整體翅片換熱管，換熱效率高且穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
2、 常規(guī)燃?xì)忮仩t加裝煙氣冷凝節(jié)能器后，就改造成為分體式冷凝鍋爐，
在比較理想的工況下，按燃料的低位發(fā)熱量計(jì)算，綜合熱利用效率可達(dá)到100% 以上，節(jié)能率可達(dá)到8% 18%。
3、 能夠大大地降低運(yùn)行費(fèi)用，為用戶帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型煙氣冷凝節(jié)能器結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型煙氣冷凝節(jié)能器1為帶有上、下接口的罐體，上 接口與燃?xì)忮仩t的排煙口連接，下接口為冷凝后的煙氣排放口，煙氣冷凝節(jié)能 器與煙道均采用軟連接3，以降低裝置運(yùn)行震動(dòng)和噪聲。
在罐體內(nèi)設(shè)置一組以上的帶有進(jìn)、出水口的水路換熱管箱，水路換熱管箱 內(nèi)置有成排的全鋼的整體翅片換熱管2，如圖中所示，全鋼整體翅片換熱管橫 排循環(huán)排列為佳，且水流動(dòng)方向與煙氣流動(dòng)方向相反。翅片管外走煙氣，管內(nèi) 走水，形成間壁式對(duì)流換熱。每組水路換熱管箱之間為法蘭密封連接結(jié)構(gòu)，這 樣可以分組組裝，安裝方便，便于維修。
由于中小型燃?xì)?油)鍋爐的煙風(fēng)阻力大多是靠鍋爐燃燒器自身的背壓克 服的，這就使得一般余熱回收裝置不可能布置的面積大，而達(dá)不到完全把煙氣 余熱回收的目的。本實(shí)用新型在煙氣冷凝節(jié)能器1下接口的管路中配備引風(fēng)機(jī) 15，使其與鍋爐燃燒器形成動(dòng)態(tài)連鎖，使?fàn)t膛始終達(dá)到最佳的燃燒狀態(tài)。從而 可以布置足夠的受熱面以達(dá)到余熱回收最大化的目的。用引風(fēng)機(jī)克服本設(shè)備自 身的煙風(fēng)阻力，風(fēng)機(jī)與燃燒器聯(lián)動(dòng)，保證鍋爐的安全最佳運(yùn)行。
4在煙氣冷凝節(jié)能器罐體的下接口的管路中設(shè)冷凝水收集排放口 4，可及時(shí)
將產(chǎn)生的冷凝水排出，排入下水系統(tǒng)。冷凝水為弱酸性，PH值實(shí)測(cè)為5 6，不會(huì) 對(duì)環(huán)境造成污染。冷凝水收集排放口采用高級(jí)防腐涂料進(jìn)行了防腐處理，耐腐 蝕性強(qiáng)，使用可靠。
在水路換熱管箱的進(jìn)、出水口設(shè)有調(diào)節(jié)節(jié)能器水流量的控制閥門5、 6，其 可以方便地對(duì)通過節(jié)能器的水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
煙氣冷凝節(jié)能器1的外部帶有硅酸鋁耐熱纖維氈保溫層，保溫層外包有彩 色鋼板。
在水路換熱管箱的進(jìn)、出水口分別設(shè)有水壓力傳感器7、 8及水溫度傳感 器9、 10，可以是其中的一種，兩者均設(shè)為佳。
在煙氣冷凝節(jié)能器1的上、下接口設(shè)有煙壓力傳感器11、 12及煙溫度傳 感器13、 14，可以是其中的一種，兩者均設(shè)為佳。
本實(shí)用新型煙氣冷凝節(jié)能器采用的全鋼整體翅片管，受熱面積是熱管余熱 回收器受熱面積的十幾倍。復(fù)合翅片管換熱時(shí)有接觸熱阻，特別是設(shè)備停運(yùn)重 新啟動(dòng)后，換熱效率急劇下降。全鋼整體翅片管則不存在接觸熱阻。且由于所用的全 鋼整體翅片管具有中等以上的抗弱酸性腐蝕(ra=5 6)的能力。使用壽命可以在6 IO年以上。
本實(shí)用新型煙氣冷凝節(jié)能器采用逆流方式對(duì)流換熱，即煙氣流動(dòng)方向與水 流動(dòng)方向相反，提高了對(duì)流換熱溫差?？梢杂行У亟档团艧煖囟取?br> 本實(shí)用新型煙氣冷凝節(jié)能器設(shè)計(jì)為承壓結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，完全可 以滿足采暖和鍋爐補(bǔ)水壓力的使用要求。
針對(duì)不同項(xiàng)目情況，本實(shí)用新型煙氣冷凝節(jié)能器可以設(shè)計(jì)為兩用，即冬季 可以用于加熱采暖回水，夏季可用于加熱鍋爐給水或生活熱水。通過閥門切換， 方便實(shí)用。
上述各實(shí)施例可在不脫離本發(fā)明的范圍下加以若干變化，故以上的說明所 包含及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應(yīng)視為例示性，而非用以限制本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍。
權(quán)利要求1、一種煙氣冷凝節(jié)能器，其為帶有上、下接口的罐體，上接口與燃?xì)忮仩t的排煙口連接，下接口為冷凝后的煙氣排放口，其特征在于在罐體內(nèi)設(shè)置一組以上的帶有進(jìn)、出水口的水路換熱管箱，在下接口的管路中設(shè)置引風(fēng)機(jī)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣冷凝節(jié)能器，其特征在于在煙氣冷凝節(jié) 能器的下接口的管路中設(shè)冷凝水收集排放口 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣冷凝節(jié)能器，其特征在于所述的水路換 熱管箱內(nèi)置有一排以上的全鋼整體翅片換熱管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣冷凝節(jié)能器，其特征在于所述的一排以上 的全鋼整體翅片換熱管為橫排循環(huán)排列，且水流動(dòng)方向與煙氣流動(dòng)方向相反。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣冷凝節(jié)能器，其特征在于所述的每組水 路換熱管箱之間為法蘭密封連接結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣冷凝節(jié)能器，其特征在于在水路換熱管 箱的進(jìn)、出水口設(shè)有調(diào)節(jié)節(jié)能器的水流量的控制閥。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣冷凝節(jié)能器，其特征在于煙氣冷凝節(jié)能 器的外部帶有硅酸鋁耐熱纖維氈保溫層，保溫層外包有彩色鋼板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣冷凝節(jié)能器，其特征在于所述上、下接 口接入、接出的管路為煙道軟接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣冷凝節(jié)能器，其特征在于在水路換熱管 箱的進(jìn)、出水口設(shè)有水壓力傳感器及水溫度傳感器中的至少一種；在煙氣冷凝 節(jié)能器罐體的上、下接口設(shè)有煙壓力傳感器及煙氣溫度傳感器中的至少一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙氣冷凝節(jié)能器，其為帶有上、下接口的罐體，上接口與燃?xì)忮仩t的排煙口連接，下接口為冷凝后的煙氣排放口，在罐體內(nèi)設(shè)置一組以上的帶有進(jìn)、出水口的水路換熱管箱，在下接口的煙氣管路中設(shè)置引風(fēng)機(jī)。在煙氣冷凝節(jié)能器，罐體的下接口的管路中設(shè)冷凝水收集排放口。所述的水路換熱管箱內(nèi)置有一排以上的全鋼整體翅片換熱管；所述的每組水路換熱管箱之間為法蘭密封連接結(jié)構(gòu)。它采用間壁式換熱原理，使被加熱水從翅片管內(nèi)部流過，煙氣從翅片管外側(cè)流過，主要通過對(duì)流換熱將煙氣中的顯熱和潛熱最大程度回收，適用于壓力≤1.6MPa，2～25t/h(1400kW～17500kW)的燃天然氣鍋爐。
文檔編號(hào)F23J15/06GK201255417SQ20082008023
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
發(fā)明者嚴(yán)新成, 李大洪, 鄧新華 申請(qǐng)人:侯光林