專利名稱：散熱鰭片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械、電器或電子設(shè)備用的散熱鰭片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
許多機(jī)械、電子設(shè)備在使用過程中，都會因?yàn)殡娏Φ耐ㄟ^或加熱行為 而產(chǎn)生有大量的高溫，這些高溫會造成內(nèi)部設(shè)備的運(yùn)作不順暢，而長時(shí)間 高溫與溫度過高，甚至?xí)斐山M件的壽命降低或損壞，為了維持機(jī)械、電 子設(shè)備的正常運(yùn)作，便有發(fā)明人開發(fā)出可供快速散熱的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，目 前現(xiàn)有的散熱鰭片結(jié)構(gòu)多半是如圖6所示，其包括有若干散熱組片60、
若干流體管70及配合一流體座組80所組成，其中，各散熱組片60均是利 用沖壓方式制成，以形成一片狀體，而表面并沖制出有若干的穿孔61，各 流體管70是配合穿孔61的外徑設(shè)置，流體座組80是提供各流體管70組 設(shè)并接通，且流體座組80設(shè)有一輸入口 81及一輸出口 82。
藉由上述結(jié)構(gòu)，各散熱組片60是依序并間隔迭設(shè)后，以各流體管70 由各穿孔61穿設(shè)過，而流體管70與穿孔61間必須使用接著劑、散熱膏或 焊接手段，使各流體管70與各散熱組片60能結(jié)合固定，流體座組80再由 流體管70兩端結(jié)合，使氣體或液體能由流體座組80的輸入口81進(jìn)入，在 通過流體管70后，俾由輸出口82再流出，使氣體或液體中的熱源，在經(jīng) 過各散熱組片60時(shí)，能被各散熱組片60所吸附，并且散發(fā)到空氣中，讓 通過流體管70的氣體或液體能夠被冷卻。上述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)具有下述的使用缺失，因散熱組片60與流體管70是 分別的二構(gòu)件，故二構(gòu)件間必定有隙縫的產(chǎn)生，因此熱傳導(dǎo)性不佳，再者， 為了改善隙縫產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)性不佳問題，各流體管70與散熱組片60的穿 孔61穿設(shè)后，還必須利用接著劑、散熱膏或焊接手段，使各流體管70與 各散熱組片60結(jié)合固定，故可知種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)具有組裝復(fù)雜與構(gòu)件繁多的缺 點(diǎn)，且即使使用了接著劑、散熱膏或焊接手段，散熱組片60與流體管70 仍然是二獨(dú)立構(gòu)件，無法發(fā)揮散熱組片60的最佳散熱效果，且散熱組片60 必須多個(gè)使用并配合多個(gè)流體管70使用，使用的方式與組合受限，應(yīng)用的 范疇狹窄。
本發(fā)明人有鑒于此，產(chǎn)生發(fā)明的意念，遂以多年的經(jīng)驗(yàn)加以設(shè)計(jì)，經(jīng) 多方探討并試作樣品試驗(yàn)，及多次修正改良，推出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)，能夠解決 目前現(xiàn)有散熱鰭片結(jié)構(gòu)的熱傳導(dǎo)性不佳，且需利用接著劑、散熱膏或焊接 手段做固定或填補(bǔ)間隙，組裝復(fù)雜與構(gòu)件繁多，以及其使用方式與組合受 限，應(yīng)用的范疇狹窄的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，散熱鰭片是一體 成型出，并具有一板體，板體內(nèi)貫設(shè)有一通道，另板體的外側(cè)設(shè)有多個(gè)散 熱部位，而各二相鄰散熱部位間形成有一散熱空間。
本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)，具有下列功效本實(shí)用新型的主要目的是
提供散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其整個(gè)散熱鰭片是一體成型，所有結(jié)構(gòu)均為一體相連，因此具備有導(dǎo)熱效果佳的優(yōu)點(diǎn)，且不需要任何的組裝動作及程序，還具有 組裝簡易與構(gòu)件簡單的優(yōu)點(diǎn)，另本實(shí)用新型的散熱鰭片具有多種應(yīng)用方式， 應(yīng)用的范疇廣泛。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例^t本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1為本實(shí)用新型的立體圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖3為本實(shí)用新型的一種使用狀態(tài)立體組合圖4為本實(shí)用新型的一種使用狀態(tài)組合剖面暨流體通過示意圖5為本實(shí)用新型的另一種使用狀態(tài)立體組合圖6為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖中附圖標(biāo)記為，10、散熱鰭片；11、板體；12、通道；13、分隔板； 14、散熱部位；15、散熱空間；16、缺槽；17、配合段；18、配合槽；20、 流體座組；21、組設(shè)孔；22、輸入口； 23、輸出口； 30、傳導(dǎo)片；40、芯 片；60、散熱組片；61、穿孑L; 70、流體管；80、流體座組；81、輸入口； 82、輸出口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其是針對各種機(jī)械、電器或電 子設(shè)備使用通電過程中會產(chǎn)生的高溫狀況，而利用流體并配合散熱鰭片的 使用及通過，能將高溫快速吸收并散發(fā)達(dá)到降溫，藉以增加各設(shè)備散熱效 率的獨(dú)特設(shè)計(jì)。首先，先請由
圖1、 2所示， 一散熱鰭片IO是一體成型出， 一體成型 多半是以鋁擠型所加工成，散熱鰭片10具有一板體11，板體11內(nèi)貫設(shè)有 一通道12，通道12并以至少一分隔板13分隔為至少二等分，當(dāng)設(shè)置三分 隔板13時(shí)，通道12被分隔為四等分，另板體11的外側(cè)沿著通道12方向 并設(shè)有多個(gè)散熱部位14，而各二相鄰散熱部位14間形成有一散熱空間15， 于散熱部位14的垂直方向處切設(shè)有多個(gè)的缺槽16，以缺槽16的設(shè)置可以 增加散熱部位14的表面積，在散熱鰭片10的板體11沿通道12方向兩端 另延伸出有一配合段17，而在散熱鰭片10的板體11不具散熱部位14 二邊 還各凹設(shè)有一配合槽18。
如圖3所示，為散熱鰭片10的一種使用方式，多個(gè)散熱鰭片10配合 一流體座組20使用，其中，流體座組20內(nèi)側(cè)間隔設(shè)有若干的組設(shè)孔21， 而其它位置一處則設(shè)有一輸入口 22及一輸出口 23，輸入口 22及輸出口 23 并與各組設(shè)孔21通連，輸入口 22是提供流體的接設(shè)入，輸出口 23是提供 流體的接設(shè)出，各散熱鰭片10是分別以兩端的配合段17設(shè)置在流體座組 20的二對應(yīng)組設(shè)孔21間，使通道12接通輸出口 23與輸入口 22，以各散 熱鰭片10將流體座組20的所有組設(shè)孔21循環(huán)接通，再如圖4所示，當(dāng)流 體由流體座組20的輸入口 22進(jìn)入后，會再透過流體座組20內(nèi)部通設(shè)到各 散熱鰭片10的通道12 —端，由通道12通過整個(gè)散熱鰭片10后，再透過 通道12由另一端流出，最后會由流體座組20的輸出口 23流出。
藉由上述散熱鰭片10的一種使用方式，當(dāng)流體通過散熱鰭片10的通 道12時(shí)，流體上的熱源會直接傳導(dǎo)到板體11及散熱部位14，令熱源被散熱部位14散到空氣中，讓通過散熱鰭片10流體能夠被冷卻降低溫度。
如圖5所示，為散熱鰭片10的另一種使用方式， 一散熱鰭片10配合 有一傳導(dǎo)片30使用，傳導(dǎo)片30是貼合在一芯片40上，其中，散熱鰭片IO 以具通道12的一端跟傳導(dǎo)片30結(jié)合固定，使散熱鰭片10垂直立在傳導(dǎo)片 30上，而散熱鰭片10的通道12另一端是被封閉，封閉是為焊接、膠合、 壓合或填塞方式完成，并且通道12中填充有散熱的流體物質(zhì)，例如散熱膏 或散熱膠等。
藉由上述散熱鰭片10的另一種使用方式，當(dāng)傳導(dǎo)片30貼合的芯片40 運(yùn)作發(fā)熱時(shí)，熱源直接傳導(dǎo)到散熱鰭片10與傳導(dǎo)片30，而流體物質(zhì)的散熱 膏熱傳導(dǎo)效能佳，因此會由散熱膏與通道12迅速將熱源傳導(dǎo)給整個(gè)板體11， 再由板體11透過散熱部位14達(dá)到快速散熱的目的。
藉上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益整個(gè)散熱鰭片10是一 體成型，所有結(jié)構(gòu)均為一體相連，因此具備有導(dǎo)熱效果佳的優(yōu)點(diǎn)，更不需 要使用焊接或膠合等結(jié)合手段，而一散熱鰭片10即具備有板體11、通道 12、多個(gè)散熱部位14與散熱空間15，因此不需要任何的組裝動作及程序， 而具有組裝簡易與構(gòu)件簡單的優(yōu)點(diǎn)，且本實(shí)用新型的散熱鰭片IO具有多種 應(yīng)用方式，可以單一使用亦能多個(gè)配合使用，且多個(gè)配合使用時(shí)，可依需 要直接增加搭接，所應(yīng)用的范疇廣泛。
權(quán)利要求1. 一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的散熱鰭片是一體成型出，并具有一板體，所述的板體內(nèi)貫設(shè)有一通道，另所述的板體的外側(cè)設(shè)有多個(gè)散熱部位，而所述的各二相鄰散熱部位間形成有一散熱空間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的板體的 外側(cè)的多個(gè)散熱部位為沿著通道方向成形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的散熱鰭 片的一體成型是為鋁擠型加工。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的通道設(shè) 有至少一分隔板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的散熱部 位的垂直方向處切設(shè)有多個(gè)缺槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的板體沿 通道方向兩端延伸出有一配合段。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的板體不 具散熱部位二邊各凹設(shè)有一配合槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的散熱鰭 片為多個(gè)使用及配合一流體座組，其中所述的流體座組的內(nèi)側(cè)間隔設(shè)有若干的組設(shè)孔，另所述的流體座組上 并設(shè)有一輸入口及一輸出口 ，所述的輸入口及輸出口與所述的各組設(shè)孔通 連，所述的各散熱鰭片是分別以兩端設(shè)置在流體座組的二對應(yīng)組設(shè)孔間，使通道接通所述的輸出口與所述的輸入口，以所述的各散熱鰭片將所述的 流體座組的所有組設(shè)孔循環(huán)接通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱鰭片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的散熱鰭 片貼合在一芯片，所述的散熱鰭片以具通道的一端跟所述的傳導(dǎo)片結(jié)合， 而所述的散熱鰭片的通道另一端是為封閉，所述的通道中填充有散熱的流 體物質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)，散熱鰭片是一體成型，且具有一板體，板體內(nèi)貫設(shè)有一通道，板體的外側(cè)沿著通道方向設(shè)有多個(gè)散熱部位，而各二相鄰散熱部位間形成有一散熱空間，藉由上述結(jié)構(gòu)的使用，具有導(dǎo)熱效果佳，且不需要再透過任何的組裝動作及程序成形，具有組裝簡易與構(gòu)件簡單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F28F3/12GK201273789SQ200820125030
公開日2009年7月15日 申請日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者邱冠英 申請人:光石科技有限公司