專利名稱：造紙熱回收設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙熱回收設(shè)備，用于將造紙產(chǎn)生的廢蒸汽的熱量進(jìn)行回收的設(shè)備，特別涉及一種將造紙工藝的熱烘干步驟中產(chǎn)生的帶有固體纖維的廢蒸汽的熱量進(jìn)行回收的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，造紙工藝通常是將制備好的纖維漿料經(jīng)過(guò)稀釋、除砂、篩選、脫水、壓榨、烘干等步驟后制得成品，其中的烘干步驟是指將經(jīng)壓搾部機(jī)械加壓脫水所得的50% 52%干度的濕紙送入熱烘缸，并向熱烘缸中通入微過(guò)熱蒸氣加熱濕紙幅，使?jié)窦埛臏囟葟娜牒娓浊暗?5'C升至約100'C，在高溫段將濕紙幅中的水分蒸發(fā)掉，使其干度達(dá)到約90% 92%。
在抽汽風(fēng)機(jī)的作用下，濕紙中的水分被熱蒸氣帶走一并形成熱蒸汽進(jìn)入烘缸下游的汽罩內(nèi)，以保持烘缸內(nèi)部的干燥度。現(xiàn)有技術(shù)中，常把汽罩內(nèi)的這部分潮濕的且?guī)в猩倭抗腆w纖維的廢蒸汽排放到大氣中，造成能源浪費(fèi)和大氣污染。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種特別適用于造紙過(guò)程中產(chǎn)生的廢蒸汽熱量回收的造紙熱回收設(shè)備。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種造紙熱回收設(shè)備，其將造紙過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽的熱量進(jìn)行回收，其包括蒸汽貫流的殼體，所述殼體一端為蒸汽入口、另一端為蒸汽出口，且所述的蒸汽出口處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，其中，所述的殼體內(nèi)沿蒸汽的流向依次設(shè)有一級(jí)熱交換器、二級(jí)熱交換器、滴水分離器，所述的一級(jí)熱交換器上設(shè)有冷水入口和熱水出口，所述的二級(jí)熱交換器上設(shè)有冷水入口和熱水出口 。
采用上述結(jié)構(gòu)的造紙熱回收設(shè)備，殼體內(nèi)沿蒸汽的流向依次設(shè)置了兩級(jí)熱交換器，分別向一級(jí)熱交換器和二級(jí)熱交換器的冷水入口通入需加熱的水(冷水， 一般可以通入造紙過(guò)程中需使用的清濾液，清濾液為本領(lǐng)域俗稱的白水)，蒸汽經(jīng)過(guò)熱交換器時(shí)，與冷水之間進(jìn)行熱交換，冷水被加熱之后從熱水出口流
3出。本實(shí)用新型依次設(shè)置了兩級(jí)熱交換器，進(jìn)行兩次熱交換，熱回收效率較高。另外，特別是還在二級(jí)熱交換器的下游設(shè)置了滴水分離器，滴水分離器是一種將蒸汽中的紙纖維分離出來(lái)的過(guò)濾裝置，其利用特殊材料把殼體內(nèi)蒸汽貫流通道隔離成許多細(xì)小通道，高壓蒸汽在經(jīng)過(guò)滴水分離器時(shí)，紙纖維隨同霧化水被滴水分離器截留下來(lái)，釋放出去的就是不含(或者說(shuō)基本不含)紙纖維的干凈的空氣，不會(huì)對(duì)大氣造成污染。紙纖維隨同霧化水被截留下來(lái)，即形成含有紙纖維的白水，可以過(guò)濾將這部分紙纖維和水分別回收再利用。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)， 一級(jí)熱交換器和二級(jí)熱交換器為管殼式熱
交換器，管殼式熱交換器內(nèi)通常設(shè)置多個(gè)氣道和水道，氣道和水道相間隔設(shè)置，且蒸汽和冷水的流動(dòng)方向相反。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，在一級(jí)熱交換器和二級(jí)熱交換器的上游分
別設(shè)置第一噴淋器和第二噴淋器，由于廢蒸汽內(nèi)通常帶有許多紙纖維，紙纖維很容易黏附在熱交換器的表面將熱交換器堵塞，影響熱回收效率，因此每隔一段時(shí)間，從而在熱交換器上游設(shè)置高壓噴淋器，用高壓噴淋器噴射少量的高壓水將熱交換器頂蓋所累積的紙纖維沖淋走(一般來(lái)說(shuō)可以利用電磁閥控制噴淋時(shí)間，根據(jù)紙纖維含量來(lái)自行設(shè)置噴淋時(shí)間)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型造紙熱回收設(shè)備解決了造紙產(chǎn)生的廢蒸汽熱量回收問(wèn)題，特別適用于帶有固體纖維的廢蒸汽的熱量回收，節(jié)約了大量能源且無(wú)污染。


圖1為本實(shí)用新型造紙熱回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意其中1、殼體；11、蒸汽入口； 12、蒸汽出口； 13、抽風(fēng)機(jī)；
14、 一級(jí)熱交換器；141、冷水入口； 142、熱水出口； 143、第一噴淋器；
15、 二級(jí)熱交換器；151、冷水入口； 152、熱水出口； 153、第二噴淋器；
16、 滴水分離器；17、汽罩；18、抽汽風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的造紙熱回收設(shè)備。
實(shí)施例1
一種造紙熱回收設(shè)備，其用于將造紙過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽的熱量進(jìn)行回收，如圖1所示，其包括蒸汽貫流的殼體1，殼體l內(nèi)的箭頭指向?yàn)檎羝牧飨?，殼體1 一端為蒸汽入口 11、另一端為蒸汽出口 12,且蒸汽出口 12處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)13，其中，殼體1內(nèi)沿蒸汽的流向依次設(shè)有一級(jí)熱交換器14、 二級(jí)熱交換器15、滴水分離器16， 一級(jí)熱交換器14上設(shè)有冷水入口 141和熱水出口 142， 二級(jí)熱交換器15上設(shè)有冷水入口 151和熱水出口 15 ,。
如圖1所示，在抽汽風(fēng)機(jī)18的作用下，烘干步驟所產(chǎn)生的廢熱蒸汽進(jìn)入烘缸下游的汽罩17內(nèi)，又因蒸汽出口 12處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)13，在抽風(fēng)機(jī)13的作用下，廢熱蒸汽從蒸汽入口 ll進(jìn)入殼體l，依次經(jīng)過(guò)一級(jí)熱交換器14和二級(jí)熱交換器15進(jìn)行兩次熱交換，熱回收效率較高。熱交換器可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的熱交換器，例如管殼式熱交換器，管殼式熱交換器內(nèi)通常設(shè)置多個(gè)氣道和水道，氣道和水道相間隔設(shè)置，且蒸汽和冷水的流動(dòng)方向相反。分別向一級(jí)熱交換器14和二級(jí)熱交換器15的冷水入口 141、 151通入需加熱的水(冷水， 一般可以通入造紙過(guò)程中需使用的清濾液，清濾液為本領(lǐng)域俗稱的白水)，蒸汽經(jīng)過(guò)熱交換器時(shí)，與冷水之間進(jìn)行熱交換，冷水被加熱之后從熱水出口 142、 152流出。
特別是還在二級(jí)熱交換器15的下游設(shè)置了滴水分離器16，滴水分離器16是一種將蒸汽中的紙纖維分離出來(lái)的過(guò)濾裝置，其利用特殊材料把殼體內(nèi)蒸汽貫流通道隔離成許多細(xì)小通道，高壓蒸汽在經(jīng)過(guò)滴水分離器16時(shí)，紙纖維隨同霧化水被滴水分離器16截留下來(lái)，釋放出去的就是不含(或者說(shuō)基本不含)紙纖維的干凈的空氣，不會(huì)對(duì)大氣造成污染。紙纖維隨同霧化水被截留下來(lái)，即形成含有紙纖維的白水，可以過(guò)濾將這部分紙纖維和水分別回收再利用。
一級(jí)熱交換器14和二級(jí)交換器15的上游分別設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第一噴淋器143和第二噴淋器153。由于廢蒸汽內(nèi)通常帶有許多紙纖維，紙纖維很容易黏附在熱交換器的表面將熱交換器堵塞，影響熱回收效率，因此每隔一段時(shí)間，從而在熱交換器上游設(shè)置高壓噴淋器，用高壓噴淋器噴射少量的高壓水將熱交換器頂蓋所累積的紙纖維沖淋走(一般來(lái)說(shuō)可以利用電磁閥控制噴淋時(shí)間，根據(jù)紙纖維含量來(lái)自行設(shè)置噴淋時(shí)間)。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種造紙熱回收設(shè)備，其用于將造紙過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽的熱量進(jìn)行回收，其包括蒸汽貫流的殼體(1)，所述殼體(1)一端為蒸汽入口(11)、另一端為蒸汽出口(12)，且所述的蒸汽出口(12)處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(13)，其特征在于所述的殼體(1)內(nèi)沿蒸汽的流向依次設(shè)有一級(jí)熱交換器(14)、二級(jí)熱交換器(15)、滴水分離器(16)，所述的一級(jí)熱交換器(14)上設(shè)有冷水入口(141)和熱水出口(142)，所述的二級(jí)熱交換器(15)上設(shè)有冷水入口(151)和熱水出口(152)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙熱回收設(shè)備，其特征在于所述的一級(jí)熱交 換器(14)和二級(jí)熱交換器(15)為管殼式熱交換器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙熱回收設(shè)備，其特征在于所述的一級(jí)熱交 換器(14)和二級(jí)交換器(15)的上游分別設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的第一噴淋器(143) 和第二噴淋器(153)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙熱回收設(shè)備，其用于將造紙過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽的熱量進(jìn)行回收，其包括蒸汽貫流的殼體，殼體內(nèi)沿蒸汽的流向依次設(shè)有一級(jí)熱交換器、二級(jí)熱交換器、滴水分離器。一方面，本實(shí)用新型依次設(shè)置了兩級(jí)熱交換器，進(jìn)行兩次熱交換，熱回收效率較高。另外，特別是還在二級(jí)熱交換器的下游設(shè)置了滴水分離器，將蒸汽中的紙纖維截留下來(lái)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型造紙熱回收設(shè)備解決了造紙產(chǎn)生的廢蒸汽熱量回收問(wèn)題，特別適用于帶有固體纖維的廢蒸汽的熱量回收，節(jié)約了大量能源且無(wú)污染。
文檔編號(hào)F28D7/10GK201277825SQ20082013743
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者劉名中 申請(qǐng)人:玖龍紙業(yè)(太倉(cāng))有限公司