專利名稱：用于水源熱泵換熱器的換熱管的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及制冷機械設備部件，尤其涉及用于水源熱泵換熱器的換熱管。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的污水源熱泵系統(tǒng)主要包括
污水源污水過濾器一+ —次側(cè)污水^"^ 一次側(cè)換熱器—二次側(cè)水 泵—水源熱泵機組-+使用側(cè)水泵末端。
上述污水源熱泵系統(tǒng)的側(cè)水泵耗功大，側(cè)換熱器的熱量損失大，不利于系統(tǒng)總 耗功的節(jié)約，制熱量低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、防腐性能良好的用于水源熱泵換熱器的換熱管。 本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)-
用于水源熱泵換熱器的換熱管，其特征在于，該換熱管包括金屬管和保護涂層， 所述的保護涂層設于金屬管的內(nèi)表面。 所述的金屬管為鋼管、鋁管或銅管。 所述的金屬管的表面為拋光表面。 所述的保護涂層的干膜厚度為5~20u m。
所述的保護涂層包括納米Si02，該納米Si02的粒徑為30 100nm。 本實用新型提供一種用于水源熱泵(包括地下水、江河湖泊水、污水等)的防 腐和強化傳熱的換熱管，該換熱管用于水源熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器或冷凝器中，換熱管 由金屬管和保護涂層組成，帶有保護涂層的表面走品質(zhì)較差的水。保護涂層的主要 成分為有機樹脂和納米Si02，納米Si02的粒徑為30 100nm，保護涂層的濕膜厚度 為10 40um，烘烤條件為常溫8小時，16(TC時15~20分鐘，保護涂層的干膜厚
度為5~20wm。
采用本實用新型的換熱管的污水源熱泵系統(tǒng)主要包括
污水源—污水過濾器— 一次側(cè)水泵"^污水源熱泵機組一+使用側(cè)水泵 ~ 末端
與現(xiàn)有污水源熱泵系統(tǒng)相比較，上述系統(tǒng)比節(jié)省了一次側(cè)水泵耗功，減少了側(cè) 換熱器5'C的熱量損失，節(jié)約了系統(tǒng)總耗功量的5%，制熱量提高了20%。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，具備良好的防腐性、耐溶性、耐酸性、 耐磨性等，在水質(zhì)較差的環(huán)境中，如污水源環(huán)境下，污水不易結(jié)垢。該技術(shù)延長了 換熱管的使用壽命，擴大了采用該換熱管的水源熱泵機組的適用范圍。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

下面對照附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例1
如圖1所示， 一種用于水源熱泵換熱器的換熱管，該換熱管包括金屬管1和保 護涂層2，所述的保護涂層2設于金屬管1的內(nèi)表面，所述的金屬管l為銅管，其 表面為拋光表面，所述的保護涂層2的干膜厚度為5um，其主要成分為有機樹脂 和納米Si02，該納米Si02的粒徑為30 50nrn。
實施例2
參照圖1所示， 一種用于水源熱泵換熱器的換熱管，該換熱管包括金屬管1 和保護涂層2，所述的保護涂層2設于金屬管1的內(nèi)表面，所述的金屬管1為鋁管， 其表面為金屬電鍍表面，所述的保護涂層2的干膜厚度為10um，其主要成分為有 機樹脂和納米Si02，該納米Si02的粒徑為50~80nm。
實施例3
參照圖1所示， 一種用于水源熱泵換熱器的換熱管，該換熱管包括金屬管1 和保護涂層2，所述的保護涂層2設于金屬管1的內(nèi)表面，所述的金屬管1為鋼管， 其表面為金屬電鍍表面，所述的保護涂層2的干膜厚度為20um，其主要成分為有 機樹脂和納米Si02，該納米Si02的粒徑為80~100nm。
權(quán)利要求1.用于水源熱泵換熱器的換熱管，其特征在于，該換熱管包括金屬管和保護涂層，所述的保護涂層設于金屬管的內(nèi)表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水源熱泵換熱器的換熱管，其特征在于，所述 的金屬管為鋼管、鋁管或銅管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水源熱泵換熱器的換熱管，其特征在于，所述 的金屬管的表面為拋光表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水源熱泵換熱器的換熱管，其特征在于，所述 的保護涂層的干膜厚度為5~20y m。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水源熱泵換熱器的換熱管，其特征在于，所述 的保護涂層包括納米Si02，該納米Si02的粒徑為30~100nm。
專利摘要本實用新型涉及用于水源熱泵換熱器的換熱管，該換熱管包括金屬管和保護涂層，所述的保護涂層設于金屬管的內(nèi)表面。城市污水可直接進入水源熱泵機組換熱器的換熱管內(nèi)部(即管程)，與換熱管外部、殼體內(nèi)部(即殼程)的冷媒進行熱交換，從而提高機組的換熱效率，比傳統(tǒng)的污水→一次換熱器→機組換熱器的方式相比，系統(tǒng)能效提高了25％，是節(jié)能的最佳機組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，具備良好的防腐性、耐溶性、耐酸性、耐磨性等，在水質(zhì)較差的環(huán)境中，如污水源環(huán)境下，耐腐蝕等能力得到很大提升，而且污水不易于結(jié)垢，延長了換熱管的使用壽命，擴大了采用該換熱管的水源熱泵機組的適用范圍。
文檔編號F28F13/00GK201199142SQ20082015106
公開日2009年2月25日 申請日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者林世明 申請人:上海富田空調(diào)冷凍設備有限公司