專利名稱：頭板對置型板式換熱機組頭板對的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于成套換熱機組設(shè)備領(lǐng)域的頭板對置型 4反式換熱 一幾組頭 一反對。
技術(shù)背景目前，公知的板式換熱機組，如CJT191-2004型換熱機組，是以 板式換熱器為核心，在板式換熱器的連接管道上加載一些外部設(shè)備， 如水泵、控制系統(tǒng)、閥門等，形成一個成套裝置，來完成一定的換熱用途。由于目前對換熱機組用途的要求越來越趨于多樣化，板式換熱機 組還是一種非標的產(chǎn)品，大量的外部設(shè)備集成在板式換熱器的外部連 接管道上，造成整個設(shè)備體積龐大，制造、安裝和使用都非常不方便。 隨著技術(shù)的發(fā)展，用戶對板式換熱機組的要求越來越高，換熱機 組需要加裝的設(shè)備也就越來越多。這樣，眾多設(shè)備與換熱機組內(nèi)部有 限的空間之間形成不可調(diào)和的矛盾。同時，也更加加重了原有的常規(guī) 換熱機組在制造、安裝、使用(包括保溫)上存在的問題。特別是在當前節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的前提下，現(xiàn)有的板式換熱 機組難以滿足節(jié)能(保溫)和減少金屬耗量的要求，這些都給當前的 板式換熱機組提出了迫切的改進動力。 實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提 供一種頭板對置型板式換熱機組頭板對，它通過利用兩臺板式換熱器 頭板之間的空間，將換熱機組的部分功能裝置設(shè)置期間，形成標準件， 并通過標準件將兩臺換熱器的頭板形成一個整體?？梢院芎玫亟鉀Q換 熱機組體積龐大，制造、安裝和使用都非常不方便的問題。特別是能在兩臺換熱器之間形成對稱的流量分布，達到有效的節(jié)能效果。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案 本實用新型頭板對置型板式換熱機組頭板對，所述板式換熱機組 包括兩臺板式換熱器，每臺板式換熱器均設(shè)置有頭板、后端板和上梁， 所述兩臺換熱器頭板對置排列，對置排列的頭板上共設(shè)置有8個開 口， 8個開口通過4個閥門體連接，兩臺換熱器的頭板及連接頭板的 4個閥門體形成一個整體為頭板對。每個閥門體由兩個閥門中間加1個功能段構(gòu)成。 頭板作為板式換熱器的前加緊板，是換熱器的一部分，本實用新 型將兩臺頭板對置的換熱器的頭板及連接頭板的4個閥門體，形成一 個整體，稱為頭板對，可以大大解決換熱機組的預(yù)組裝工作，把頭板 對作為一個完整的部件進行生產(chǎn)。同時，還解決了換熱機組中兩臺換 熱器的并聯(lián)流量分配，過濾、系統(tǒng)轉(zhuǎn)向和閥門安裝等多項板式換熱機 組的任務(wù)。而且由于閥門體上還有儀表開口 (3個)，就可以將所有 可視儀表(溫度表，壓力表)和遠傳儀表(溫度傳感器，壓力傳感器)， 也集成安裝到球閥體上。本實用新型的有益效果是本實用新型可以在保持現(xiàn)有板式換熱 機組功能的前提下，把大部分雙板換型的換熱機組的功能集成到換熱 器頭板對上，大大減小了板式換熱機組的體積，大大節(jié)省和簡化了板 式換熱機組的制造、安裝和使用過程。使板式換熱機組真正進入標準 化的時代。

圖1為本實用新型所述頭板對置型板式換熱機組結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯一見圖。 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的俯浮見圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型頭板對置型板式換熱機組頭板對，所述頭板對為頭板對置型板式換熱機組中的一個整體部件，所述板式 換熱機組結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括兩臺板式換熱器l,每臺板式換熱器均設(shè)置有頭板2、后端板3和上梁4，所述兩臺換熱器頭板對置排列， 對置排列的頭板上共設(shè)置有8個開口 ， 8個開口通過4個閥門體5連 接，如圖3、圖4所示，兩臺換熱器的頭板2及連接頭板的4個閥門 體5形成一個整體為頭板對。如圖1-圖4所示，每個閥門體由兩個閥門51中間加1個功能革殳 52構(gòu)成。頭板作為板式換熱器的前加緊板，是換熱器的一部分，本實用新 型將兩臺頭板對置的換熱器的頭板及連接頭板的4個閥門體，形成一 個整體，稱為頭板對，可以大大解決換熱機組的預(yù)組裝工作，把頭板 對作為一個完整的部件進行生產(chǎn)。同時，還解決了換熱機組中兩臺換 熱器的并聯(lián)流量分配，過濾、系統(tǒng)轉(zhuǎn)向和閥門安裝等多項板式換熱機 組的任務(wù)。而且由于閥門體上還有儀表開口 (3個)，就可以將所有 可視儀表(溫度表，壓力表)和遠傳儀表(溫度傳感器，壓力傳感器)， 也集成安裝到球閥體上。本實用新型的有益效果是本實用新型可以在保持現(xiàn)有板式換熱 機組功能的前提下，把大部分雙板換型的換熱機組的功能集成到換熱 器頭板對上，大大減小了板式換熱機組的體積，大大節(jié)省和簡化了板 式換熱機組的制造、安裝和使用過程。使板式換熱機組真正進入標準 化的時代。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制 本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個 實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切 不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在 本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1、頭板對置型板式換熱機組頭板對，其特征在于所述板式換熱機組包括兩臺板式換熱器，每臺板式換熱器均設(shè)置有頭板、后端板和上梁，所述兩臺換熱器頭板對置排列，對置排列的頭板上共設(shè)置有8個開口，8個開口通過4個閥門體連接，兩臺換熱器的頭板及連接頭板的4個閥門體形成一個整體為頭板對。
2、 如權(quán)利要求1所述的頭板對置型板式換熱機組頭板對，其特征 在于每個閥門體由兩個閥門中間加1個功能段構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種頭板對置型板式換熱機組頭板對，所述板式換熱機組包括兩臺板式換熱器，每臺板式換熱器均設(shè)置有頭板、后端板和上梁，所述兩臺換熱器頭板對置排列，對置排列的頭板上共設(shè)置有8個開口，8個開口通過4個閥門體連接，兩臺換熱器的頭板及連接頭板的4個閥門體形成一個整體為頭板對。它通過利用兩臺板式換熱器頭板之間的空間，將換熱機組的部分功能裝置設(shè)置期間，形成標準件，并通過標準件將兩臺換熱器的頭板形成一個整體?？梢院芎玫亟鉀Q換熱機組體積龐大，制造、安裝和使用都非常不方便的問題。特別是能在兩臺換熱器之間形成對稱的流量分布，達到有效的節(jié)能效果。
文檔編號F28D9/00GK201327101SQ20082018093
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者軍 吳, 青 陶 申請人:軍 吳