專利名稱：散熱鰭片組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種散熱組件，特別是關(guān)于一種由數(shù)個散熱鰭片所 構(gòu)成的散熱鰭片組。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的散熱鰭片組大致有并排串接式及環(huán)接式二種形式，以下 各選一個現(xiàn)有技術(shù)敘述相關(guān)缺點。
請參照圖1所示，一種現(xiàn)有并排串接式的散熱鰭片組包含一片體30， 該片體30的二側(cè)經(jīng)沖壓彎折分別形成二側(cè)墻部31，該側(cè)墻部31的頂緣 形成有至少一迫合件311，且對應(yīng)該迫合件311的片體30頂面沖設(shè)有卡 固孔32，該卡固孔32呈頂緣向底緣漸擴(kuò)狀，該迫合件311對應(yīng)該卡固孔 32也呈頂緣向底緣漸擴(kuò)狀。當(dāng)使用者欲將該二散熱鰭片相互結(jié)合時，因 該一散熱鰭片的迫合件311底緣大于另一散熱鰭片卡固孔32的頂緣，需 以迫入的方式將該一散熱鰭片的迫合件311結(jié)合于另一散熱鰭片卡固孔 32 ，使得該現(xiàn)有并排串接式的散熱鰭片組具有下列缺點
1、 組裝不便利該現(xiàn)有散熱鰭片組于各該散熱鰭片進(jìn)行組裝時，需 另外施力將該一散熱鰭片的迫合件迫入結(jié)合于另一散熱鰭片卡固孔，使 得該現(xiàn)有散熱鰭片組具有組裝不便利的缺點。
2、 穩(wěn)固度不佳因該現(xiàn)有散熱鰭片的組裝是采用迫入的方式，容易 使該現(xiàn)有散熱鰭片的迫合件及另一現(xiàn)有散熱鰭片的卡固孔形變，進(jìn)而產(chǎn) 生松動的現(xiàn)象，使得各該現(xiàn)有散熱鰭片無法穩(wěn)固的相互接合，而具有穩(wěn) 固度不佳的缺點。
又如中國臺灣證書第M268888號《環(huán)接式散熱器的散熱片扣合結(jié)構(gòu)》 專利案，揭示一種現(xiàn)有環(huán)接式的散熱鰭片組，該散熱鰭片包括一本體，該本體的上下兩側(cè)分別連接有一大折邊，該大折邊具有一扣合凸部、一 靠合部及另一小折邊，該小折邊又具有一扣合凹部及一插入凸部。當(dāng)數(shù) 片散熱鰭片相互扣合時，每一散熱鰭片的插入凸部扣入相連接的另一散 熱鰭片的插入孔，并利用扣合凸部和另一散熱鰭片的扣合凹部緊密排列 扣合成一封閉環(huán)狀，該現(xiàn)有環(huán)接式散熱鰭片組是以凸部插入凹部的方式 進(jìn)行組合，使得該現(xiàn)有的環(huán)接式散熱鰭片組具有組裝不便利的缺點。
該現(xiàn)有環(huán)接式散熱鰭片組于實際組裝時，必須將一散熱鰭片的插入 凸部對齊并扣入相連接的另 一散熱鰭片的插入孔，同時也必須利用該扣 合凸部和另 一散熱鰭片的扣合凹部緊密排列扣合成一封閉環(huán)狀，該現(xiàn)有 環(huán)接式散熱鰭片組的組裝過程需進(jìn)行該插入凸部與該插入孔的扣合，及 該扣合凸部及扣合凹部兩種結(jié)合步驟，才可構(gòu)成一密閉環(huán)裝的環(huán)接式散 熱鰭片組，使得該現(xiàn)有環(huán)接式散熱鰭片組具有組裝不便利的缺點。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種散熱鰭片組，以改善各現(xiàn)有散熱 鰭片組的組裝不便利、穩(wěn)固度不佳及使用欲度不佳的缺點。
為達(dá)到前述創(chuàng)作目的，本實用新型所運用的技術(shù)手段及借助該技術(shù)
手段所能達(dá)到的功效包含有
一種散熱鰭片組，是由數(shù)個散熱鰭片結(jié)合構(gòu)成，該散熱鰭片包含一 散熱板及一結(jié)合部，該結(jié)合部形成于該散熱板的一端，該結(jié)合部的二側(cè) 纟彖分別彎折形成一側(cè)墻部，該二側(cè)墻部的相向面是一貼合面，該二側(cè)墻 部分別設(shè)有向該貼合面凸出的一連結(jié)件，該連結(jié)件的頂緣形成有一防脫 部，且該結(jié)合部設(shè)有對齊該連結(jié)件的一穿孔；該一散熱鰭片的防脫部可 折彎地輕易穿伸該另一散熱鰭片的穿孔，而不會破壞該穿孔的形狀，并 借助 一工具將該防脫部的折彎向該另 一散熱鰭片的側(cè)墻部推平，使該防 脫部對該另一散熱鰭片的側(cè)墻部產(chǎn)生一擴(kuò)撐力，進(jìn)而緊貼于該另一散熱鰭片的側(cè)墻部，使得本實用新型的散熱鰭片組具有組裝便利及提升連接 結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的功效。
因此，本實用新型的有益效果是使得該散熱鰭片組具有組裝便利及 提升連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的功效。


圖1:本實用新型的現(xiàn)有散熱鰭片組的立體圖。
圖2:本實用新型較佳實施例散熱鰭片組的立體圖。
圖3:本實用新型較佳實施例散熱鰭片的立體圖。
圖4:本實用新型較佳實施例散熱鰭片組的立體剖視圖。
圖5:本實用新型較佳實施例散熱鰭片組的立體側(cè)視圖。
圖6:本實用新型另一實施例散熱鰭片組的立體圖。
主要元件符號說明
1 散熱鰭片10散熱板20結(jié)合部21側(cè)墻部211貼合面 22連接件 221扣合部222防脫部23穿孔 30 片體31 側(cè)墻部311迫合件 32 卡固孔
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下 文特舉本實用新型的較佳實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下
請參照圖2所示，本實用新型較佳實施例的散熱鰭片組由數(shù)個散熱 鰭片l結(jié)合構(gòu)成，該散熱鰭片1包含一散熱板IO及一結(jié)合部20，該結(jié)合 部20形成于該散熱板10的一端，該結(jié)合部20設(shè)有二側(cè)墻部21、 二連結(jié) 件22及二穿孔23。
請參照圖3所示，本實用新型較佳實施例散熱鰭片組的二側(cè)墻部21 是利用該結(jié)合部20的二側(cè)緣分別彎折形成；其在結(jié)合部20上定義出該 側(cè)墻部21,并以該側(cè)墻部21與該結(jié)合部20相接處為彎折支點，將該側(cè)墻部21向上彎折，二該側(cè)墻部21與該結(jié)合部20較佳為相互垂直，且該 二側(cè)墻部的相向面皆為一貼合面211。連接件22設(shè)置于該側(cè)墻部21上， 且二該側(cè)墻部21的連結(jié)件22為交錯設(shè)置。該穿孔23對齊該連接件22 形成于該結(jié)合部20上。
該連接件22向該貼合面211彎折凸出于該側(cè)墻21的頂緣，該彎折 處形成一扣合部221,且該連結(jié)件22的頂緣形成有防脫部222,該防脫 部222可為片狀或柱狀，本實用新型的防脫部222較佳設(shè)計為片狀；該 防脫部222可由該連接件22的頂緣縱向、橫向或180度環(huán)繞延伸而形成， 本實用新型的防脫部222較佳由該連接件22的頂緣橫向延伸而形成；且 該防脫部222為可撓性材質(zhì)，使得該防脫部222可在本實用新型的各散 熱鰭片l組合時進(jìn)行彎折，以簡便進(jìn)行各散熱鰭片l的組裝。
該穿孔23對齊該連結(jié)件22設(shè)置于該結(jié)合部20上，該穿孔23的最 大徑長大于該連接件22的最大徑長，又該穿孔23的最大徑長小于該防 脫部222未彎折時的最大橫向徑長。
請參照圖4及5所示，本實用新型較佳實施例的各散熱鰭片1于實 際組合時，將該一散熱鰭片1的防脫部222朝該貼合面211的方向進(jìn)行 彎折，使該防脫部222的最大徑小于該另一散熱鰭片l的穿孔23，以將 該連結(jié)件22滑順容易的穿伸通過另一該散熱鰭片1的穿孔23,且不會破 壞該穿孔23的形狀；并使該散熱鰭片1的扣合部221穩(wěn)固扣結(jié)于該另一 散熱鰭片l的穿孔23上緣，再利用一工具(如推動滑塊)由該散熱鰭片 1的防脫部222的彎折處向該另一散熱鰭片1的貼合面211推擠，進(jìn)而使 該散熱鰭片1的防脫部222變形而緊貼于該另一散熱鰭片l的貼合兩211 上；另外，該二側(cè)墻部221的連結(jié)件22交錯設(shè)置的設(shè)計，可增加該散熱 鰭片1結(jié)合于另一散熱鰭片1的穩(wěn)固度，使得本實用新型 散熱片1可 緊密且穩(wěn)固的結(jié)合于該另一散熱鰭片1，以構(gòu)成并排串接式的本實用新型 散熱鰭片組。請參照圖6所示，本實用新型的散熱鰭片組，也可依使用需求，將 該并排串接式的本實用新型散熱鰭片組的第一片散熱鰭片1組合于該最 后一片散熱鰭片1,以構(gòu)成環(huán)接式的散熱鰭片組。本實用新型借助將各該 散熱鰭片1結(jié)合后所構(gòu)成的散熱鰭片組進(jìn)行彎折，以使該第一片散熱鰭 片1的連結(jié)件22順滑的穿伸于該最后一片散熱鰭片l的穿孔23,再利用 一工具(如推動滑塊)由該第一片散熱鰭片1的防脫部222的彎折處向 另一該散熱鰭片1的貼合面211推擠，使該第一片散熱鰭片1的防脫部 222變形復(fù)原而不再彎折，進(jìn)而緊貼于該最后一片散熱鰭片1的貼合面 211上，且該防脫部222不再彎折后的橫向徑長大于該穿孔13的橫向最 大徑長，使得本實用新型散熱鰭片1進(jìn)行彎折組合成環(huán)接式散熱鰭片組 時，各散熱鰭片1的防脫部222不會由各另一散熱鰭片1的穿孔13脫出， 以穩(wěn)固構(gòu)成環(huán)接式的本實用新型散熱鰭片組。
如上所述，本實用新型借助前述散熱鰭片1的防脫部222的可彎折 特性，可將該防脫部222彎折地簡易穿伸于該另一散熱鰭片1的穿孔23, 而無須另外施力將該散熱鰭片l迫入結(jié)合于另一散熱鰭片l;且本實用新 型借助該防脫部222不再彎折后的橫向徑長大于該穿孔13的橫向最大徑 長，使得本實用新型的散熱鰭片1的防脫部222不會由另一散熱鰭片1 的穿孔13脫出，以穩(wěn)固構(gòu)成本實用新型散熱鰭片組，而無須進(jìn)行額外的 扣合步驟，使得本實用新型的散熱鰭片組具有組裝便利的功效；且，本 實用新型的各散熱鰭片l相互組裝的過程，不會破壞該穿孔23的形狀， 即不會造成該穿孔23的形變，進(jìn)而可保持本實用新型的散熱鰭片組的結(jié) 合結(jié)構(gòu)的完整，不易產(chǎn)生連接結(jié)構(gòu)松動的現(xiàn)象，使得本實用新型具有提 升連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的功效。且，本實用新型的散熱鰭片組可依使用需求， 組合成并排串接式散熱鰭片組或環(huán)接式散熱鰭片組，而具有使用欲度佳 的優(yōu)點。
權(quán)利要求1、一種散熱鰭片組，由數(shù)個散熱鰭片結(jié)合構(gòu)成，其特征在于，該散熱鰭片包含一個散熱板；及一個結(jié)合部，該結(jié)合部形成于該散熱板的一端，該結(jié)合部的二側(cè)緣分別彎折形成一個側(cè)墻部，二個該側(cè)墻部的相向面皆為一個貼合面，二個該側(cè)墻部分別設(shè)有凸出于該貼合面的一個連結(jié)件，該連結(jié)件的頂緣形成有一個防脫部，且該結(jié)合部設(shè)有與該連結(jié)件對應(yīng)的穿孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的散熱鰭片組，其特征在于，二個該側(cè)墻部的 連結(jié)件為交錯設(shè)置。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的散熱鰭片組，其特征在于，所述防脫部 的最大徑大于所述穿孔的最大徑。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的散熱鰭片組，其特征在于，所述防脫部 為撓性材質(zhì)。
專利摘要一種散熱鰭片組，是由數(shù)個散熱鰭片結(jié)合構(gòu)成，該散熱鰭片包含一散熱板及一結(jié)合部，該結(jié)合部形成于該散熱板的一端，該結(jié)合部的二側(cè)緣分別彎折形成一側(cè)墻部，該二側(cè)墻部的相向面是一貼合面，該二側(cè)墻部分別設(shè)有向該貼合面凸出的一連結(jié)件，該連結(jié)件的頂緣形成有一防脫部，且該結(jié)合部設(shè)有對齊該連結(jié)件的一穿孔，該一散熱鰭片的防脫部可折彎地穿伸該另一散熱鰭片的穿孔，使得本實用新型的散熱鰭片組具有組裝便利的功效。
文檔編號F28F3/08GK201352083SQ20082018344
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者陳居南, 黃宣為, 黃福雄, 黃靜文 申請人:蓮誠企業(yè)股份有限公司;東莞大朗松木山統(tǒng)立五金廠;昆山昌禾精密電子有限公司