專利名稱：一種鋁合金專用亮焰燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金用燃燒器，特別是一種鋁合金專用亮焰燃燒
路0
背景技術(shù)：
在冶金工業(yè)中，SMC型燃燒器是用于鋁合金加工的一種亮焰燃燒器， 這種燃燒器工作中需要的助燃空氣量很難控制，若助燃空氣量過小，燃燒 器內(nèi)燃?xì)獾娜紵怀浞?，不但使得燃燒器工作效率低下，生成的產(chǎn)品質(zhì)量 差，而且容易導(dǎo)致燃?xì)獾木薮罄速M(fèi)，形成一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁合金專用亮焰燃燒器，可以有效解決 現(xiàn)有技術(shù)存在的燃?xì)馊紵怀浞?、生成產(chǎn)品質(zhì)量差、浪費(fèi)能源等問題。本 實(shí)用新型涉及一種鋁合金專用亮焰燃燒器，包括中空的底座、與底座固定 連接的箱體和固定在箱體上的頂蓋，底座、箱體、頂蓋內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)空 腔，底座內(nèi)的空腔與箱體內(nèi)的空腔相連通，箱體內(nèi)設(shè)有緊密連接的燃燒頭 和燃燒管，燃燒管的一端通過燃燒頭中央的燃?xì)膺M(jìn)孔與底座內(nèi)的空腔相連 通，另一端通過頂蓋的中心孔與頂蓋內(nèi)的空腔相連通，燃燒頭與箱體的內(nèi) 壁之間有間隙，燃燒頭上設(shè)有助燃空氣進(jìn)孔，燃燒管靠近燃燒頭處的側(cè)壁 上設(shè)有進(jìn)氣孔。所述的助燃空氣進(jìn)孔包括助燃空氣直孔和助燃空氣斜孔。 所述的助燃空氣直孔的中軸線與燃燒頭表面垂直。所述的助燃空氣斜孔的 中軸線與燃燒頭表面的夾角不小于15度且不大于20度。所述的箱體與底座的連接處的側(cè)壁上設(shè)有通向底座空腔的觀察孔。所述的觀察孔的中軸線與
底座中軸線的夾角不大于45度。所述的進(jìn)氣孔的數(shù)目為四個(gè)，分別位于燃 燒管縱向剖面圓環(huán)的四等分點(diǎn)。每個(gè)進(jìn)氣孔的中軸線與通過該進(jìn)氣孔的直 徑的夾角不小于18度且不大于22度。所述的燃燒頭為圓柱體，燃燒頭的底 面外徑與底座空腔的內(nèi)徑之間的單邊間隙的寬度不大于l毫米。本實(shí)用新 型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型改進(jìn)了助燃空氣在燃燒器中的通氣方式和通氣 量，使得燃?xì)夂椭伎諝庠谥魅紵暗靡杂行ьA(yù)混合，使得燃?xì)獾娜紵?充分，火焰的長度、熱量等效果更為合理，可以有效降低燃?xì)獾哪芎?，?高鋁液得液率和鋁液質(zhì)量。


附圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖， 附圖2為本實(shí)用新型的燃燒頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖， 附圖3為附圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖， 附圖4為本實(shí)用新型的燃燒管部分的結(jié)構(gòu)示意圖， 附圖5為附圖4的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中包括中空的底座l、與底座1固定連接的箱體2和固定在箱體上的 頂蓋3，底座l、箱體2、頂蓋3內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)空腔，底座內(nèi)的空腔與箱體 內(nèi)的空腔相連通，箱體內(nèi)設(shè)有緊密連接的燃燒頭4和燃燒管5，燃燒管的一 端通過燃燒頭中央的燃?xì)膺M(jìn)孔6與底座內(nèi)的空腔相連通，另一端通過頂蓋 的中心孔7與頂蓋內(nèi)的空腔相連通，燃燒頭與箱體的內(nèi)壁之間有間隙，燃 燒頭上設(shè)有助燃空氣進(jìn)孔，燃燒管靠近燃燒頭處的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔8。
所述的燃燒頭為圓柱體，底面外徑是指圓形底面的邊緣到圓心的距 離，底座空腔內(nèi)徑是指底座空腔的側(cè)壁到底座剖面圓心的距離。燃燒頭與 箱體的內(nèi)壁之間有間隙，燃燒頭的底面外徑與底座空腔的內(nèi)徑之間的單邊間隙的寬度不大于l毫米，可以控制燃燒器主燃燒時(shí)外圍助燃空氣的通過
量；所述的助燃空氣進(jìn)孔包括助燃空氣直孔9和助燃空氣斜孔10。所述的 助燃空氣直孔的中軸線與燃燒頭表面垂直。所述的助燃空氣斜孔的中軸線 與燃燒頭表面的夾角不小于15度且不大于20度。可燃?xì)怏w通過燃燒管與燃 燒頭中央的燃?xì)膺M(jìn)孔進(jìn)入到底座的空腔內(nèi)，助燃空氣通過助燃空氣直孔、 助燃空氣斜孔或燃燒頭與箱體內(nèi)壁之間的間隙進(jìn)入到底座空腔內(nèi)，使得空 腔內(nèi)的火焰長度明顯縮短，同時(shí)也能充分燃燒、確保熱值。在實(shí)際工作中， 能明顯降低燃?xì)饬?，且鋁液的燒損明顯降低，鋁液質(zhì)量也得以提升。
所述的進(jìn)氣孔的數(shù)目為四個(gè)，分別位于燃燒管縱向剖面圓環(huán)的四等分 點(diǎn)；每個(gè)進(jìn)氣孔的中軸線與通過該進(jìn)氣孔的直徑的夾角不小于18度且不大 于22度，當(dāng)夾角20度時(shí)效果最好。燃燒管上的進(jìn)氣孔使得燃?xì)夂椭伎諝?在燃燒前得以有效預(yù)混合，減低燃?xì)獾南牧?，能達(dá)到更好的燃燒效果， 提高燃?xì)馊紵省?br> 所述的箱體與底座的連接處的側(cè)壁上設(shè)有通向底座空腔的觀察孔ll， 所述的觀察孔的中軸線與底座中軸線的夾角不大于45度，便于工作人員在 工作時(shí)觀察空腔中鋁液的狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種鋁合金專用亮焰燃燒器，包括中空的底座、與底座固定連接的箱體和固定在箱體上的頂蓋，底座、箱體、頂蓋內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)空腔，底座內(nèi)的空腔與箱體內(nèi)的空腔相連通，箱體內(nèi)設(shè)有緊密連接的燃燒頭和燃燒管，燃燒管的一端通過燃燒頭中央的燃?xì)膺M(jìn)孔與底座內(nèi)的空腔相連通，另一端通過頂蓋的中心孔與頂蓋內(nèi)的空腔相連通，燃燒頭與箱體的內(nèi)壁之間有間隙，其特征在于燃燒頭上設(shè)有助燃空氣進(jìn)孔，燃燒管靠近燃燒頭處的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種鋁合金專用亮焰燃燒器，其特征在于所述 的助燃空氣進(jìn)孔包括助燃空氣直孔和助燃空氣斜孔。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種鋁合金專用亮焰燃燒器，其特征在于所述的助燃空氣直孔的中軸線與燃燒頭表面垂直。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種鋁合金專用亮焰燃燒器，其特征在于所述 的助燃空氣斜孔的中軸線與燃燒頭表面的夾角不小于15度且不大于20度。
5. 如權(quán)利要求l所述的一種鋁合金專用亮焰燃燒器，其特征在于所述 的箱體與底座的連接處的側(cè)壁上設(shè)有通向底座空腔的觀察孔。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種鋁合金專用亮焰燃fe器，其特征在于所述的觀察孔的中軸線與底座中軸線的夾角不大于45度。
7. 如權(quán)利要求l所述的一種鋁合金專用亮焰燃燒器，其特征在于所述的進(jìn)氣孔的數(shù)目為四個(gè)，分別位于燃燒管縱向剖面圓環(huán)的四等分點(diǎn)。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種鋁合金專用亮焰燃燒器，其特征在于每個(gè)進(jìn)氣孔的中軸線與通過該進(jìn)氣孔的直徑的夾角不小于18度且不大于 22度。
9.如權(quán)利要求l所述的一種鋁合金專用亮焰燃燒器，其特征在于所述 的燃燒頭為圓柱體，燃燒頭的底面外徑與底座空腔的內(nèi)徑之間的單
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁合金專用亮焰燃燒器，包括中空的底座、與底座固定連接的箱體和固定在箱體上的頂蓋，底座、箱體、頂蓋內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)空腔，底座內(nèi)的空腔與箱體內(nèi)的空腔相連通，箱體內(nèi)設(shè)有緊密連接的燃燒頭和燃燒管，燃燒管的一端通過燃燒頭中央的燃?xì)膺M(jìn)孔與底座內(nèi)的空腔相連通，另一端通過頂蓋的中心孔與頂蓋內(nèi)的空腔相連通，燃燒頭與箱體的內(nèi)壁之間有間隙，燃燒頭上設(shè)有助燃空氣進(jìn)孔，燃燒管靠近燃燒頭處的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔。本實(shí)用新型改進(jìn)了助燃空氣在燃燒器中的通氣方式，使得燃?xì)夂椭伎諝庠谥魅紵暗靡杂行ьA(yù)混合，使得燃?xì)獾娜紵浞?，可以有效降低燃?xì)獾哪芎?，提高鋁液得液率和鋁液質(zhì)量。
文檔編號F23D14/02GK201351915SQ200820208730
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者楊希放 申請人:正英工業(yè)燃燒設(shè)備(上海)有限公司