專(zhuān)利名稱(chēng)：改進(jìn)的直接吸收劑制備/進(jìn)給設(shè)備和循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體而言涉及循環(huán)流化床(CFB)燃燒系統(tǒng)，且更特定而言，涉 及改進(jìn)的直接吸收劑制備/進(jìn)給設(shè)備和用于CFB鍋爐系統(tǒng)的方法。
背景技術(shù)：
流化床燃燒(FBC)是在電廠中主要用于燒耗固體燃料的燃燒技術(shù)。 FBC電廠比常規(guī)電廠更靈活，因?yàn)槠淇蔁骸⒚涸蛏镔|(zhì)，以及其 它燃料。術(shù)語(yǔ)FBC涵蓋流化床過(guò)程的范圍，其包括循環(huán)流化床(CFB) 鍋爐，鼓泡流化床(BFB)鍋爐以及其它變型。在燃燒過(guò)程中，流化床使 固體燃料懸浮于向上吹動(dòng)的空氣噴射上，得到氣體和固體的湍流混合。 翻轉(zhuǎn)作用，非常像鼓泡流體，提供更有效的化學(xué)反應(yīng)和傳熱手段。
在具有含硫成分的燃料(例如煤)燃燒期間，硫被氧化以形成主要為 氣態(tài)的S02。特別地，F(xiàn)BC減小了通過(guò)脫硫過(guò)程以S02形式排放的硫 量。諸如含CaC03石灰石這樣的合適吸收劑用于在燃燒期間從煙氣吸 收S02。為了促進(jìn)燃料燃燒和硫的俘獲，F(xiàn)BC燃燒以低于常規(guī)燃燒系 統(tǒng)的溫度操作。FBC系統(tǒng)在典型地大約780t:與大約iooot:之間的范 圍操作。因此其允許煤在更冷的溫度燃燒，在燃燒期間NOx的產(chǎn)生低 于其它煤燃燒過(guò)程。通過(guò)尋找能控制污染物排放而無(wú)需外部排放控制 (諸如洗滌器)的燃燒過(guò)程的努力發(fā)展出硫化床鍋爐。
CFB鍋爐系統(tǒng)通常與用于硫俘獲的石灰石進(jìn)給系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)。進(jìn)給 到鍋爐的經(jīng)過(guò)處理的石灰石通常利用粉碎機(jī)調(diào)節(jié)到特定大小范圍以允 許有效進(jìn)行脫硫過(guò)程。如果粒子過(guò)大，那么脫硫過(guò)程將效率低下，因 為存在不足的石灰石表面積與煙氣起反應(yīng)。另一方面，如果粒子過(guò)小， 石灰石將在其可起反應(yīng)移除硫之前隨著煙氣帶離脫硫區(qū)。通常石灰石 以(例如但不限于)大約100至大約400微米范圍的中等粒子直徑進(jìn)給到 鍋爐從而實(shí)現(xiàn)這個(gè)粒度范圍，未經(jīng)處理的原料石灰石通過(guò)粉碎機(jī)來(lái)減 小大小和水分含量。目前存在各種可用于壓碎石灰石的機(jī)器，包括例 如，錘磨機(jī)、輥式壓碎機(jī)和輥磨機(jī)。無(wú)論用于石灰石壓碎的器械類(lèi)型 是什么，粒子在壓碎之前或期間被干燥以產(chǎn)生自由流動(dòng)的材料。傳統(tǒng)上，在現(xiàn)場(chǎng)或由石灰石供應(yīng)商從鍋爐系統(tǒng)單獨(dú)制備石灰石。 所制備的石灰石被輸送到鍋爐房中的儲(chǔ)存系統(tǒng)，之后從鍋爐房計(jì)量石 灰石并將石灰石注入到鍋爐內(nèi)。經(jīng)驗(yàn)表明，使用單獨(dú)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)制備或 從場(chǎng)外供貨商供應(yīng)的石灰石的成本較為昂貴。在單獨(dú)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)的情況 下，使用單獨(dú)的建筑和輔助燃料來(lái)干燥石灰石。另一方面，石灰石制 備和進(jìn)給系統(tǒng)也可與鍋爐系統(tǒng)本身整合，造成資本和操作成本的顯著
降低。具體而言，CFB鍋爐可配備整合的石灰石制備和進(jìn)給系統(tǒng)，其 位于鍋爐建筑內(nèi)。根據(jù)需要來(lái)干燥和制備石灰石的這種系統(tǒng)也可被稱(chēng) 作準(zhǔn)時(shí)(JIT)石灰石系統(tǒng)。
使用輥磨機(jī)的系統(tǒng)也被設(shè)計(jì)和安裝于CFB鍋爐上。輥磨機(jī)系統(tǒng)利 用空氣(磨機(jī)空氣)來(lái)干燥石灰石并運(yùn)輸?shù)紺FB。通常在磨機(jī)利用高壓空 氣時(shí)從一次空氣流獲得磨機(jī)空氣。對(duì)于大多數(shù)CFB鍋爐，在大約400 "F與大約600下范圍的熱一次空氣通常是可用的。使用熱空氣來(lái)干燥進(jìn) 入的石灰石，將石灰石從磨機(jī)中掃除出來(lái)并將它輸送到鍋爐。但是為 了保護(hù)輥磨機(jī)的機(jī)械部件，其操作溫度保持相對(duì)較低，例如在大約170 下至大約200下的范圍。
而且，石灰石通常含有少量水分(例如，少于5%)。為了進(jìn)行正常 系統(tǒng)操作，進(jìn)入輥磨機(jī)的空氣溫度為可接受的磨機(jī)機(jī)械操作溫度、石 灰石水分含量和空氣與石灰石比例的函數(shù)。對(duì)于如上文所述的JIT系 統(tǒng)，進(jìn)入磨機(jī)的空氣溫度通常小于大約250下。因此，已知可用的一次 空氣溫度在大約500下的范圍，因此將對(duì)從一次空氣流獲得的磨機(jī)空氣 進(jìn)行調(diào)溫從而產(chǎn)生磨機(jī)引出空氣溫度，通常在大約180下至225下的范 圍。
經(jīng)驗(yàn)表明使用調(diào)溫的空氣有效地減小從煙氣的熱回收。因此，減 小的熱回收降低了鍋爐效率，例如在大約0.5%至大約1.5%的范圍，從 而增加機(jī)械大小和操作成本。盡管將使用輥磨機(jī)的JIT石灰石系統(tǒng)安 裝到CFB鍋爐上提供關(guān)于減小CFB鍋爐資本成本的初始益處，但卻存 在關(guān)于增加長(zhǎng)期操作成本的折衷(例如，與CFB鍋爐的成本相比，高達(dá) 15%至30%)。因此，需要能改進(jìn)熱回收并因此增加配備了 JIT石灰石 系統(tǒng)的CFB鍋爐的鍋爐效率。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本文所述的方面，用于循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)的吸收劑調(diào)節(jié)和進(jìn)給設(shè)備包括干燥器設(shè)備，其用于干燥從原料儲(chǔ)存容器運(yùn)輸?shù)礁稍?器設(shè)備的未經(jīng)處理的吸收劑材料；吸收劑壓碎裝置，其用于減小從干 燥器設(shè)備排出的干燥的吸收劑材料的粒度；以及，循環(huán)流化床(CFB) 鍋爐，其用于接收從吸收劑壓碎裝置輸送的經(jīng)過(guò)處理的吸收劑材料； 其中干燥器設(shè)備利用從輸入到循環(huán)流化床鍋爐的 一 次空氣流直接轉(zhuǎn)移 的未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣源。
根據(jù)本文所說(shuō)明的其它方面，用于循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)的直接石 灰石調(diào)節(jié)和進(jìn)給設(shè)備包括干燥器設(shè)備，其用于干燥從原料儲(chǔ)存容器 運(yùn)輸?shù)礁稍锲髟O(shè)備的未經(jīng)處理的石灰石材料；輥式壓碎裝置，其用于 減小從干燥器設(shè)備排出的干燥的石灰石材料的粒度；以及，循環(huán)流化 床(CFB)鍋爐，其用于接收從輥式壓碎裝置輸送的經(jīng)過(guò)處理的石灰石材 料；其中干燥器設(shè)備利用從輸入到循環(huán)流化床鍋爐的一次空氣流直接 轉(zhuǎn)移的未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣源。
根據(jù)本文所說(shuō)明的其它方面， 一種調(diào)節(jié)和進(jìn)給循環(huán)流化床燃燒系 統(tǒng)的吸收劑材料的方法包括將未經(jīng)處理的吸收劑材料原料從原料儲(chǔ) 存容器運(yùn)輸?shù)礁稍锲髟O(shè)備；直接從輸入到循環(huán)流化床鍋爐的一次空氣 流轉(zhuǎn)移未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣，使用未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣來(lái)干燥吸收劑材料 原料；將干燥的吸收劑材料原料從干燥器設(shè)備引導(dǎo)到壓碎裝置，壓碎 裝置用于減小從干燥器設(shè)備排出的干燥的吸收劑材料原料的粒度；以 及，將經(jīng)過(guò)處理的吸收劑材料從壓碎裝置輸送到CFB鍋爐。
在下面的附圖和詳細(xì)描述中舉例說(shuō)明上述特點(diǎn)和其它特點(diǎn)。


先參看附圖，其為示范性實(shí)施例，且其中相同元件用相同的附圖 標(biāo)記來(lái)表示
圖1是現(xiàn)有吸收劑制備/進(jìn)給設(shè)備的示意方塊圖，其包括輥磨機(jī)，
輥磨機(jī)利用調(diào)溫的空氣來(lái)干燥并分離吸收劑材料；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的改進(jìn)的直接吸收劑制備/進(jìn)給設(shè)備和 用于CFB鍋爐系統(tǒng)的方法的示意方塊圖，其利用未經(jīng)調(diào)溫的空氣進(jìn)行 吸收劑干燥；以及
圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例合并了改進(jìn)的直接吸收劑制備/進(jìn) 給設(shè)備的CFB鍋爐系統(tǒng)的示意圖，其利用未經(jīng)調(diào)溫的空氣進(jìn)行吸收劑
具體實(shí)施例方式
本文公開(kāi)了用于CFB系統(tǒng)的改進(jìn)的直接吸收劑制備/進(jìn)給設(shè)備和 方法。簡(jiǎn)言之，吸收劑制備/進(jìn)給設(shè)備利用交替的壓碎裝置(即，無(wú)需使 用調(diào)溫的空氣的壓碎裝置)和單獨(dú)的高溫干燥器設(shè)備以在準(zhǔn)時(shí)的基礎(chǔ)上 向CFB鍋爐供應(yīng)干燥的粉碎的石灰石而不降低鍋爐效率。
如上文所示，配備了輥磨機(jī)JIT石灰石系統(tǒng)的CFB鍋爐采用調(diào)溫 的空氣來(lái)控制進(jìn)入空氣溫度，這導(dǎo)致從煙氣的熱回收減小。而熱回收 減小會(huì)降低鍋爐效率(例如，大約1%)，從而增加器械大小和操作成本。 如將從本文所討論的實(shí)施例所說(shuō)明，合并了一或多個(gè)輥式壓碎機(jī)且利 用單獨(dú)石灰石干燥器設(shè)備的JIT系統(tǒng)排除了對(duì)調(diào)溫的空氣的使用，從 而允許從鍋爐空氣加熱器進(jìn)行最大熱回收。
如本文所用的"一次空氣"(PA)，在FBC鍋爐的情形下，是指遞 送到熔爐底部的床流化爐排的燃燒空氣。 一次空氣以相對(duì)較高的壓力 產(chǎn)生。此外，某些一次空氣可被轉(zhuǎn)移到其它器械以及在爐排之外的其 它位置進(jìn)入熔爐。而且，在FBC鍋爐的情況下，"二次空氣"(SA)是 指通過(guò)熔爐壁中的開(kāi)口遞送的燃燒空氣。二次空氣在低于一次空氣的 壓力產(chǎn)生且用于使床和級(jí)燃燒流化以用于排放控制。"調(diào)溫的空氣，， 是指利用相對(duì)較冷的空氣(諸如周?chē)諝?冷卻(即，調(diào)溫)的熱空氣。"未 經(jīng)調(diào)溫的熱空氣"是指離開(kāi)FBC系統(tǒng)的空氣加熱器的熱空氣。離開(kāi)空 氣加熱器的一次空氣和二次空氣被認(rèn)為是未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣流。"未 經(jīng)處理的吸收劑"是指遞送到FBC鍋爐調(diào)節(jié)(粉碎&干燥)系統(tǒng)的吸收 劑原料。未經(jīng)處理的吸收劑尚未被調(diào)節(jié)到進(jìn)給到FBC鍋爐所需要的適 當(dāng)大小和水分含量。
首先參看圖1，示出了現(xiàn)有吸收劑制備/進(jìn)給設(shè)備100的示意方塊 圖。如圖所示，設(shè)備100利用輥磨機(jī)102來(lái)干燥和分離吸收劑材料原 料。為了控制由輥磨機(jī)102所利用的空氣的溫度，從鍋爐系統(tǒng)空氣加 熱器104引出的熱的一次空氣(PA)與調(diào)溫的空氣(例如，來(lái)自進(jìn)入空氣 加熱器104的冷的一次空氣)混合以便產(chǎn)生調(diào)溫的一次空氣用于輸入到 輥磨機(jī)102內(nèi)。如在圖1中進(jìn)一步說(shuō)明，阻尼器106可在熱的一次空氣 路徑和調(diào)溫的空氣路徑中用于產(chǎn)生具有所希望溫度和壓力的調(diào)溫的空
8氣。出于說(shuō)明目的，圖1還說(shuō)明了空氣加熱器104的額外輸入和輸出， 包括冷的輸入二次空氣(SA)，到CFB鍋爐(未圖示)的熱二次空氣輸出， 從鍋爐尾部煙道熱交換器108輸入到加熱器104的熱氣體以及引出的 溫?zé)釤煔狻?br> 在常規(guī)輥磨機(jī)制備/進(jìn)給設(shè)備100中需要調(diào)溫的空氣的一個(gè)原因涉 及壓碎裝置(輥磨機(jī))本身的溫度限度，此外，從輥磨機(jī)向CFB鍋爐輸 送調(diào)節(jié)的石灰石的空氣速度是受控制的。如果(例如)輸送空氣的速度過(guò) 低，那么吸收劑粒子可在管道中沉降，導(dǎo)致堵塞。
相應(yīng)地，圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例用于CFB鍋爐系統(tǒng)的改進(jìn)的 直接吸收劑制備/進(jìn)給設(shè)備200的示意方塊圖，其利用未經(jīng)調(diào)溫的空氣 用于吸收劑干燥。作為輥磨機(jī)的替代，該設(shè)備200利用吸收劑干燥器 202和單獨(dú)的輥式壓碎機(jī)裝置204。潮濕的吸收劑原料被接收到吸收劑 干燥器202內(nèi)，其中熱的未經(jīng)調(diào)溫的一次空氣(例如，大約400下或更 高)被直接輸入到干燥器202以干燥潮濕的吸收劑原料。
在示范性實(shí)施例中，吸收劑干燥器202用于排出溫?zé)峥諝?，其?吸收劑細(xì)粒(細(xì)微粒子)直接攜帶到鍋爐，從而繞過(guò)輥式壓碎機(jī)裝置204。 從這個(gè)意義上講，吸收劑干燥器202具有粒子分離能力。原本不具有 細(xì)微顆粒大小的剩余干燥吸收劑原料從吸收劑干燥器202輸入到輥式 壓碎機(jī)204。由于這種裝置并不具有與輥磨機(jī)相同的溫度限制，排除了 對(duì)用于干燥粒子的空氣進(jìn)行調(diào)溫的需要。 一旦調(diào)節(jié)了干燥的吸收劑原 料粒子(即，減小到所希望的大小)，根據(jù)直接(JIT)進(jìn)給系統(tǒng)，它們即被 輸送(例如，氣動(dòng)方式或機(jī)械方式)到鍋爐(在圖2中未示出)。
圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例合并了改進(jìn)的直接吸收劑制備/進(jìn) 給設(shè)備(諸如圖2的設(shè)備200)的CFB鍋爐系統(tǒng)300的示意圖，其利用未 經(jīng)調(diào)溫的空氣來(lái)進(jìn)行吸收劑干燥。如圖所示，該系統(tǒng)300還包括CFB 鍋爐302，吸收劑原料(例如，石灰石)儲(chǔ)存設(shè)施/容器304和旋流分離器 306。潮濕的石灰石原料從儲(chǔ)存容器304輸送，計(jì)量并被輸送到干燥器 202。在示范性實(shí)施例中，石灰石計(jì)量可受到從相關(guān)聯(lián)的鍋爐控制系統(tǒng) 所接收到的降硫信號(hào)控制。同樣，來(lái)自一次空氣系統(tǒng)的熱的未經(jīng)調(diào)溫 的空氣直接用作熱源來(lái)干燥石灰石，其中僅根據(jù)需要將足夠的熱空氣 從一次空氣流轉(zhuǎn)移到干燥器202來(lái)干燥石灰石。具有高溫操作能力的 干燥器202因此并不經(jīng)受調(diào)溫。如上文所示，干燥器202可包括粒子分離能力以便隨著將溫?zé)峥?氣引到鍋爐內(nèi)而移除吸收劑，從而防止吸收劑細(xì)粒不必要地供給到輥 式壓碎機(jī)204內(nèi)。就此而言， 一種示范性類(lèi)型的干燥器可為流化床干 燥器。但是，也可使用其它類(lèi)型的高溫干燥器。在任何情況下，包含 蒸發(fā)的水和石灰石粉塵(吸收劑細(xì)粒)的溫?zé)峥諝庾鳛槿紵諝獾牟糠?直接輸送到鍋爐302。另一方面，從干燥器202排出的石灰石被輸送到 串聯(lián)布置的一或多個(gè)輥型壓碎機(jī)204，在輥型壓碎機(jī)202中其被壓碎到 所希望的大小并排出。在輥式壓碎機(jī)204的下游，干燥的粉碎的石灰 石被輸送(例如，氣動(dòng)方式或機(jī)械方式)輸送到CFB鍋爐302。雖然并未 在圖3中具體地描繪，系統(tǒng)300還可在輥式壓碎機(jī)304的下游包括浪涌 漏斗和計(jì)量系統(tǒng)以促進(jìn)系統(tǒng)操作和提高靈活性。
通過(guò)使用上文所述的CFB鍋爐系統(tǒng)和改進(jìn)的直接吸收劑制備/進(jìn) 給設(shè)備實(shí)施例，可減小在系統(tǒng)中加壓的一次空氣的總量。由于排除調(diào) 溫的空氣減小了干燥吸收劑所需的一次空氣的量，總一次空氣減少并 被壓力更低的二次空氣替代。
此外，上述示范性實(shí)施例還改進(jìn)了到CFB鍋爐的調(diào)節(jié)的石灰石的 粒度分布。如所討論的那樣，到鍋爐的石灰石(吸收劑)需要有特定大小 范圍以進(jìn)行最佳硫俘獲。如果大小分布變得更粗，那么未使用的吸收 劑的量增加。更大的粒子在移除前不能在熔爐內(nèi)充分分解，從而導(dǎo)致 更大量的未使用的吸收劑。另一方面，如果大小分布變得過(guò)細(xì)，由于 減小了硫俘獲反應(yīng)的滯留時(shí)間而升高了未使用的吸收劑的量。
因此，當(dāng)在進(jìn)入壓碎機(jī)之前移除(分級(jí))小粒子時(shí)實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的粒度分 布。如果允許進(jìn)入到壓碎機(jī)，那么會(huì)使得許多最初的小粒子變得更加 小，從而增加了未使用的吸收劑的量。因此通過(guò)使用與熱空氣直接接 觸的單獨(dú)吸收劑干燥器(例如逆流閃蒸干燥器)，可實(shí)現(xiàn)較小粒子的夾 帶，從而避免了在壓碎機(jī)中的額外粉碎。
另外，還應(yīng)了解到所公開(kāi)的實(shí)施例減小了在CFB系統(tǒng)中高壓空氣 (一次和調(diào)溫)的量。這種減小主要通過(guò)使用更高溫的空氣來(lái)干燥吸收劑 而實(shí)現(xiàn)。這種減小降低了空氣風(fēng)扇的總功率消耗，而這改進(jìn)了鍋爐經(jīng) 濟(jì)性。舉例而言，在最大空氣加熱器出口溫度使用一次空氣使從煙氣 回收的能量最大，從而增加了鍋爐相對(duì)于使用調(diào)溫的空氣的JIT系統(tǒng) 的鍋爐效率。隨著鍋爐效率顯著增加，實(shí)現(xiàn)電廠操作成本的長(zhǎng)期節(jié)約。舉例而言，鍋爐效率可增加大約0.5%至大約1.5%的范圍。
雖然參看各種示范性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng) 了解在不偏離本發(fā)明的范疇的情況下可以做出各種變化且可用等效物 替代其元件。此外，在不偏離本發(fā)明的基本范疇的情況下，可做出許 多修改來(lái)使特定情形和材料適應(yīng)本發(fā)明的教導(dǎo)內(nèi)容。因此，本發(fā)明并 不限于被公開(kāi)為實(shí)施本發(fā)明所構(gòu)想到的最佳方式的特定實(shí)施例，而是 本發(fā)明可包括屬于所附權(quán)利要求書(shū)范疇內(nèi)的所有實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種用于循環(huán)流化床(CFB)燃燒系統(tǒng)的吸收劑調(diào)節(jié)和進(jìn)給設(shè)備，包括干燥器設(shè)備，其用于干燥從原料儲(chǔ)存容器運(yùn)輸?shù)礁稍锲髟O(shè)備的未經(jīng)處理的吸收劑材料；吸收劑壓碎裝置，其用于減小從干燥器設(shè)備排出的干燥的吸收劑材料的粒度；以及，循環(huán)流化床鍋爐，其用于接收從吸收劑壓碎裝置輸送的經(jīng)過(guò)處理的吸收劑材料；其中所述干燥器設(shè)備利用從輸入到循環(huán)流化床鍋爐的一次空氣流直接轉(zhuǎn)移的未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣源。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣源的 溫度至少大約400T 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述干燥器設(shè)備還用于在 輸入到所述吸收劑壓碎裝置之前從所述未經(jīng)處理的吸收劑材料移除吸 收劑細(xì)豐立。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中由所述干燥器設(shè)備移除的所述 吸收劑細(xì)粒直接轉(zhuǎn)移到CFB鍋爐。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其中由所述干燥器設(shè)備移除的吸收 劑細(xì)粒利用從所述干燥器設(shè)備排出的鍋爐系統(tǒng)二次空氣的一部分轉(zhuǎn)移 到CFB鍋爐。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述吸收劑壓碎裝置包括輥式 壓碎機(jī)。
7. —種用于循環(huán)流化床(CFB)燃燒系統(tǒng)的直接石灰石調(diào)節(jié)和進(jìn)給設(shè) 備，包括干燥器設(shè)備，用于干燥從原料儲(chǔ)存容器運(yùn)輸?shù)礁稍锲髟O(shè)備的的未 經(jīng)處理的石灰石材料；輥式壓碎裝置，其用于減小從所述干燥器設(shè)備排出的干燥的石灰 石材料的粒度；以及，循環(huán)流化床(CFB)鍋爐，其用于接收從輥式壓碎裝置輸送的經(jīng)過(guò)處 理的石灰石材料；其中干燥器設(shè)備利用從輸入到循環(huán)流化床鍋爐的 一 次空氣流直接轉(zhuǎn)移的未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣源。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中所述未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣源的溫 度為至少大約400下。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中所述干燥器設(shè)備還用于在輸入 到所述輥式壓碎裝置之前從所述未經(jīng)處理的石灰石材料移除石灰石細(xì) 粒。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其中由所述干燥器設(shè)備轉(zhuǎn)移的所述石 灰石細(xì)粒被直接轉(zhuǎn)移到所述CFB鍋爐。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其中由所述干燥器設(shè)備移除的所 述石灰石細(xì)粒利用從所述干燥器設(shè)備排出的鍋爐系統(tǒng)二次空氣的一部 分轉(zhuǎn)移到所述CFB鍋爐。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中所述干燥器設(shè)備包括流化床 干燥器。
13. —種調(diào)節(jié)和進(jìn)給用于循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)的吸收劑材料的方 法，所述方法包括將未經(jīng)處理的吸收劑材料原料從原料儲(chǔ)存容器運(yùn)輸?shù)礁稍锲髟O(shè)備；從輸入到循環(huán)流化床鍋爐的 一次空氣流直接轉(zhuǎn)移未經(jīng)調(diào)溫的熱空 氣，使用未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣來(lái)干燥吸收劑材料原料；將干燥的吸收劑材料原料從干燥器設(shè)備引導(dǎo)到壓碎裝置，壓碎裝 置用于減小從干燥器設(shè)備排出的干燥的吸收劑材料原料的粒度；以及將經(jīng)過(guò)處理的吸收劑材料從壓碎裝置輸送到CFB鍋爐。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣源的 溫度是至少大約400下。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其還包括在將所述干燥的吸收劑 材料原料從所述干燥器設(shè)備引導(dǎo)到壓碎裝置之前使用干燥器設(shè)備從所 述吸收劑材料原料移除吸收劑細(xì)粒。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中由所述干燥器設(shè)備移除的所 述吸收劑細(xì)粒直接轉(zhuǎn)移到所述CFB鍋爐。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中由所述干燥器設(shè)備移除的所 述吸收劑細(xì)粒利用從所述干燥器設(shè)備排出的鍋爐系統(tǒng)二次空氣的一部 分轉(zhuǎn)移到所述CFB鍋爐。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13所迷的方法，其中所述干燥器設(shè)備包括流化床 干燥器。
19. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述吸收劑壓碎裝置包括輥 式壓碎機(jī)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述吸收劑包括石灰石。
全文摘要
一種用于循環(huán)流化床燃燒系統(tǒng)的吸收劑調(diào)節(jié)和進(jìn)給設(shè)備(200)，包括干燥器設(shè)備(202)，其用于干燥從原料儲(chǔ)存容器(304)運(yùn)輸?shù)礁稍锲髟O(shè)備的未經(jīng)處理的吸收劑材料；吸收劑壓碎裝置(204)，其用于減小從干燥器設(shè)備(202)排出的干燥的吸收劑材料的粒度；以及循環(huán)流化床(CFB)鍋爐(302)，其用于接收從吸收劑壓碎裝置(204)輸送的經(jīng)過(guò)處理的吸收劑材料；其中干燥器設(shè)備(202)利用從輸入到循環(huán)流化床鍋爐(302)的一次空氣流直接轉(zhuǎn)移的未經(jīng)調(diào)溫的熱空氣源。
文檔編號(hào)F23J7/00GK101641553SQ200880008097
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
發(fā)明者J·F·杜蘭, R·V·雅各布斯 申請(qǐng)人:阿爾斯托姆科技有限公司