專利名稱：鋼珠播撒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于動力工程技術(shù)領(lǐng)域的清灰裝置，具體涉及一種用于鍋爐鋼珠清灰系統(tǒng)的鋼珠播撒裝置。
背景技術(shù)：
其他鍋爐清灰方式，如壓縮空氣吹灰、機械振打、蒸汽吹灰，對于粘結(jié)性積灰、牢固性積灰、遇水會起化學(xué)反應(yīng)的積灰的使用效果往往欠佳或不適用，而鋼珠清灰方式具有相對的優(yōu)勢。
鋼珠播撒裝置是鋼珠清灰系統(tǒng)的重要組成部分。現(xiàn)有的系統(tǒng)多數(shù)基于鋼珠反彈形成播撒的原理，但也存在一些較普遍的缺點，如鋼珠反彈后在爐膛橫截面上分布不均，也無法控制鋼珠播撒的密度分布，鋼珠生銹、抱團結(jié)塊等。
鋼珠播撒不均引起積灰在受熱面上的分布不均，影響換熱器的傳熱效率，甚至可能發(fā)生積灰在局部結(jié)成大塊使受熱面失效的情況，形成安全隱患。 一些使用鋼珠清灰方式的鍋爐的煙氣溫度較低、灰成分較復(fù)雜，受熱面的布置也有較多限制，這就要求鋼珠播撒裝置能夠適應(yīng)不同的受熱面結(jié)構(gòu)。在以往的設(shè)計中，在同一水平面上一般只有一個鋼珠播撒的噴口，這是基于近正方形煙氣通道的假設(shè)；而在實際應(yīng)用中經(jīng)常是長寬比并不總是接近正方形，特別是煙氣溫度較低的受熱面，長寬比往往比較大，有的達到2以上。這時只使用一個鋼珠播撒噴口會造成鋼珠在橫截面上分布的不均。換熱設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性是評價其性能的一個重要方面。在 鋼珠播撒不均的情況下，往往需要頻繁地運行鋼珠清灰系統(tǒng)，增大了系 統(tǒng)的不可靠性。另外，鋼珠在清灰系統(tǒng)中循環(huán)、臨時貯存時極易生銹、
抱團結(jié)塊，特別在煙氣中含H20、 S02等氣體、復(fù)雜成分的灰分的情況。
鋼珠一旦結(jié)塊就很難消除，會堵塞鋼珠播撒噴口、鋼珠導(dǎo)管，檢修難度 大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠保證鋼珠播撒合理的密度分布及可 調(diào)節(jié)性，實現(xiàn)鋼珠清灰系統(tǒng)可靠、可控運行的鋼珠播撒裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明的主要解決方案是在鍋爐受熱面上方 的爐壁頂棚上固定有帶鋼珠進口的緩沖斗，其特征在于緩沖斗的下端 設(shè)置有一個或兩個與緩沖斗相連通的導(dǎo)管，緩沖斗內(nèi)設(shè)置有鋼珠分配調(diào) 節(jié)桿，在緩沖斗的側(cè)面設(shè)置有支架，支架下端設(shè)置有與導(dǎo)管相連通的噴 口，且在噴口的下端設(shè)置有鋼珠反彈器，鋼珠反彈器通過反彈器調(diào)節(jié)桿 套裝在緩沖斗側(cè)面的支架上。
本發(fā)明的緩沖斗采用底部邊緣有斜坡的筒狀結(jié)構(gòu)；導(dǎo)管為兩個時左
右對稱布置；緩沖斗外包覆有保溫材料；噴口為邊緣有一定錐度的喇叭 狀擴口；鋼珠反彈器為非球面回轉(zhuǎn)體，在反彈器局部開有貫穿孔，2倍 的鋼珠直徑《貫穿孔直徑《1/4反彈器底面直徑。
本發(fā)明通過鋼珠分配調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)緩沖斗底部的導(dǎo)管入口的流通面 積來調(diào)整鋼珠在個噴口中的流量。需要在緩沖斗中臨時儲存鋼珠時，只 要通過鋼珠分配調(diào)節(jié)桿將緩沖斗底部的導(dǎo)管入口全部遮擋，鋼珠就可以 在緩沖斗內(nèi)積聚暫存。通過反彈器調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)反彈器到噴口的垂直來實現(xiàn)一個噴口下鋼珠密度分布的調(diào)節(jié)。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明噴口及鋼珠反彈器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細說明。 參見圖l， 3，本發(fā)明在鍋爐受熱面10上方的爐壁3頂棚上固定有 帶鋼珠進口 1的底部邊緣有斜坡的筒狀結(jié)構(gòu)的緩沖斗4，緩沖斗4的下 端設(shè)置有兩個左右對稱的與緩沖斗4相連通的導(dǎo)管5，緩沖斗4內(nèi)設(shè)置 有鋼珠分配調(diào)節(jié)桿2，在緩沖斗4的側(cè)面設(shè)置有支架7，支架下端設(shè)置 有與導(dǎo)管5相連通的噴口 8，噴口 8的邊緣有一定錐度的喇叭狀擴口， 且在噴口 8的下端設(shè)置有鋼珠反彈器9，鋼珠反彈器9為非球面回轉(zhuǎn)體， 在反彈器局部開有貫穿孔，2倍的鋼珠直徑《貫穿孔直徑《1/4反彈器 底面直徑鋼珠反彈器9通過反彈器調(diào)節(jié)桿6套裝在緩沖斗4側(cè)面的支架 7上。
在鋼珠清灰系統(tǒng)運行或者鋼珠播撒的間隙，緩沖斗4作為臨時儲存 鋼珠的容器，此時鋼珠分配調(diào)節(jié)桿2將導(dǎo)管5關(guān)閉，鋼珠在緩沖斗4內(nèi) 干燥的氣氛中儲存。緩沖斗4內(nèi)的溫度應(yīng)當(dāng)在露點溫度以上、30(TC以 下，以保證緩沖斗4內(nèi)的干燥，防止鋼珠生銹、抱團結(jié)塊，如果緩沖斗 4外的爐膛溫度較高，可以在緩沖斗4外包覆一些保溫材料。鋼珠分配 調(diào)節(jié)桿2用于調(diào)節(jié)緩沖斗4底部的導(dǎo)管5入口的流通面積來調(diào)整鋼珠在 噴口 8中的流量。需要在緩沖斗4中臨時儲存鋼珠時，只要通過分配調(diào)節(jié)桿2將緩沖斗底部的導(dǎo)管5入口全部遮擋，鋼珠就可以在緩沖斗內(nèi)積 聚暫存。反彈器調(diào)節(jié)桿6通過上下移動調(diào)節(jié)鋼珠反彈器9與噴口 8之間 的距離，調(diào)節(jié)到合適位置后鎖定。
實施例2，參見圖2， 3，本實施例采用一個導(dǎo)管5，該導(dǎo)管5與位 于緩沖斗4正下方的噴口 8相連通，其它連接關(guān)系同實施例1。
權(quán)利要求
1、一種鋼珠播撒裝置，在鍋爐受熱面(10)上方的爐壁(3)頂棚上固定有帶鋼珠進口(1)的緩沖斗(4)，其特征在于緩沖斗(4)的下端設(shè)置有一個或兩個與緩沖斗(4)相連通的導(dǎo)管(5)，緩沖斗(4)內(nèi)設(shè)置有鋼珠分配調(diào)節(jié)桿(2)，在緩沖斗(4)的側(cè)面設(shè)置有支架(7)，支架下端設(shè)置有與導(dǎo)管(5)相連通的噴口(8)，且在噴口(8)的下端設(shè)置有鋼珠反彈器(9)，鋼珠反彈器9通過反彈器調(diào)節(jié)桿(6)套裝在緩沖斗4側(cè)面的支架(7)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼珠播撒裝置，其特征在于所說的緩沖斗 (4)采用底部邊緣有斜坡的筒狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼珠播撒裝置，其特征在于所說的導(dǎo)管(5) 為兩個時左右對稱布置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼珠播撒裝置，其特征在于所說的緩沖斗 (4)外包覆有保溫材料。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼珠播撒裝置，其特征在于所說的噴口 (8) 為邊緣有一定錐度的喇叭狀擴口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼珠播撒裝置，其特征在于所說的鋼珠反彈器(9)為非球面回轉(zhuǎn)體，在反彈器局部開有貫穿孔，2倍的鋼珠直徑《貫 穿孔直徑《1/4反彈器底面直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于鍋爐鋼珠清灰的鋼珠播撒裝置，包括緩沖斗、分配調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)管、反彈器調(diào)節(jié)桿、鋼珠噴口、鋼珠反彈器?，F(xiàn)有的鋼珠播撒裝置存在一些較普遍的缺點，就是鋼珠在爐膛橫截面上的分布不均、密度分布無法調(diào)節(jié)，鋼珠易生銹、抱團結(jié)塊等，導(dǎo)致受熱面上的積灰無法全部有效地清除、局部結(jié)成大塊積灰，系統(tǒng)可靠性不高。本發(fā)明的特征是針對鍋爐鋼珠清灰方式，設(shè)計了一套鋼珠播撒裝置，保證了鋼珠播撒的合理的密度分布，及鋼珠播撒的密度分布的可調(diào)節(jié)性，同時為實現(xiàn)高效的鋼珠清灰的自動化控制創(chuàng)造了條件。
文檔編號F23J3/02GK101504146SQ200910021518
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者劉志斌, 周屈蘭, 宇 和, 彭益成, 徐通模, 惠世恩, 王宇峰, 趙欽新 申請人:西安交通大學(xué);長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司