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      盤管式汽液換熱器的制作方法

      文檔序號:4525468閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:盤管式汽液換熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明為一種進行冷、熱交換的換熱器,尤其是一種盤管式汽液換熱器,其廣泛用
      于高級賓館、飯店、工廠、學校、部隊、醫(yī)院以及化工、煉油、造船等工業(yè)與民用建筑的采暖、空調(diào)和熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的汽水換熱器為傳統(tǒng)的管殼式換熱器,這種換熱器主要由管箱、管板、筒體、U型熱管等部件組成,由頂部的循環(huán)水箱作為進出水加熱箱。這種換熱器使用時間較長后,管板與U型管的結(jié)合部位易松動,漏點增多。這種結(jié)構(gòu)一般冷流體在管內(nèi)流動,易造成結(jié)垢,增加能耗,又由于U型管層層相疊,內(nèi)管更換費工費時,只好采用堵頭封堵,這樣,換熱面積減少,降低了加熱溫度,不能滿足工作需要。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是要提供一種能耗低,換熱效率高的盤管式汽液換熱器。
      為解決以上技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣的本發(fā)明有一筒體式殼體,在殼
      體中央,由上而下均布有水平懸臂式安裝設(shè)置的由多個螺旋式盤管組成的盤管組;并由冷
      凝水管垂直貫穿于各盤管組中,盤管組的一側(cè)垂直設(shè)有蒸汽母管;盤管組的進口端經(jīng)導管
      與蒸汽母管相連通,其出口端經(jīng)另一導管與冷凝水管相連通。
      由于采用以上技術(shù)方案,其效果是顯而易見的 1、設(shè)備重量輕,體積小,占地少,易搬運,節(jié)省運輸和安裝費用。 2、換熱效率高,其冷水區(qū)小,而有效貯熱容積可達95%左右,大大提高了換熱器的
      容積利用率。 3、結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,自動除垢效果好。
      4、拆裝及檢修方便。


      圖1為本發(fā)明局剖立體圖。
      圖2為圖1的縱向局剖圖。 圖中1、蒸汽母管2、冷凝水管3、盤管組4、殼體5、頂部封蓋6、熱液出口7、底部封蓋8、冷液出口 9、導管
      具體實施例方式
      參照圖1、圖2,本發(fā)明為一種盤管式汽液換熱器,該換熱器有一個筒體式殼體4,在殼體中央,由上而下均布有水平懸臂式安裝設(shè)置的由多個螺旋式盤管組成的盤管組3,并由冷凝水管2垂直貫穿于各盤管組中,盤管組的一側(cè)垂直設(shè)有蒸汽母管1 ;盤管組的進口端經(jīng)導管9與蒸汽母管相連通,其出口端經(jīng)另一導管9與冷凝水管相連通。在制作時,于殼體4的上端設(shè)置頂部封蓋5,下端設(shè)置底部封蓋7 ;頂部封蓋上設(shè)有熱液出口 6,底部封蓋上設(shè)有冷液進口 8。另外,盤管組3與蒸汽母管1、冷凝水管2的連接部位,均設(shè)置螺紋連接件。盤管的壁厚設(shè)為0. 8 1. 2mm,由于壁薄,熱脹冷縮引起自動脫垢的效果非常好。
      本發(fā)明運行時,蒸汽沿圖中箭頭向上進入蒸汽母管l內(nèi),再通過各導管9進入各并連的盤管組3,并在盤管內(nèi)凝結(jié)而釋放熱量,與盤管外的冷液進行第一次熱交換。接下來,盤管里的凝結(jié)水通過另一導管排入冷凝水管2,尚帶有余熱的冷凝水沿著圖中箭頭方向向下排出的過程中,沿途不斷地與殼體內(nèi)盤管外的冷液繼續(xù)進行第二次熱交換,故極大地提高了整個設(shè)備的換熱效率,節(jié)省了能源。另一方面,循環(huán)冷液沿著圖中箭頭方向,從固定在底部封蓋7上的冷液進口 8進入殼體4內(nèi),自下而上不斷地與母管、盤管、冷凝管內(nèi)的蒸汽及帶有余熱的冷凝水兩次換熱,被加熱后的液體沿著圖中箭頭方向從固定在頂部封蓋5上的熱液出口 6流出,輸往其他工作設(shè)備。 本發(fā)明裝配時,最底部的盤管組距殼體底部為80 110mm,故縮小了冷液區(qū),使有效貯熱容積可達95%,大大提高了換熱器容積的利用率。
      權(quán)利要求
      一種盤管式汽液換熱器,其包括筒式殼體(4),換熱器在殼體中央由上而下均布有水平懸臂式安裝設(shè)置的由多個螺旋式盤管組成的盤管組(3),并由冷凝水管(2)垂直貫穿于各盤管組中,盤管組的一側(cè)垂直設(shè)有蒸汽母管(1);盤管組的進口端經(jīng)導管(9)與蒸汽母管相連通,其出口端經(jīng)另一導管(9)與冷凝水管相連通。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種盤管式汽液換熱器,其特征是殼體(4)的上端設(shè)有頂 部封蓋(5),下端設(shè)有底部封蓋(7);頂部封蓋上設(shè)有熱液出口 (6),底部封蓋上設(shè)有冷液進 口 (8)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤管式汽液換熱器,其特征是盤管的壁厚設(shè)為0. 8 1. 2mm。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種盤管式汽液換熱器,其特征是盤管組(3)與蒸氣母管(1)、冷凝水管(2)的連接部位,均設(shè)有螺紋連接件。
      全文摘要
      本發(fā)明為一種盤管式汽液換熱器,該換熱器在殼體中央由上而下均布有水平懸臂式安裝設(shè)置的由多個螺旋式盤管組成的盤管組,并由冷凝水管垂直貫穿于各盤管組中,盤管組的一側(cè)垂直設(shè)有蒸汽母管;盤管組的進口端經(jīng)導管與蒸汽母管相連通,其出口端經(jīng)另一導管與冷凝水管相連通。頂部設(shè)有熱液出口的頂部封蓋,底部設(shè)有冷液進口的底部封蓋。盤管組與蒸汽母管、冷凝水管之間均為螺紋連接。本發(fā)明運行時,帶有余熱的冷凝水在向下排出的過程中,沿途不斷地與盤管外的冷液繼續(xù)進行第二次熱交換,極大地提高了換熱效率。設(shè)備體積小,占地少,結(jié)構(gòu)簡單,自動除垢效果好,拆裝及檢修方便。
      文檔編號F28D7/00GK101694356SQ20091003585
      公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
      發(fā)明者吳舟, 周昌法 申請人:揚中申揚換熱設(shè)備有限公司;
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