專利名稱：中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來清洗中央空調(diào)中的冷凝器的清洗系統(tǒng)，尤其用來清洗在冷凝器中
使用的熱交換器的管道。
背景技術(shù)：
本發(fā)明特別針對在中國發(fā)明專利96107005. 6中所描述的那種清洗系統(tǒng)。這樣的 清洗系統(tǒng)包括和水流一起通過管道從其上游側(cè)循環(huán)至其下游側(cè)的小球、用來在管道下游側(cè) 處將小球從小流分出的分離器系統(tǒng)、以及用來將循環(huán)回到管道上游側(cè)的再循環(huán)系統(tǒng)。在中 國發(fā)明專利96107005. 6中，再循環(huán)系統(tǒng)的最終通道連接至大氣；分離器系統(tǒng)包括連接至 管道下游側(cè)的捕球器殼體的格柵，該格柵位于捕球器殼體內(nèi)，構(gòu)成小球收集器腔室，所述格 柵安裝在一橫捕球器殼體的傾斜面上與殼體在第一通道的流出口附近形成一銳角。這種類 型的清洗系統(tǒng)，由于最終通道接至空氣，將冷卻循環(huán)水直接排出系統(tǒng)之外的下水道中，造成 了冷卻循環(huán)水不斷地大量流失，嚴(yán)重浪費水資源并造成二次污染；另外，該系統(tǒng)的回球動力 來自最終通道的不斷排放冷卻水而產(chǎn)生的壓差水流來帶動小球從分離器流向再循環(huán)系統(tǒng) 中，但是，一旦出現(xiàn)壓差不足，則立即出現(xiàn)球不回到再循環(huán)系統(tǒng)中，球積壓在分離器中，造成 了 1、回球量不足，直接影響了每次清洗效果；2、由于分離器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)缺陷加上小球積 壓，分離器系統(tǒng)的阻力加大，壓差縮小，不但加大了回球不足，而且嚴(yán)重影響了冷卻循環(huán)系 統(tǒng)的流量、流速及壓力損失，造成了熱交換率降低；3、眾多的冷凝器管道沒有被清洗列，時 間長了就出現(xiàn)冷凝管道的結(jié)垢、阻塞，從而造成了嚴(yán)重的后果。另外，該系統(tǒng)的第二通道的 位置設(shè)在與第一通道相反的一側(cè)，造成壓力損失，水流不暢，對小球注入冷卻管道中的推動 力不足，不能保證上腔室內(nèi)的小球在短時間內(nèi)全部注入冷卻水管道，影響了每次的全面清 洗效果。再者，該系統(tǒng)的一個系統(tǒng)只能清洗一臺冷凝器，多臺的冷凝器清洗就需要多個清洗 系統(tǒng)，其使用成本極其昂貴。中國發(fā)明專利ZL200310112606中，所描述的一種水載式冷凝 器管道內(nèi)的自動清洗系統(tǒng)，它雖然克服了上述兩種的缺點和不足，但是，它在運行過程中還 存在以下不足 1.膠球容易堵塞在回球出口處。 2.膠球及垃圾擠壓在收球網(wǎng)面上，造成水流堵塞，使系統(tǒng)水的壓力上升，浪費能 源。同時，影響了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為了克服上述的不足，提供一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系 統(tǒng)，它不但節(jié)約水、節(jié)約能源、不會造成污染，膠球不容易堵塞在回球出口處。膠球及垃圾不 被擠壓在收球網(wǎng)面上，避免了造成水流堵塞，避免了系統(tǒng)水的壓力上升，浪費能源。同時，保 證了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性的清洗效果好的自動清洗系統(tǒng)。 本發(fā)明由以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，包括裝球 器、冷凝器，收球器，冷凝器兩端連通冷卻管道，所述的裝球器通過格柵將其分為上下兩容
3器，所述的裝球器上部容器內(nèi)設(shè)置膠球，并設(shè)置進水口 、回球口 、出球口 ；所述的進水口連通
冷卻水管道的管道為進水管道；出球口連通噴球器的管道為送球管道，噴球器的噴口插入
冷凝器進口處的冷卻水管道；回球口連通收球器形成回球管道，所述的在回球管道與冷卻
水回水管道上設(shè)置了支路，支路中設(shè)置止回閥，并在支路與回收球管道之間設(shè)置篩網(wǎng)。 所述的裝球器格柵下部的出水口至收球器內(nèi)收球網(wǎng)上部的回水口設(shè)置回水反沖
洗管路，其回水反沖洗管路依次設(shè)置收球泵、止回閥、除污器、手動閥。 所述的回球管道上從回球口至篩網(wǎng)依次設(shè)置止回閥、觀察窗。 所述的送球管道從出球口至噴球器之間依次設(shè)置止回閥、手動閥。 所述的進水管道從進水口至冷卻水管道依次設(shè)置電動閥、手動閥。 所述的收球器的收球網(wǎng)出球口與篩網(wǎng)之間設(shè)置手動閥。 本發(fā)明中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)具有如下優(yōu)點 1、它節(jié)約水、節(jié)約能源。 2 、不會造成水污染，保護了環(huán)境。 3、膠球不容易堵塞在回球出口處。膠球及垃圾不被擠壓在收球網(wǎng)面上，避免了造 成水流堵塞，避免了系統(tǒng)水的壓力上升，節(jié)約能源。同時，保證了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性的清洗 效果好的自動清洗系統(tǒng)。 4、膠球回球率達到100%，確保對冷凝器的每根管道全部清洗到位，保證了冷凝器 內(nèi)管壁始終處于干凈狀態(tài)。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中編號說明1、裝球器4、止回閥7、收球器10、篩網(wǎng)2、收球泵5、觀察窗8、噴球器11、支路3、除污器6、電動閥9、手動閥12、回水口13、冷卻塔14、進水口15、回球口16、出球口17、出水 18、收球器出球口19、冷凝器20、冷卻水管道1Q1、格柵401-403、止回閥701、收球網(wǎng)901-903 、手動閥
具體實施例方式
實施例 —種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，如圖1所示，包括裝球器1、冷凝器19，收球 器7，冷凝器19兩端連通冷卻管道20，所述的裝球器1通過格柵101將其分為上下兩容器， 所述的裝球器1上部容器內(nèi)設(shè)置膠球，并設(shè)置進水口 14、回球口 15、出球口 16 ;所述的進水 口 14連通冷卻水管道20的管道為進水管道；出球口 16連通噴球器8的管道為送球管道， 噴球器8的噴口插入冷凝器進口處的冷卻水管道20 ;回球口 15連通收球器7形成回球管 道，所述的在回球管道與冷卻水回水管道上設(shè)置了支路11，支路11中設(shè)置止回閥403，并在 支路與回收球管道之間設(shè)置篩網(wǎng)10。系統(tǒng)水可通過支路ll連通冷卻水回水管道，而膠球隨
4水進入回球管路。篩網(wǎng)10避免進入支路11，從而避免了回球出口處膠球堵塞現(xiàn)象。止回閥403，可以有效防止在收球過程中的冷卻水管路的水進入收球管道 所述的裝球器1的格柵101下部的出水口 17至收球器7內(nèi)收球網(wǎng)701上部的回水口 12設(shè)置回水反沖洗管路，其回水反沖洗管路依次設(shè)置了收球泵2、止回閥402、除污器3、手動閥902。此回水反沖洗管路的作用是在膠球回收過程中，回收水可以反沖洗收球網(wǎng)網(wǎng)板，有效防止了收球網(wǎng)夾球現(xiàn)象，同時也對收球網(wǎng)網(wǎng)板進行了清洗性反沖洗，從而防止收球網(wǎng)上擠壓或粘上膠球及垃圾，使系統(tǒng)工作完全可靠。 所述的回球管道上從回球口 15至篩網(wǎng)10依次設(shè)置止回閥4、觀察窗5。這樣通過觀察窗5工作人員可以隨時了解和掌控系統(tǒng)工作狀態(tài)。 所述的送球管道中從出球口 16至噴球器8之間依次設(shè)置止回閥401、手動閥902。
所述的進水管道從進水口 14至冷卻水管道20依次設(shè)置電動閥6、手動閥9。
所述的收球器7的收球網(wǎng)出球口 18與篩網(wǎng)10之間設(shè)置手動閥901。
所述的在冷卻水管道20上設(shè)置冷卻塔13。
運行過程 1.檢查系統(tǒng)所有的手動閥均處于開啟狀態(tài)；
2.開啟電源，啟動自動運行程序。 3.清洗過程電動閥6接收到系統(tǒng)開啟信號并開啟，開啟時間20S。冷卻水在本系統(tǒng)冷卻塔13的壓力下進入裝球器l，冷卻水?dāng)y帶著清洗膠球通過噴球器8隨機的進入冷凝器19的進水口前端，清洗膠球隨水流一起通過冷凝器19并帶走附著在冷凝器19管壁上的水垢等雜質(zhì)。 4、電動閥6接收到系統(tǒng)關(guān)閉信號后關(guān)閉，關(guān)閉時間20S。清洗膠球經(jīng)過冷凝器19后，通過收球器7進入球回收管路等待回收。 5.膠球回收過程膠球泵2接收到開啟命令并開啟，開啟時間20S。清洗膠球在水流的帶動下重新回到了裝球器1，由于裝球器1內(nèi)的格柵101的作用下，水流經(jīng)過格柵101被重新送回冷卻水回水管路，而清洗膠球則留在裝球器1內(nèi)，等待下一次清洗循環(huán)。
6、關(guān)閉膠球泵1，一次清洗循環(huán)結(jié)束。如此，周而復(fù)始的循環(huán)。
在工作過程中 1.清洗膠球數(shù)量為冷凝器冷凝管數(shù)量的20% 。 2.清洗一次大約需要70S的時間，水泵運行時間為30S。 3.每30分鐘運行一次，每天運行20次。水泵總運行時間為10分鐘 這樣周而復(fù)始的循環(huán)。膠球不間斷的對凝汽器冷卻管內(nèi)壁進行擦洗，從而維持管
子的清潔，保證了管路良好的換熱效果。
實驗證明本發(fā)明具有如下優(yōu)點 1、它節(jié)約水、節(jié)約能源。 2、不會造成水污染，保護了環(huán)境。 3、膠球不容易堵塞在回球出口處。膠球及垃圾不被擠壓在收球網(wǎng)面上，避免了造成水流堵塞，避免了系統(tǒng)水的壓力上升，節(jié)約能源。同時，保證了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性的清洗效果好的自動清洗系統(tǒng)。 4、膠球回球率達到100 % ，確保對冷凝器的每根管道全部清洗到位，保證了冷凝器
5內(nèi)管壁始終處于干凈狀態(tài)c
權(quán)利要求
一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，包括裝球器(1)、冷凝器(19)，收球器(7)，冷凝器(19)兩端連通冷卻管道(20)，所述的裝球器(1)通過格柵(101)將其分為上下兩容器，所述的裝球器(1)上部容器內(nèi)設(shè)置膠球，并設(shè)置進水口(14)、回球口(15)、出球口(16)；所述的進水口(14)連通冷卻水管道(20)的管道為進水管道；出球口(16)連通噴球器(8)的管道為送球管道，噴球器(8)的噴口插入冷凝器進口處的冷卻水管道(20)；回球口(15)連通收球器(7)形成回球管道，其特征在于所述的在回球管道與冷卻水回水管道上設(shè)置了支路(11)，支路(11)中設(shè)置止回閥(403)，并在支路與回收球管道之間設(shè)置篩網(wǎng)(10)。
2. 如權(quán)利要求l所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于所述的裝球器(1)格柵(101)下部的出水口 (17)至收球器(7)內(nèi)收球網(wǎng)(701)上部的回水口 (12)設(shè)置回 水反沖洗管路，其回水反沖洗管路依次設(shè)置收球泵(2)、止回閥(402)、除污器(3)、手動閥 (902)。
3. 如權(quán)利要求1所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于所述的回球管道 上從回球口 (15)至篩網(wǎng)(10)依次設(shè)置止回閥(4)、觀察窗(5)。
4. 如權(quán)利要求1所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于所述的送球管道 從出球口 (16)至噴球器(8)之間依次設(shè)置止回閥(401)、手動閥(902)。
5. 如權(quán)利要求1所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于所述的進水管道 從進水口 (14)至冷卻水管道(20)依次設(shè)置電動閥(6)、手動閥(9)。
6. 如權(quán)利要求l所述的中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，其特征在于所述的收球器(7) 的收球網(wǎng)出球口 (18)與篩網(wǎng)(10)之間設(shè)置手動閥(901)。
全文摘要
一種中央空調(diào)冷凝器在線清洗系統(tǒng)，包括裝球器，收球器，冷凝器兩端連通冷卻管道，裝球器通過格柵將其分為上下兩容器，裝球器上部容器內(nèi)設(shè)置膠球，并設(shè)置進水口、回球口、出球口；進水口連通冷卻水管道的管道為進水管道；出球口連通噴球器的管道為送球管道，噴球器的噴口插入冷凝器進口處的冷卻水管道；回球口連通收球器形成回球管道，其特征在于所述的在回球管道與冷卻水回水管道上設(shè)置了支路，支路中設(shè)置止回閥，并在支路與回收球管道之間設(shè)置篩網(wǎng)。它避免了膠球堵塞在回球器出口處以及膠球及垃圾被擠壓在收球網(wǎng)面上，造成水流堵塞造成系統(tǒng)水的壓力上升，它節(jié)約能源，系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，膠球回球率達到100％，冷凝器管道清洗到位。
文檔編號F28G15/00GK101726213SQ20091009340
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者陳俊祿 申請人:北京北交富沃機電工程科技有限公司