專利名稱：空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機(jī)，尤其涉及具有用于維持室內(nèi)熱交換器的清潔的清洗裝置的空調(diào)機(jī)。
背景技術(shù)：
通常，空調(diào)機(jī)是為了給用戶營造較舒適的室內(nèi)環(huán)境而利用由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹器、熱交換器以及室外熱交換器組成的制冷劑的制冷制熱循環(huán)對室內(nèi)進(jìn)行制冷制熱的裝置。 對于一般的空調(diào)機(jī)而言，從調(diào)節(jié)空間內(nèi)吸入的空氣通過熱交換器的同時(shí)溫度被降低之后通過排出口排到室內(nèi)，由此維持滿足制冷要求溫度的室內(nèi)溫度。 這種空調(diào)機(jī)的熱交換器隨著將室內(nèi)熱空氣變?yōu)槔淇諝?，在熱交換器表面結(jié)成冷凝水，從而經(jīng)常維持潮濕狀態(tài)，這又成為容易使微生物棲息的條件，因此長時(shí)間使用時(shí)在熱交換器上繁殖細(xì)菌等微生物，進(jìn)而隨著微生物的繁殖而產(chǎn)生有味氣體。 由于這種細(xì)菌和有味氣體與通過排出口排出的空氣一起排到室內(nèi)，因而室內(nèi)會(huì)被細(xì)菌和有味氣體污染。 并且，長時(shí)間反復(fù)運(yùn)行時(shí)，由于熱交換器表面的污染物質(zhì)，因而不能順利地進(jìn)行熱交換器與室內(nèi)空氣的熱交換。 因此，為了清除殘留在熱交換器上的灰塵和細(xì)菌，可以考慮通過對熱交換器外部噴射殺菌水或清洗水來清掃熱交換器的方案。但是，通過用現(xiàn)有的方式噴射殺菌水或清洗水來清掃熱交換器時(shí)，殺菌水的噴射不能均勻地噴射到熱交換器的整個(gè)區(qū)域。這種缺點(diǎn)，尤其在供應(yīng)到噴嘴的水量較少時(shí)更加突出。 并且，為了利用一個(gè)噴嘴均勻地噴射到較寬的室內(nèi)熱交換器區(qū)域，需要另設(shè)驅(qū)動(dòng)噴嘴的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種具有能夠提高清除熱交換器的細(xì)菌及灰塵的效率的清洗裝置的空調(diào)機(jī)。 并且，本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有即使在供應(yīng)到噴射單元的水量較少的情況下也能夠?qū)φ麄€(gè)區(qū)域均勻地排出清洗水的清洗裝置。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機(jī)，對于包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置的空調(diào)機(jī)而言，所述清洗裝置可包含以對應(yīng)于所述熱交換器寬度的幅度均勻地供應(yīng)清洗水的噴射單元。 所述清洗裝置還可包含用于向所述噴射單元強(qiáng)制流動(dòng)清洗水的泵單元。
所述噴射單元包含儲存清洗水的收容部；形成于所述收容部的多個(gè)孔；引導(dǎo)部，
以用于引導(dǎo)通過所述多個(gè)孔排出的清洗水在相互分離的狀態(tài)下供應(yīng)到所述熱交換器。 所述引導(dǎo)部將每個(gè)所述多個(gè)孔與相鄰的孔劃分開。
所述引導(dǎo)部從所述孔延伸并呈錐形，以使半徑變寬。 所述引導(dǎo)部以格子形突出結(jié)構(gòu)在所述收容部的背面延伸而形成。 所述熱交換器包含以預(yù)定間距隔開的多個(gè)傳熱翅片，所述多個(gè)孔設(shè)置在能夠向所
述多個(gè)傳熱翅片中相鄰的傳熱翅片之間供應(yīng)清洗水的位置。 所述多個(gè)孔可設(shè)置為多個(gè)列。
所述噴射單元可包含儲存清洗水的收容部；以對應(yīng)于所述熱交換器寬度的幅度
設(shè)置的吸水部件，以用于吸入所述收容部的清洗水之后向所述熱交換器側(cè)供應(yīng)。 所述吸水部件以海綿材質(zhì)形成。 根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機(jī)還包含封閉安裝有所述吸水部件的收容部的上部的蓋部。
所述吸水部件某一側(cè)安置于所述收容部，另一側(cè)延伸到所述熱交換器側(cè)。
并且，根據(jù)本發(fā)明另一側(cè)面的空調(diào)機(jī)，對于包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置的空調(diào)機(jī)而言，所述清洗裝置可包含用于強(qiáng)制流動(dòng)清洗水的泵單元；儲存由所述泵單元供應(yīng)的清洗水的收容部；對應(yīng)所述熱交換器的寬度均勻地排出所述收容部的清洗水的排出單元。 所述排出單元為以預(yù)定間距隔開形成于所述收容部的底面的多個(gè)孔和用于對所述多個(gè)孔中的相鄰孔之間進(jìn)行劃分的引導(dǎo)部。 所述排出單元為以對應(yīng)于所述熱交換器寬度的幅度設(shè)置的吸水部件，以用于吸入所述收容部的清洗水之后向所述熱交換器側(cè)供應(yīng)。 所述排出單元包含可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述熱交換器上側(cè)的葉片，所述葉片具有對應(yīng)于
所述熱交換器寬度的幅度，并且在內(nèi)部形成有用于收容清洗水的收容部。 所述排出單元為形成于所述收容部的多個(gè)狹縫。 并且，根據(jù)本發(fā)明又一側(cè)面的空調(diào)機(jī)，對于包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置的空調(diào)機(jī)而言，所述清洗裝置包含用于強(qiáng)制流動(dòng)清洗水的泵單元；臨時(shí)儲存由所述泵單元供應(yīng)的清洗水的收容部；形成于所述收容部下端的多個(gè)孔；引導(dǎo)部，以用于引導(dǎo)通過所述多個(gè)孔中的某一個(gè)孔排出的清洗水與通過另一個(gè)孔排出的清洗水分離的狀態(tài)下供應(yīng)到所述熱交換器。 所述多個(gè)孔形成于所述收容部的底面，所述引導(dǎo)部朝每個(gè)所述多個(gè)孔的下側(cè)延伸形成，且形成為錐形，以使直徑漸漸變大。 所述清洗裝置還包含結(jié)合于所述收容部的蓋部，以防止所述收容部的水溢出。
所述清洗裝置還包含設(shè)置于所述收容部的入口側(cè)的殺菌水生成單元，以向所述清洗水提供殺菌功能。 如上所述，根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機(jī)包含以對應(yīng)于所述熱交換器寬度的幅度均勻地供應(yīng)清洗水的噴射單元，從而不僅能夠提高清除熱交換器的細(xì)菌和灰塵的效率，而且即使在供應(yīng)到噴射單元的水量較少的情況下也能夠?qū)φ麄€(gè)區(qū)域均勻地排出清洗水。


圖1為示出根據(jù)實(shí)施例的空調(diào)機(jī)的簡要外觀的立體 圖2為示出安裝于根據(jù)實(shí)施例的空調(diào)機(jī)的清洗裝置的立體 圖3為根據(jù)本發(fā)明空調(diào)機(jī)的第一實(shí)施例的噴射單元的分解立體 圖4為根據(jù)第一實(shí)施例的噴射單元的剖視圖； 圖5為根據(jù)第一實(shí)施例的變形例的清洗裝置的噴射單元的立體圖；
圖6為根據(jù)第二實(shí)施例的清洗裝置的噴射單元的分解立體圖7為根據(jù)第二實(shí)施例的清洗裝置的噴射單元所結(jié)合的立體圖； 圖8為根據(jù)第三實(shí)施例的清洗裝置的噴射單元的立體圖； 圖9為根據(jù)第四實(shí)施例的清洗裝置的噴射單元的立體圖。
附圖主要符號說明10為外殼，20為送風(fēng)裝置，30為熱交換器，32為傳熱翅片，50 為清洗裝置，51為控制部，60為儲存部，70為清洗水生成單元，80為閥門單元，90為泵單元， 100為噴射單元，110為收容部，121為孔，122為引導(dǎo)部，140為蓋部。



具體實(shí)施例方式
以下，說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1為示出根據(jù)實(shí)施例的空調(diào)機(jī)的簡要外觀的立體圖。 參照圖l可知，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的空調(diào)機(jī)包含前面開放的外殼IO ;設(shè)在 外殼10內(nèi)部的下部空間的送風(fēng)裝置20 ;設(shè)在外殼10內(nèi)部的上部空間的熱交換器30 ;可前 后移動(dòng)地設(shè)置在外殼10前面的前面板40 ;設(shè)置在外殼10內(nèi)部而用于清洗熱交換器30表 面的灰塵或細(xì)菌等污染物質(zhì)的清洗裝置50。 外殼10呈前方開口的狀態(tài)下上下長度較長的近似長方體的形狀，其內(nèi)部形成有 可安裝熱交換器30、送風(fēng)裝置20等的空間。 外殼10的下部側(cè)面以及后面形成有用于將室內(nèi)空氣流入到空調(diào)機(jī)內(nèi)部的吸入口 ll，且各吸入口 ll可安裝有用于過濾灰塵等的過濾體(未圖示)。
外殼10的開口的前面周圍安裝有朝前方突出的框架部12。
外殼10與框架部12可一體或者用另外部件設(shè)置而結(jié)合。 由外殼10和框架部12形成的空調(diào)機(jī)的內(nèi)部空間下側(cè)設(shè)置有用于向外殼10的內(nèi) 部吸入空氣并將所吸入的空氣排向熱交換器30側(cè)的送風(fēng)裝置20，而空調(diào)機(jī)的內(nèi)部空間上 側(cè)設(shè)置有用于對通過送風(fēng)裝置20送出的空氣進(jìn)行熱交換的熱交換器30。
送風(fēng)裝置20設(shè)在外殼10的內(nèi)側(cè)下部。送風(fēng)裝置20包含送風(fēng)扇22和向送風(fēng)扇22 提供旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)以及收容送風(fēng)扇22的風(fēng)道21。 送風(fēng)扇22為通常的離心式送風(fēng)扇，起到將空氣吸入到風(fēng)道21內(nèi)部的作用。風(fēng)道 21在其內(nèi)部收容送風(fēng)扇22，并起到引導(dǎo)根據(jù)送風(fēng)扇22的運(yùn)行而被送出的空氣排向熱交換 器30側(cè)的作用。 熱交換器30形成為平板狀，以使從送風(fēng)裝置20送出的空氣經(jīng)過熱交換器30的同 時(shí)進(jìn)行熱交換，而且以劃分外殼10內(nèi)側(cè)上部空間的形狀傾斜設(shè)置。 熱交換器30具有內(nèi)部流動(dòng)著制冷劑的制冷劑管31 ;以導(dǎo)熱率高的薄板形成且使 制冷劑管31貫通而設(shè)置的多個(gè)傳熱翅片32，該傳熱翅片32為了增大空氣與制冷劑管31的 熱交換面積而按預(yù)定間距隔開設(shè)置(參照圖2)。 外殼10與框架部12的前面設(shè)有形成空調(diào)機(jī)前面的前面板40，該前面板40設(shè)置成 可前后方向移動(dòng)，并且在前面板40與框架部12之間設(shè)有用于向前后方移動(dòng)前面板40的面 板移動(dòng)裝置(未圖示)。
面板移動(dòng)裝置(未圖示)可固定在框架部12上，而如上所述的面板移動(dòng)裝置是屬 于公知技術(shù)，從而省略對此具體說明。 前面板40的下部兩側(cè)面形成有用于吸入室內(nèi)空氣的一對側(cè)面吸入口 41。
當(dāng)前面板40朝后方后退而移動(dòng)到關(guān)閉位置時(shí)，側(cè)面吸入口 41進(jìn)入到框架部12的 內(nèi)部而被關(guān)閉，當(dāng)前面板40朝前方移動(dòng)而到達(dá)打開位置時(shí)，側(cè)面吸入口 41露到框架部12 的外部而被打開。 前面板40前移時(shí)，前面板40的上部周圍與框架部12之間形成用于朝室內(nèi)排出經(jīng) 熱交換的空氣的排出口 42。 由此，當(dāng)空調(diào)機(jī)不運(yùn)行時(shí)，前面板40朝后方后退而使前面板40的側(cè)面插入到框架 部12中，由此側(cè)面吸入口 41和排出口 42被關(guān)閉。 當(dāng)空調(diào)機(jī)運(yùn)行時(shí)，前面板40朝前方前進(jìn)而使前面板40從框架部12突出，從而使 前面板40下部側(cè)面的側(cè)面吸入口 41被打開，并且在前面板40上部與框架部12之間的相 隔空間形成排出口 42。在此狀態(tài)下，由于送風(fēng)裝置20的運(yùn)行，經(jīng)過側(cè)面吸入口 41和外殼 10的吸入口 11流入的空氣經(jīng)過熱交換器30的同時(shí)進(jìn)行熱交換，而經(jīng)熱交換的空氣通過排 出口 42排到空調(diào)機(jī)外部。 本實(shí)施例的空調(diào)機(jī)設(shè)有用于清除堆積在熱交換器30表面的污染物的清洗裝置 50。 圖2為示出安裝于根據(jù)實(shí)施例的空調(diào)機(jī)的清洗裝置的立體圖。 如圖2所示，清洗裝置50包含儲存由熱交換器30生成的冷凝水的儲存部60 ;接
收儲存于儲存部60的冷凝水而生成用于清洗熱交換器30的清洗水的清洗水生成單元70 ;
將生成于清洗水生成單元70的清洗水噴射到熱交換器30上的噴射單元100 ;用于將通過
清洗水生成單元70生成的清洗水強(qiáng)制流動(dòng)到噴射單元100的泵單元90。 并且，清洗裝置50還包含閥門單元80，以用于開閉將儲存部50的冷凝水排出的
第一流動(dòng)通道55和將儲存部50的冷凝水引導(dǎo)至清洗水生成單元70的第二流動(dòng)通道56 ;
控制部51，以用于控制閥門單元80、清洗水生成單元70以及泵單元90。 對于清洗水生成單元70而言，生成臭氧水的臭氧水生成裝置、加熱冷凝水而生成
高溫清洗水的加熱裝置、電解冷凝水而生成酸性清洗水的電解裝置、生成含有氫氧基(OH
Radical)的溶液的氫氧基生成裝置等各種裝置可適用為清洗水生成單元，而作為本實(shí)施例
的一例，將電解裝置采用為清洗水生成單元。 儲存部60設(shè)在熱交換器30的下端而支撐熱交換器30，并儲存由熱交換器30生成 的冷凝水。 儲存部60的一側(cè)設(shè)有將電解質(zhì)供應(yīng)到電解裝置的電解質(zhì)供應(yīng)單元52，以使電解 裝置發(fā)揮出穩(wěn)定地性能。 為了電解而生成酸性水，液體中應(yīng)含有電解質(zhì)，但是熱交換器30表面的冷凝水不 含離子，因而應(yīng)另設(shè)電解質(zhì)供應(yīng)單元。 這種電解質(zhì)供應(yīng)單元52起到在控制部51的控制下清洗熱交換器30時(shí)向儲存部 60供應(yīng)電解質(zhì)的作用。 對于判斷是否含有離子而言，測量清洗水生成單元70運(yùn)行時(shí)的電流量等，若該電 流量超出預(yù)定值，則控制部51判斷為由于不含離子，從而實(shí)際上沒有發(fā)生電解。
7
進(jìn)而，根據(jù)設(shè)定可以在每次電解時(shí)或控制部51判斷為沒有發(fā)生電解時(shí)給清洗水 供應(yīng)電解質(zhì)。 儲存部60安裝有用于檢測儲存在儲存部60的冷凝水水位的水位傳感器(未圖 示)，并連接有通過水位傳感器(未圖示)檢測的儲存部60的水位在規(guī)定水位以上時(shí)排出 冷凝水的溢流管53。 儲存部60的下部設(shè)有過濾部件54，以用于對供應(yīng)到清洗水生成單元70的冷凝水 中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，從而在泵單元90運(yùn)行時(shí)，冷凝水通過儲存部60的過濾部件54流入到 清洗水生成單元70。 清洗水生成單元70內(nèi)部設(shè)有一對電極板(未圖示)和各電極板之間設(shè)置的離子 分離膜(未圖示)。 若分別給一對電極板接通正極電源和負(fù)極電源，則供應(yīng)到清洗水生成單元70的 冷凝水中所含有的離子通過離子分離膜生成酸性水和堿性水。 如此進(jìn)行電解而分離成酸性水和堿性水的技術(shù)是屬于公知的技術(shù)，因此省略對具 體結(jié)構(gòu)的說明。 閥門單元80包含第一閥門81，以用于開閉空調(diào)機(jī)常規(guī)運(yùn)行時(shí)為排出儲存在儲存 部60的冷凝水而設(shè)置的第一流動(dòng)通道55 ;第二閥門82，以用于開閉清洗熱交換器30時(shí)在 控制部51的控制下為向清洗水生成單元70供應(yīng)儲存部60的含有電解質(zhì)的冷凝水而設(shè)置 的第二流動(dòng)通道56。并且，如圖所示，閥門單元80可以是連接儲存部60與第一、第二流動(dòng) 通道55、56的三向閥，以用于根據(jù)控制部51的控制，平時(shí)打開第一流動(dòng)通道55，而清洗熱交 換器30時(shí)轉(zhuǎn)換為打開第二流動(dòng)通道56。 泵單元90為了較容易地向清洗水生成單元70供應(yīng)儲存部60的冷凝水，設(shè)在第二 閥門82的上流側(cè)。 進(jìn)而，清洗熱交換器30時(shí)關(guān)閉第一閥門81并打開第二閥門82之后運(yùn)行泵單元 90，由此將冷凝水供應(yīng)到清洗水生成單元70。 噴射單元100設(shè)在熱交換器30的上側(cè)。這種噴射單元100接收由清洗水生成單 元70生成的離子水中的酸性水，并噴射到熱交換器30上，由此對熱交換器30進(jìn)行清洗。
并且，本實(shí)施例包含用于將由清洗水生成單元70生成的酸性水供應(yīng)到噴射單元 100的酸性水流動(dòng)通道71和用于將由清洗水生成單元70生成的堿性水移送到儲存部60的 堿性水流動(dòng)通道72。 控制部51對包含電解質(zhì)供應(yīng)單元52、清洗水生成單元70、閥門單元80、泵單元90 等的清洗裝置50進(jìn)行控制，以進(jìn)行熱交換器的清洗。此時(shí)，熱交換器的清洗大概一周一次 或可根據(jù)用戶的選擇進(jìn)行。 在如上構(gòu)成的實(shí)施例中，在空調(diào)機(jī)運(yùn)行而調(diào)節(jié)室內(nèi)空間的平時(shí)，關(guān)閉第二閥門82
并打開第一閥門81，以通過第一流動(dòng)通道55排出熱交換器30生成的冷凝水。 并且，在進(jìn)行清洗熱交換器30的工作時(shí)，控制部51關(guān)閉第一閥門81和第二閥門
82預(yù)定時(shí)間，以使儲存部60儲存熱交換器30生成的冷凝水。此時(shí)，若關(guān)閉閥門單元80大
概一小時(shí)左右，則儲存部60可儲存充足量的冷凝水。儲存部60儲存充足的冷凝水之后，控
制部51通過電解質(zhì)供應(yīng)單元52將電解質(zhì)供應(yīng)到儲存部60，以使供應(yīng)到清洗水生成單元70
的冷凝水被電解。
此時(shí)，控制部51打開第二閥門82并運(yùn)行泵單元90，以使冷凝水通過第二流動(dòng)通道 56供應(yīng)至清洗水生成單元70，而且通過檢測清洗水生成單元70的電流量來檢測冷凝水的 電解質(zhì)量，并可根據(jù)所檢測的電解質(zhì)量選擇性地供應(yīng)電解質(zhì)。 供應(yīng)至清洗水生成單元70的冷凝水通過清洗水生成單元70的同時(shí)被離子化而生 成堿性水和作為清洗水的酸性水。 在清洗水生成單元70生成的酸性水和堿性水分別通過酸性水流動(dòng)通道71和堿性 水流動(dòng)通道72供應(yīng)到噴射單元IOO，接收酸性水的噴射單元100通過向熱交換器30噴射酸
性水來清洗熱交換器30。在此，使用酸性水作為清洗水而噴向熱交換器30是因?yàn)椋?dāng)將ra
為3 4左右的酸性水向熱交換器30噴射30分鐘左右時(shí)，可清除棲息在熱交換器30上的 大部分細(xì)菌。 在上述過程中，清洗熱交換器30的清洗水沿著熱交換器30的表面流下來之后，再 次儲存到儲存部60，而且為了能夠使在儲存部60被中和的冷凝水再次移送到清洗水生成 單元70，從而在預(yù)定時(shí)間內(nèi)反復(fù)進(jìn)行熱交換器30的清洗，控制部51對閥門單元80和泵單 元90進(jìn)行控制。 圖3為根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機(jī)的第一實(shí)施例的噴射單元的分解立體圖，圖4為根據(jù) 第一實(shí)施例的噴射單元的剖視圖。 清洗裝置50為了有效地清洗熱交換器30表面的污染物質(zhì)，需要如實(shí)施例相同的 能夠?qū)峤粨Q器的整個(gè)面積噴射清洗水的噴射單元。 為此，包含于第一實(shí)施例的噴射單元100以對應(yīng)于熱交換器30寬度的幅度設(shè)在熱 交換器30的上側(cè)，以向熱交換器30的上側(cè)整個(gè)區(qū)域均勻地供應(yīng)清洗水。
如圖3、圖4所示，噴射單元100包含臨時(shí)儲存根據(jù)泵單元90強(qiáng)制流動(dòng)的清洗水 的收容部110 ;將收容部110的清洗水均勻地噴射到熱交換器30的整個(gè)區(qū)域的排出單元 120 ;封閉收容部110的蓋部140。 收容部110大體形成為上部被開放且長度較長的箱體狀，并在側(cè)面外側(cè)形成有連 接酸性水流動(dòng)通道71和堿性水流動(dòng)通道72的連接部111、 112。 收容部110內(nèi)部設(shè)有劃分成從堿性水流動(dòng)通道72流入的堿性水來不及流到排出 單元120就分流到熱交換器30 —側(cè)的分流部113。 S卩，從清洗水生成單元70流入的酸性水和堿性水中，除了發(fā)揮出清洗熱交換器30 污染物質(zhì)的功能的酸性水之外，其他液體流到熱交換器30 —側(cè)的分流部113，以使其再次 流入到儲存部60。 在本實(shí)施例，雖然設(shè)置成將堿性水流動(dòng)通道連接到噴射單元的結(jié)構(gòu)，但可以將堿 性水流動(dòng)通道連接到儲存部，以將從清洗水生成單元生成的堿性水直接引導(dǎo)至儲存部，在 此情況下，收容部內(nèi)可省略另設(shè)的分流部。 收容部110的被開放的上部結(jié)合有用于防止收容部110的清洗水溢出的蓋部140。
排出單元120可以由形成于收容部110下面的多個(gè)孔121和對多個(gè)孔121中相鄰 孔之間進(jìn)行劃分的引導(dǎo)部122構(gòu)成。 多個(gè)孔121形成于收容部110的下面，且多個(gè)孔121之間的間距對應(yīng)傳熱翅片32 之間的間距t而設(shè)置到傳熱翅片32的上部。 此時(shí)，傳熱翅片32之間的間距較窄時(shí)，若對應(yīng)于此將孔121排列成一列，則由于孔121之間的間距較窄，從而使從相鄰的孔排出的清洗水因表面張力而有可能相互結(jié)合。
為了防止出現(xiàn)上述情況，在第一實(shí)施例，為了在傳熱翅片32之間的間距較窄的情 況下，也能夠使相鄰的孔121所排出的清洗水在相互分離的狀態(tài)下供應(yīng)到熱交換器30的各 傳熱翅片32之間的空間，可將孔121設(shè)置為多個(gè)列。 在本實(shí)施例，作為一例將孔121設(shè)置為3列，但是理所當(dāng)然地可以設(shè)置為2個(gè)以上 的任意列。 并且，為了能夠使由多個(gè)孔121排出的清洗水相互分離的狀態(tài)下供應(yīng)到熱交換器 30，每個(gè)孔都設(shè)有從收容部110的背面向下突出的引導(dǎo)部122。弓|導(dǎo)部122用于劃分每個(gè)多個(gè)孔121與相鄰的孔，該引導(dǎo)部122以一定高度突出， 并在收容部110的背面從對應(yīng)于每個(gè)孔的位置朝下側(cè)突出，其可以是具有與孔121的直徑 相對應(yīng)的直徑的中空的圓筒狀，并且為了注塑成型時(shí)提高成型性，可形成為錐形，以使直徑 向著從孔突出的方向越來越寬。 此時(shí)，使通過每個(gè)孔排出的清洗水與通過相鄰孔排出的清洗水不相混合的孔的直 徑和相鄰孔之間的間距等可根據(jù)熱交換器的尺寸和熱交換器的傳熱翅片之間的間距進(jìn)行 試驗(yàn)而設(shè)定。 以下，對根據(jù)第一實(shí)施例的變形例的清洗裝置的噴射單元進(jìn)行說明。 圖5為根據(jù)第一實(shí)施例的變形例的清洗裝置噴射單元的立體圖。 與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)給予相同的附圖符號，并省略對其說明。 根據(jù)變形例的清洗裝置的噴射單元相比于第一實(shí)施例僅僅區(qū)別在于引導(dǎo)部的結(jié)
構(gòu)上，而其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的噴射單元相同。 如圖5所示，根據(jù)變形例的噴射單元在收容部110的下面設(shè)有引導(dǎo)部122'，以使 通過多個(gè)孔121排出的清洗水在相互分離的狀態(tài)下引導(dǎo)供應(yīng)至熱交換器30。
引導(dǎo)部122'設(shè)置成格子形突出結(jié)構(gòu)，且每個(gè)孔121被各自的引導(dǎo)部122'劃分， 從而即使通過相鄰的多個(gè)孔121排出清洗水，也可防止由于所排出的清洗水之間相互糾結(jié) 而使清洗水只向熱交換器30的某一側(cè)流動(dòng)的情況。 進(jìn)而，由于可以向熱交換器30的整個(gè)區(qū)域均勻地供應(yīng)清洗水，因此可有效地清除 熱交換器30表面的污染物質(zhì)等。 以下，對根據(jù)第二實(shí)施例的清洗裝置的噴射單元進(jìn)行說明。 圖6為根據(jù)第二實(shí)施例的清洗裝置的噴射單元的分解立體圖，圖7為根據(jù)第二實(shí) 施例的清洗裝置的噴射單元所結(jié)合的立體圖。 與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)給予相同的附圖符號，并省略對其說明。
如圖6、圖7所示，根據(jù)第二實(shí)施例的噴射單元300包含臨時(shí)儲存根據(jù)泵單元90 強(qiáng)制流動(dòng)的清洗水的收容部310 ;以對應(yīng)于熱交換器30寬度的幅度安裝于收容部310的排 出單元320，以用于吸收收容部310的清洗水之后供應(yīng)到熱交換器30側(cè)；將排出單元320固 定到收容部310并防止收容部310內(nèi)的清洗水溢出的蓋部330。 收容部310大體形成為上部被開放的長度較長的箱體狀，并在側(cè)面外側(cè)形成有連 接酸性水流動(dòng)通道71和堿性水流動(dòng)通道72的連接部311 、312。 收容部310內(nèi)部如同第一實(shí)施例設(shè)有用于將堿性水分流到儲存部60的分流部 313。
收容部310形成為可臨時(shí)儲存作為清洗水的酸性水。 排出單元320用于將收容部310的清洗水均勻地供應(yīng)到熱交換器30的整個(gè)區(qū)域， 在第二實(shí)施例中可使用如海綿(sponge)等的吸水部件。 吸水部件320其內(nèi)部形成有格子形的微小氣孔，從而具有能夠順暢地吸收水分的 特性。 進(jìn)而，若對收容部310插入排出單元320即吸水部件320的中央部321，并將兩端 部322向下彎折之后將蓋部330安裝到收容部310，則蓋部330的肋部331使吸水部件320 的中央部321緊貼在收容部310的底面?zhèn)龋蚨蓪⑽考?20固定到收容部310與蓋 部330之間。 若向如上所述裝配的噴射單元300的收容部310供應(yīng)清洗水，則所供應(yīng)的清洗水 被吸水部件320吸收而上升之后移動(dòng)到兩端部322。 移動(dòng)到吸水部件320的兩端部322的清洗水與持續(xù)被吸收而移動(dòng)的清洗水一起根
據(jù)重力落到熱交換器30側(cè)，由此清洗熱交換器30表面的污染物質(zhì)等。 吸水部件320以對應(yīng)于熱交換器30寬度的幅度設(shè)置，并能夠緩和清洗水的表面張
力，因此能夠向整個(gè)熱交換器30均勻地供應(yīng)清洗水。 以下，對根據(jù)第三實(shí)施例的清洗裝置的噴射單元進(jìn)行說明。 圖8為第三實(shí)施例的清洗裝置的噴射單元的立體圖。 與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)給予相同的附圖符號，并省略對其說明。 如圖8所示，根據(jù)第三實(shí)施例的噴射單元400包含將根據(jù)泵單元90強(qiáng)制流動(dòng)的
清洗水引導(dǎo)至噴射單元400的供應(yīng)部410 ;以對應(yīng)于熱交換器30寬度的幅度設(shè)置并可旋轉(zhuǎn)
地安裝于供應(yīng)部410的排出單元420。 供應(yīng)部410設(shè)置為其下側(cè)被開放的近似箱體狀，而且某一側(cè)設(shè)有與引導(dǎo)清洗水的
酸性水流動(dòng)通道72連接的連接部411。 排出單元420可旋轉(zhuǎn)安裝于供應(yīng)部410的兩側(cè)面。 排出單元420形成為具有對應(yīng)于熱交換器30寬度的幅度并具有至少一個(gè)以上的
葉片421的風(fēng)車形狀，而各葉片421形成有用于收容清洗水的貯水部422。 因此，通過連接部411供應(yīng)的清洗水被儲存到貯水部422，當(dāng)儲存到規(guī)定量的清洗
水時(shí)，排出單元420根據(jù)清洗水的自重而旋轉(zhuǎn)，從而使貯水部422的清洗水流到熱交換器30
側(cè)的同時(shí)清除熱交換器30表面的污染物。 本實(shí)施例例舉了排出單元420根據(jù)自重而旋轉(zhuǎn)，從而使清洗水流下來的一個(gè)例
子。但是，對于排出單元420的旋轉(zhuǎn)，可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸423設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置，從
而當(dāng)經(jīng)過規(guī)定時(shí)間或清洗水儲存到規(guī)定量時(shí)根據(jù)控制部51的信號來旋轉(zhuǎn)排出單元420。 以下，對根據(jù)第四實(shí)施例的清洗裝置的噴射單元進(jìn)行說明。 圖9根據(jù)第四實(shí)施例的清洗裝置的噴射單元的立體圖。 與第一實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)給予相同的附圖符號，并省略對其說明。 如圖9所示，根據(jù)第四實(shí)施例的噴射單元500包含臨時(shí)儲存根據(jù)泵單元90強(qiáng)制
流動(dòng)的清洗水的收容部510 ;以對應(yīng)于熱交換器30寬度的幅度設(shè)置而向熱交換器30供應(yīng)
清洗水的排出單元520。 收容部510的一側(cè)面形成有與酸性水流動(dòng)通道72連接的連接部511，收容部的底面形成有排出單元520。 排出單元520形成為多個(gè)狹縫，且相對于熱交換器30傳熱翅片32，狹縫的角度可 形成為多種角度，但作為本實(shí)施例的一個(gè)例子，狹縫在垂直于傳熱翅片32的方向上以規(guī)定 角度傾斜的形狀形成。 當(dāng)以如上結(jié)構(gòu)向收容部510供應(yīng)清洗水時(shí)，由于通過排出單元520均勻地噴射到 熱交換器30整個(gè)面積，因而可清除熱交換器30表面的污染物質(zhì)。 在上述實(shí)施例以立式空調(diào)機(jī)為一例對清洗裝置的噴射單元進(jìn)行了說明，但是不僅 適用于立式空調(diào)機(jī)，還可適用于壁掛式、吸頂式等各種種類的空調(diào)機(jī)。
權(quán)利要求
一種空調(diào)機(jī)，該空調(diào)機(jī)包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置包含以對應(yīng)于所述熱交換器寬度的幅度均勻地供應(yīng)清洗水的噴射單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述清洗裝置還包含用于向所述噴射單元強(qiáng)制流動(dòng)清洗水的泵單元。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述噴射單元包含儲存清洗水的收容部；從所述收容部排出清洗水的排出單元。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述排出單元包含多個(gè)孔；引導(dǎo)部，以用于引導(dǎo)通過所述多個(gè)孔排出的清洗水供應(yīng)到所述熱交換器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述引導(dǎo)部將每個(gè)所述多個(gè)孔與相鄰的孔劃分開。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述引導(dǎo)部從所述收容部的下端朝下側(cè)突出形成，且呈直徑為對應(yīng)于所述孔的直徑的中空的圓筒狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述引導(dǎo)部從所述孔延伸并呈錐形，以使半徑變寬。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述引導(dǎo)部以格子形突出結(jié)構(gòu)在所述收容部的背面延伸而形成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述熱交換器包含以預(yù)定間距隔開的多個(gè)傳熱翅片，所述多個(gè)孔設(shè)置在能夠向所述多個(gè)傳熱翅片中相鄰的傳熱翅片之間供應(yīng)清洗水的位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述多個(gè)孔設(shè)置為多個(gè)列。
11. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述排出單元包含以對應(yīng)于所述熱交換器寬度的幅度設(shè)置的吸水部件，以用于吸入所述收容部的清洗水之后向所述熱交換器側(cè)供應(yīng)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述吸水部件以海綿材質(zhì)形成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述吸水部件某一側(cè)安置于所述收容部，另一側(cè)延伸到所述熱交換器側(cè)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述排出單元包含可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述熱交換器上側(cè)的葉片，所述葉片具有對應(yīng)于所述熱交換器寬度的幅度，其內(nèi)部形成有收容清洗水的收容部。
15. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述排出單元為形成于所述收容部的多個(gè)狹縫。
16. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述噴射單元還包含封閉所述收容部上部的蓋部。
17. —種空調(diào)機(jī)，該空調(diào)機(jī)包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置包含用于強(qiáng)制流動(dòng)清洗水的泵單元；儲存由所述泵單元供應(yīng)的清洗水的收容部；對應(yīng)所述熱交換器的寬度均勻地排出所述收容部的清洗水的排出單元。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述排出單元為以預(yù)定間距隔開而形成于所述收容部的底面的多個(gè)孔和用于對所述多個(gè)孔中的相鄰孔之間進(jìn)行劃分的引導(dǎo)部。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述排出單元為以對應(yīng)于所述熱交換器寬度的幅度設(shè)置的吸水部件，以用于吸入所述收容部的清洗水之后向所述熱交換器側(cè)供應(yīng)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述排出單元包含可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在所述熱交換器上側(cè)的葉片，所述葉片具有對應(yīng)于所述熱交換器寬度的幅度，其內(nèi)部形成收容清洗水的收容部。
21. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的空調(diào)機(jī)，特征在于所述排出單元為形成于所述收容部的下端的多個(gè)狹縫。
22. —種空調(diào)機(jī)，該空調(diào)機(jī)包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置包含用于強(qiáng)制流動(dòng)清洗水的泵單元；儲存由所述泵單元供應(yīng)的清洗水的收容部；形成于所述收容部下端的多個(gè)孔。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述收容部的一側(cè)設(shè)有接收所述清洗水的清洗水連接部和接收除所述清洗水之外液體的分流部。
24. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述清洗裝置包含電解裝置，所述清洗水為從所述電解裝置生成的酸性水。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有能夠提高清除熱交換器的細(xì)菌和灰塵的效率的清洗裝置的空調(diào)機(jī)。對于包含熱交換器和用于清洗熱交換器的清洗裝置的空調(diào)機(jī)而言，所公開的根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機(jī)包含以對應(yīng)于所述熱交換器寬度的幅度均勻地供應(yīng)清洗水的噴射單元。
文檔編號F28G9/00GK101749802SQ20091014026
公開日2010年6月23日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者孫忠燮, 崔榮光, 樸鉉旭 申請人:三星電子株式會(huì)社