專利名稱:一種脫硫煙囪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及大氣污染控制領(lǐng)域,特別是一種脫>5克煙囪。
背景技術(shù):
構(gòu)筑煙囪的材質(zhì)有^"、鋼筋混凝土、鋼制,每延米造^f介8000元到20000元 不等。這種材質(zhì)的設(shè)計(jì)上基于干煙氣的設(shè)計(jì),隨著大氣污染物日益被人們關(guān)注 和重視,為滿足國家環(huán)保法規(guī),越來越多的工業(yè)企業(yè)和民用鍋爐開始安裝煙氣 除塵脫硫設(shè)備。目前應(yīng)用最廣泛的是濕法煙氣脫硫(除塵)。凈化后的濕煙氣含 有大量腐蝕性物質(zhì)(飽和蒸汽被冷卻形成的霧滴以及三氧化石克形成的稀石克酸 等),濕煙氣對煙囪的腐蝕帶來很大的防腐投資與安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,而提供一種投資 小、運(yùn)營成本低、安全高效的脫硫煙囪。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種脫疏煙囪,包括煙囪 本體,其特征在于所述煙囪本體端部設(shè)置有一錐型部,所述錐型部上套設(shè)有 與之相適配的鋼箍法蘭;兩煙囪本體之間的連接即由第一螺栓連接兩鋼箍法蘭 實(shí)現(xiàn);所述錐型部鋼箍法蘭之間設(shè)置有第一橡膠墊片;兩煙自本體端部之間設(shè) 置有第二橡膠墊片;所述鋼箍法蘭由兩個(gè)半圓組成,由第二螺栓連接;鋼箍法 蘭折角與錐型部傾角相同。所述煙自本體由耐高溫耐磨損玻璃鋼材質(zhì)制作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,其煙自本體端部設(shè)置有錐型部,其 上套設(shè)有與之相適配的鋼箍法蘭、軸向鋼箍和環(huán)向鋼箍,煙囪的重量由軸向鋼箍承擔(dān),環(huán)向鋼箍不規(guī)則斜布置,減小煙囪的共振效應(yīng),使玻璃鋼材質(zhì)煙囪的
使用范圍從30米擴(kuò)大到220米,其分節(jié)制造分節(jié)安裝的方式解決了運(yùn)輸與安裝周 期問題。兩煙自本體之間、鋼箍法蘭與煙囪本體之間設(shè)置有橡膠墊片,增加煙 自的柔韌性與抵減玻璃鋼與鋼兩種材質(zhì)間熱脹冷縮效應(yīng)。投資小、運(yùn)營成本低、 安全高效。
圖l是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖2是沿圖1中的A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1、 2所示, 一種脫碌^煙囪,包括煙自本體l,所述煙自本體l端部i殳 置有一錐型部ll,所述錐型部11上套設(shè)有與之相適配的鋼箍法蘭2;兩煙囪本 體1之間的連接即由第一螺栓3連接兩鋼箍法蘭2實(shí)現(xiàn);所述錐型部11鋼箍法 蘭2之間設(shè)置有第一橡膠墊片4;兩煙囪本體l端部之間設(shè)置有第二橡膠墊片 5;所述鋼箍法蘭2由兩個(gè)半圓組成,由第二螺栓6連接;鋼箍法蘭2的折角與 錐型部11的傾角相同。所述煙囪本體1由耐高溫耐磨損玻璃鋼材質(zhì)制作。
所述煙囪本體l端部的錐型部ll的傾角向外,該傾角角度最好為11.9度,其 力學(xué)性能最佳;煙囪本體1的連接件由鋼箍法蘭2、軸向鋼箍和環(huán)向鋼箍組合而 成,煙自本體l的重量由軸向鋼箍承擔(dān),環(huán)向鋼箍不規(guī)則斜布置,減小煙自的共 振效應(yīng)。
兩煙自本體l之間、鋼箍法蘭2與煙自本體1之間放有橡膠墊片,增加煙囪的 柔韌性與4氐減玻璃鋼與鋼兩種材質(zhì)間熱脹冷縮效應(yīng)。
權(quán)利要求
1、一種脫硫煙囪,包括煙囪本體(1),其特征在于所述煙囪本體(1)端部設(shè)置有一錐型部(11),所述錐型部(11)上套設(shè)有與之相適配的鋼箍法蘭(2);兩煙囪本體(1)之間的連接即由第一螺栓(3)連接兩鋼箍法蘭(2)實(shí)現(xiàn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫煙囪,其特征在于所述錐型部(ll)鋼 箍法蘭(2)之間設(shè)置有第一橡膠墊片(4);兩煙囪本體(l)端部之間設(shè)置有第二橡 膠墊片(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫硫煙囪,其特征在于所述鋼箍法蘭(2) 由兩個(gè)半圓組成,由第二螺栓(6)連接;鋼箍法蘭(2)的折角與錐型部(11)的傾角相同。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫煙囪,其特征在于所述煙囪本體(l)由耐高 溫耐磨損玻璃鋼材質(zhì)制作。
全文摘要
一種脫硫煙囪,包括煙囪本體,其端部設(shè)置有一錐型部,其上套設(shè)有與之相適配的鋼箍法蘭;兩煙囪本體之間的連接即由第一螺栓連接兩鋼箍法蘭實(shí)現(xiàn);所述錐型部鋼箍法蘭之間設(shè)置有第一橡膠墊片;兩煙囪本體端部之間設(shè)置有第二橡膠墊片;所述鋼箍法蘭由兩個(gè)半圓組成,由第二螺栓連接;鋼箍法蘭折角與錐型部傾角相同。所述煙囪本體由耐高溫耐磨損玻璃鋼材質(zhì)制作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,煙囪本體的重量由軸向鋼箍承擔(dān),環(huán)向鋼箍不規(guī)則斜布置,減小煙囪的共振效應(yīng),其分節(jié)制造分節(jié)安裝的方式解決了運(yùn)輸與安裝周期問題。本發(fā)明投資小、運(yùn)營成本低、安全高效。
文檔編號F23J13/00GK101566349SQ20091014394
公開日2009年10月28日 申請日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者蕊 張 申請人:蕊 張