專利名稱：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱交換器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的諸如平行流換熱器、微通道換熱器或小通道換熱器的熱交換器如圖1至2 中所示，熱交換器100'包括分別設(shè)置在兩側(cè)(例如上側(cè)和下側(cè))的進口集流管13和出口 集流管33。制冷劑在進口集流管13和出口集流管33中的流動方向分別由附圖標(biāo)記15和 35'指示。熱交換器100'還包括進口管11和出口管31'，以及扁管20。進口管ll 和出口管31'分別直接焊接于進口集流管13和出口集流管33上。靠近出口管31' —側(cè) 的扁管稱為近端扁管，而遠離出口管31' —側(cè)的扁管稱為遠端扁管。扁管之間設(shè)有翅片 23。 由于出口集流管33內(nèi)部有扁管20伸入，如圖2所示，制冷劑50在出口集流管 33內(nèi)流動受到伸入扁管20的干擾，沿程出現(xiàn)漩渦，流動阻力非常大。從而使得遠端扁管 的制冷劑流通量遠遠小于近端扁管的流通量，導(dǎo)致制冷劑在各扁管內(nèi)的分布不均勻，影 響換熱器的傳熱性能。同時，換熱器內(nèi)部制冷劑阻力大也影響制冷系統(tǒng)的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱交換器，該熱交換器可以改善遠端扁管與近端扁管 的制冷劑分配問題。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種熱交換器，該熱交換器包括出口集 流管；與出口集流管連接的出口收集管，其中出口收集管從出口集流管的端部插入出口 收集管預(yù)定深度。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述預(yù)定深度是出口集流管長度的大約1/3至1。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述出口收集管的插入出口集流管中的部分的側(cè)壁中 開有一個或多個開口。 所述一個開口的橫截面積或所述多個開口的橫截面積之和與所述出口收集管的 插入出口集流管中的部分的內(nèi)部流體通道的橫截面積的比值為0.5 2。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述出口收集管的插入出口集流管中的部分的水力半 徑與出口集流管的水利半徑的比例為0.25 0.69。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述熱交換器是平行流換熱器、微通道換熱器或小通 道換熱器。 本發(fā)明中，通過將出口收集管伸入到出口集流管內(nèi)部，出口集流管內(nèi)的制冷劑 不用從遠端流到近端，從而可以平衡遠端扁管與近端扁管之間的制冷劑阻力，從而可以 改善遠端扁管與近端扁管的制冷劑分配。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的熱交換器的示意圖。 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的熱交換器的局部放大示意圖。 圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例的熱交換器的示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明。 如圖3中所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例1的熱交換器100包括分別設(shè)置在兩側(cè)(例 如上側(cè)和下側(cè))的進口集流管13和出口集流管33。制冷劑在進口集流管13和出口集流 管33中的流動方向分別由附圖標(biāo)記15和35指示。熱交換器100還包括進口管11和出 口收集管31，以及扁管20。進口管11和出口收集管31分別連接于進口集流管13和出 口集流管33。扁管之間設(shè)有翅片23。出口收集管31從出口集流管33的端部插入出口 收集管33預(yù)定深度。 出口收集管31插入出口集流管33的深度主要受進口管11的位置影響，插入深 度可以為出口集流管33的長度的大約1/3到1。 由于出口收集管31的插入部分影響了近端扁管制冷劑出液，從而可以在出口收 集管31插入出口集流管33的部分上開一個或多個開口。例如，可以開豎槽、橫槽、孔 或者任何其他形狀的開口 。所述一個開口的橫截面積或所述多個開口的橫截面積之和與 所述出口收集管31的插入出口集流管33中的部分的內(nèi)部流體通道的橫截面積(即管內(nèi)部 的橫截面積)的比值可以為0.5 2。 出口收集管31的插入部分的水力半徑與出口集流管33的水利半徑的比例可以為 0.25 0.69。 熱交換器IOO可以是平行流換熱器、微通道換熱器或小通道換熱器，或者其它 類型的熱交換器。 將出口收集管31伸入到出口集流管33內(nèi)部，出口集流管33內(nèi)的制冷劑不用從 遠端流到近端，從而可以平衡遠端扁管與近端扁管之間的制冷劑阻力，從而可以改善遠 端扁管與近端扁管的制冷劑分配。
權(quán)利要求
一種熱交換器，包括出口集流管；與出口集流管連接的出口收集管，其中出口收集管從出口集流管的端部插入出口收集管預(yù)定深度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中 所述預(yù)定深度是出口集流管長度的大約1/3至1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中所述出口收集管的插入出口集流管中的部分的側(cè)壁中開有一個或多個開口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換器，其中所述一個開口的橫截面積或所述多個開口的橫截面積之和與所述出口收集管的插入 出口集流管中的部分的內(nèi)部流體通道的橫截面積的比值為0.5 2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中所述出口收集管的插入出口集流管中的部分的水力半徑與出口集流管的水利半徑的 比例為0.25 0.69。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換器，其中所述熱交換器是平行流換熱器、微通道換熱器或小通道換熱器。
全文摘要
本發(fā)明提供了熱交換器。該熱交換器包括出口集流管；與出口集流管連接的出口收集管，其中出口收集管從出口集流管的端部插入出口收集管預(yù)定深度。通過將出口收集管伸入到出口集流管內(nèi)部，出口集流管內(nèi)的制冷劑不用從遠端流到近端，從而可以平衡遠端扁管與近端扁管之間的制冷劑阻力，從而可以改善遠端扁管與近端扁管的制冷劑分配。
文檔編號F28D1/053GK101691971SQ20091016819
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者蔣建龍, 黃寧杰 申請人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司