專利名稱：一種割炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬切割用具，具體的說(shuō)是一種割炬。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上普遍使用的割炬無(wú)法分別控制風(fēng)線前后火焰功率，并且沒(méi)有充分利用 火焰余火對(duì)待割線前期預(yù)熱，因此造成了氣割時(shí)用氣浪費(fèi)。中國(guó)99245746. 7號(hào)專利公開的 割炬割嘴是一種改進(jìn)方案，但其存在以下缺點(diǎn)這種割炬割嘴只有一套預(yù)熱氧通道和一套 燃?xì)馔ǖ?；氣割火焰分布在風(fēng)線周圍向四周發(fā)散，而根據(jù)氣割原理，氣割時(shí)只需加熱風(fēng)線前 方的工作邊緣，因此這種割炬割嘴在預(yù)熱時(shí)為提高效率，需要較大的火焰功率，不但浪費(fèi)能 源，而且加大了使用成本。中國(guó)02247378. 5號(hào)專利也公開了一種節(jié)氧割炬，它是在割嘴上 增加外管，外管和高壓空氣管連通，用高壓空氣代替高壓氧氣吹離融化金屬。這種節(jié)氧割炬 雖然節(jié)省了切割氧，但卻無(wú)法節(jié)省預(yù)熱火焰故其方法達(dá)不到很好的切割效果。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種割炬，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成 本低廉，在氣割時(shí)能按待割線位置調(diào)節(jié)分布在風(fēng)線周圍各方位的火焰大小及火焰發(fā)散方 向，特別是可以調(diào)小或關(guān)閉風(fēng)線后面的火焰，匯集前方的火焰佘火集中在待割線上，充分利 用火焰的熱值來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)約氣體。 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是 —種割炬，其特征在于割炬的后端向內(nèi)部凹陷且設(shè)有卡接割嘴的凹槽28，割炬 內(nèi)部沿軸心設(shè)有切割氧進(jìn)氣道8，切割氧進(jìn)氣道8的左右兩側(cè)分別設(shè)有預(yù)熱通道A4、預(yù)熱通 道B5，預(yù)熱通道A4左側(cè)設(shè)有燃?xì)馔ǖ繡2，預(yù)熱通道B5右側(cè)設(shè)有燃?xì)馔ǖ繢3 ;所說(shuō)的割嘴 包括外殼體40，外殼體40沿軸向設(shè)有帶切割氧出氣道31的割嘴內(nèi)芯27，切割氧出氣道31 和切割氧進(jìn)氣道8適配，割嘴內(nèi)芯27和外殼體40通過(guò)設(shè)置在割嘴內(nèi)芯27上的凸起段A32、 凸起段B33分割成空間A22、空間B23，割嘴后端的預(yù)熱孔A25和空間A22連通、預(yù)熱孔B26 和空間B23連通，割嘴內(nèi)芯27前端的割嘴接頭設(shè)有和凹槽28適配的凸片24，割嘴接頭上還 設(shè)有若干分別與預(yù)熱通道A4、預(yù)熱通道B5、燃?xì)馔ǖ繡2、燃?xì)馔ǖ繢3適配的預(yù)熱氧進(jìn)氣口 A18、預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B19、燃?xì)膺M(jìn)口 C20、燃?xì)膺M(jìn)口 D21，預(yù)熱氧進(jìn)氣口 A18、燃?xì)膺M(jìn)口 C20和空 間A22連通，預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B19、燃?xì)膺M(jìn)口 D21和空間B23連通。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，割嘴接頭上設(shè)有與預(yù)熱通道A4適配的弧形短槽A37、 與預(yù)熱通道B5適配的弧形短槽B36、與燃?xì)馔ǖ繡2適配的弧形短槽C34、與燃?xì)馔ǖ繢3適 配的弧形短槽D35 ;預(yù)熱氧進(jìn)氣口 A18設(shè)置在弧形短槽A37內(nèi)，預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B19設(shè)置在弧 形短槽B36內(nèi)，燃?xì)膺M(jìn)口 C20設(shè)置在弧形短槽C34內(nèi)，燃?xì)膺M(jìn)口 D21設(shè)置在弧形短槽D35內(nèi)； 預(yù)熱通道A4前端為進(jìn)氣接頭A9，后端為出口 A14 ;預(yù)熱通道B5前端為進(jìn)氣接頭B7，后端為 出口B13 ;燃?xì)馔ǖ繡2前端為進(jìn)氣接頭C10，后端為出口 C15 ;燃?xì)馔ǖ繢3前端為進(jìn)氣接頭 Dll，后端為出口 D12 ;預(yù)熱氧進(jìn)氣口 A18、預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B19、燃?xì)膺M(jìn)口 C20、燃?xì)膺M(jìn)口 D21分別和出口 A14、出口 B13、出口 C15、出口 D12適配。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，預(yù)熱孔A25和預(yù)熱孔B26并列排布在切割氧出氣道31 的出口左右兩側(cè)呈矩形。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，預(yù)熱孔A25和預(yù)熱孔B26并列排布在切割氧出氣道31 的出口左右兩側(cè)呈字母D形。 本實(shí)用新型所述的割炬，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，在氣割時(shí)能按待割線位置調(diào)節(jié)分布 在風(fēng)線周圍各方位的火焰大小及火焰發(fā)散方向，特別是可以調(diào)小或關(guān)閉風(fēng)線后面的火焰， 匯集前方的火焰佘火集中在待割線上，充分利用火焰的熱值來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)約氣體。

本實(shí)用新型有如下附圖 圖l割炬的氣路原理圖 圖2割嘴縱剖圖 圖3割嘴A-A線剖視圖 圖4割嘴B-B線剖視圖 圖5割嘴左視圖 圖6割嘴的第二種實(shí)施方式示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1 6所示，本實(shí)用新型所述的割炬的后端向內(nèi)部凹陷且設(shè)有卡接割嘴的凹 槽28，割炬內(nèi)部沿軸心設(shè)有切割氧進(jìn)氣道8，切割氧進(jìn)氣道8的左右兩側(cè)分別設(shè)有預(yù)熱通道 A4、預(yù)熱通道B5，預(yù)熱通道A4左側(cè)設(shè)有燃?xì)馔ǖ繡2，預(yù)熱通道B5右側(cè)設(shè)有燃?xì)馔ǖ繢3 ;所 說(shuō)的割嘴包括外殼體40，外殼體40沿軸向設(shè)有帶切割氧出氣道31的割嘴內(nèi)芯27，切割氧 出氣道31和切割氧進(jìn)氣道8適配，割嘴內(nèi)芯27和外殼體40通過(guò)設(shè)置在割嘴內(nèi)芯27上的 凸起段A32、凸起段B33分割成空間A22、空間B23，割嘴后端的預(yù)熱孔A25和空間A22連通、 預(yù)熱孔B26和空間B23連通，割嘴內(nèi)芯27前端的割嘴接頭設(shè)有和凹槽28適配的凸片24，割 嘴接頭上還設(shè)有若干分別與預(yù)熱通道A4、預(yù)熱通道B5、燃?xì)馔ǖ繡2、燃?xì)馔ǖ繢3適配的預(yù) 熱氧進(jìn)氣口 A18、預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B19、燃?xì)膺M(jìn)口 C20、燃?xì)膺M(jìn)口 D21，預(yù)熱氧進(jìn)氣口 A18、燃?xì)膺M(jìn) 口 C20和空間A22連通，預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B19、燃?xì)膺M(jìn)口 D21和空間B23連通。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，割嘴接頭上設(shè)有與預(yù)熱通道A4適配的弧形短槽A37、 與預(yù)熱通道B5適配的弧形短槽B36、與燃?xì)馔ǖ繡2適配的弧形短槽C34、與燃?xì)馔ǖ繢3適 配的弧形短槽D35 ;預(yù)熱氧進(jìn)氣口 A18設(shè)置在弧形短槽A37內(nèi)，預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B19設(shè)置在弧 形短槽B36內(nèi)，燃?xì)膺M(jìn)口 C20設(shè)置在弧形短槽C34內(nèi)，燃?xì)膺M(jìn)口 D21設(shè)置在弧形短槽D35內(nèi)； 預(yù)熱通道A4前端為進(jìn)氣接頭A9，后端為出口 A14 ;預(yù)熱通道B5前端為進(jìn)氣接頭B7，后端為 出口 B13 ;燃?xì)馔ǖ繡2前端為進(jìn)氣接頭CIO，后端為出口 C15 ;燃?xì)馔ǖ繢3前端為進(jìn)氣接頭 Dll，后端為出口 D12 ;、預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B19、燃?xì)膺M(jìn)口 C20、燃?xì)膺M(jìn)口 D21分別和出口 A14、出 口 B13、出口 C15、出口 D12適配。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖3所示，預(yù)熱孔A25和預(yù)熱孔B26并列排布在切割
4氧出氣道31的出口左右兩側(cè)呈矩形。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖6所示，預(yù)熱孔A25和預(yù)熱孔B26并列排布在切割 氧出氣道31的出口左右兩側(cè)呈字母D形。 如上所述，凸起段A32、凸起段B33把割嘴內(nèi)的環(huán)形空間分成二個(gè)單獨(dú)的空間A22、 空間B23。預(yù)熱氧進(jìn)氣口 A18、B19。、燃?xì)膺M(jìn)口 C21、D22通過(guò)設(shè)在割嘴接頭上的弧形短槽A D相聯(lián)通，和空間A22、空間B23配合構(gòu)成了二套單獨(dú)的割嘴內(nèi)預(yù)熱氧和燃?xì)廨斔途€路。凸 片24與凹槽28能相鍵合形成定位器，在安裝割嘴時(shí)，起固定作用，防止割嘴旋轉(zhuǎn)。 本實(shí)用新型工作過(guò)程如下先將割炬與割嘴組裝起來(lái)，打開一套氣體線路，例如圖 示，打開進(jìn)氣接頭A9——預(yù)熱通道A4——出口 A14和進(jìn)氣接頭C10——燃?xì)馔ǖ繡2——出 口 C15，通過(guò)割嘴內(nèi)的預(yù)熱氧輸送線路預(yù)熱氧進(jìn)氣口 A18——空間A22——預(yù)熱孔A25和燃 氣輸送線路燃?xì)膺M(jìn)口 C20——空間A22——預(yù)熱孔A25，形成火烯后對(duì)準(zhǔn)待割處，并且使火 焰佘火聚集中心對(duì)準(zhǔn)前方待割線；再打開另一套氣體線路，例如圖示，打開進(jìn)氣接頭B7—— 預(yù)熱通道B5——出口 B13和進(jìn)氣接頭D11——燃?xì)馔ǖ繢3——出口 D12，通過(guò)割嘴內(nèi)預(yù)熱 氧線路預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B19——空間B23——預(yù)熱孔B26和燃?xì)廨斔途€路燃?xì)膺M(jìn)口 D21—— 空間B23——預(yù)熱孔B26，形成第二套火焰。第二套火焰可較大些以加快預(yù)熱，當(dāng)氣割開始 時(shí)，可將位于風(fēng)線后面的第二套火焰減小或關(guān)閉，以節(jié)約用氣，并且第二套氣體線路還可以 接通高壓空氣，通過(guò)吹出高壓空氣以輔助氣割。 本實(shí)用新型的原理是在原割炬和割嘴上增加了多套預(yù)熱氧氣和燃?xì)獾妮斔途€路， 并且每條線路單獨(dú)控制和送氣，其熱孔分布在切割氧出口兩邊，其所在邊呈直線或內(nèi)鹼弧 形使噴出的火焰佘火其有匯聚性。上述割據(jù)結(jié)構(gòu)為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例之一，本實(shí)用 新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變 化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案(采用了在割炬和割嘴上設(shè)置了多套單 獨(dú)的預(yù)熱氣體通道，分別控制風(fēng)線前后火焰)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種割炬，其特征在于割炬的后端向內(nèi)部凹陷且設(shè)有卡接割嘴的凹槽(28)，割炬內(nèi)部沿軸心設(shè)有切割氧進(jìn)氣道(8)，切割氧進(jìn)氣道(8)的左右兩側(cè)分別設(shè)有預(yù)熱通道A(4)、預(yù)熱通道B(5)，預(yù)熱通道A(4)左側(cè)設(shè)有燃?xì)馔ǖ繡(2)，預(yù)熱通道B(5)右側(cè)設(shè)有燃?xì)馔ǖ繢(3)；所說(shuō)的割嘴包括外殼體(40)，外殼體(40)沿軸向設(shè)有帶切割氧出氣道(31)的割嘴內(nèi)芯(27)，切割氧出氣道(31)和切割氧進(jìn)氣道(8)適配，割嘴內(nèi)芯(27)和外殼體(40)通過(guò)設(shè)置在割嘴內(nèi)芯(27)上的凸起段A(32)、凸起段B(33)分割成空間A(22)、空間B(23)，割嘴后端的預(yù)熱孔A(25)和空間A(22)連通、預(yù)熱孔B(26)和空間B(23)連通，割嘴內(nèi)芯(27)前端的割嘴接頭設(shè)有和凹槽(28)適配的凸片(24)，割嘴接頭上還設(shè)有若干分別與預(yù)熱通道A(4)、預(yù)熱通道B(5)、燃?xì)馔ǖ繡(2)、燃?xì)馔ǖ繢(3)適配的預(yù)熱氧進(jìn)氣口A(18)、預(yù)熱氧進(jìn)氣口B(19)、燃?xì)膺M(jìn)口C(20)、燃?xì)膺M(jìn)口D(21)，預(yù)熱氧進(jìn)氣口A(18)、燃?xì)膺M(jìn)口C(20)和空間A(22)連通，預(yù)熱氧進(jìn)氣口B(19)、燃?xì)膺M(jìn)口D(21)和空間B(23)連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的割炬，其特征在于割嘴接頭上設(shè)有與預(yù)熱通道A(4)適配的 弧形短槽A(37)、與預(yù)熱通道B(5)適配的弧形短槽B(36)、與燃?xì)馔ǖ繡(2)適配的弧形短 槽C(34)、與燃?xì)馔ǖ繢(3)適配的弧形短槽D(35);預(yù)熱氧進(jìn)氣口A(18)設(shè)置在弧形短槽 A (37)內(nèi)，預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B(19)設(shè)置在弧形短槽B(36)內(nèi)，燃?xì)膺M(jìn)口 C(20)設(shè)置在弧形短槽 C(34)內(nèi)，燃?xì)膺M(jìn)口D(21)設(shè)置在弧形短槽D(35)內(nèi)；預(yù)熱通道A(4)前端為進(jìn)氣接頭A(9)， 后端為出口A(14);預(yù)熱通道B(5)前端為進(jìn)氣接頭B(7)，后端為出口B(13);燃?xì)馔ǖ繡(2) 前端為進(jìn)氣接頭C(10)，后端為出口 C(15);燃?xì)馔ǖ繢(3)前端為進(jìn)氣接頭D(11)，后端為 出口 D(12);預(yù)熱氧進(jìn)氣口 A(18)、預(yù)熱氧進(jìn)氣口 B(19)、燃?xì)膺M(jìn)口 C(20)、燃?xì)膺M(jìn)口 D(21)分 別和出口 A(14)、出口 B(13)、出口 C(15)、出口 D(12)適配。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的割炬，其特征在于預(yù)熱孔A(25)和預(yù)熱孔B(26)并列排 布在切割氧出氣道(31)的出口左右兩側(cè)呈矩形。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的割炬，其特征在于預(yù)熱孔A(25)和預(yù)熱孔B(26)并列排 布在切割氧出氣道(31)的出口左右兩側(cè)呈字母D形。
專利摘要一種割炬，涉及金屬切割用具，割炬的后端向內(nèi)部凹陷且卡設(shè)有割嘴，割炬內(nèi)部設(shè)有切割氧進(jìn)氣道、預(yù)熱通道A、預(yù)熱通道B、燃?xì)馔ǖ繡、燃?xì)馔ǖ繢；所說(shuō)的割嘴包括外殼體和割嘴內(nèi)芯，割嘴內(nèi)芯和外殼體間通過(guò)凸起段分割成空間A、B，割嘴后端的預(yù)熱孔A和空間A連通、預(yù)熱孔B和空間B連通，割嘴內(nèi)芯前端的割嘴接頭上設(shè)有若干和空間A連通的預(yù)熱氧進(jìn)氣口A、燃?xì)膺M(jìn)口C，和空間B連通的預(yù)熱氧進(jìn)氣口B、燃?xì)膺M(jìn)口D。本實(shí)用新型所述的割炬，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，在氣割時(shí)能按待割線位置調(diào)節(jié)分布在風(fēng)線周圍各方位的火焰大小及火焰發(fā)散方向，特別是可以調(diào)小或關(guān)閉風(fēng)線后面的火焰，匯集前方的火焰佘火集中在待割線上，充分利用火焰的熱值來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)約氣體。
文檔編號(hào)F23D14/42GK201462849SQ20092000119
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者周凱凱 申請(qǐng)人:姜文丙