專利名稱：具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扁熱管，特別涉及一種具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的創(chuàng) 新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
在熱管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，為了達(dá)到較佳的冷凝液回流輸送效果，通常會(huì)在熱管 內(nèi)部增設(shè)一毛細(xì)組織，而目前于實(shí)際應(yīng)用中相當(dāng)?shù)湫图捌毡榈臒峁苊?xì)組織為 網(wǎng)^)犬毛細(xì)組織。
所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織，通常設(shè)成一環(huán)圈狀斷面并燒結(jié)固定于熱管內(nèi)壁，此種 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)熱管為圓形斷面時(shí)，其環(huán)圈狀的網(wǎng)狀毛細(xì)組織可達(dá)到順應(yīng)平貼于
熱管內(nèi)壁的理想結(jié)合狀態(tài)；然而，當(dāng)熱管須壓制成扁形斷面使用時(shí)，其網(wǎng)狀毛 細(xì)組織在經(jīng)過熱管被壓成扁形斷面形狀的加工過程中，往往容易發(fā)生應(yīng)力形變 現(xiàn)象，造成網(wǎng)狀毛細(xì)組織局部區(qū)域與熱管內(nèi)壁之間會(huì)有受力脫開、翹曲等現(xiàn)象 發(fā)生，如此一來，由于所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織與熱管內(nèi)壁間的燒結(jié)固定狀態(tài)瑕瘋不 良，將嚴(yán)重影響熱管成品的冷凝液回流輸送效率與質(zhì)量，并給加工企業(yè)帶來經(jīng) 濟(jì)損失。
從另一個(gè)角度來說，由于扁形熱管內(nèi)部高度空間較圓形熱管大幅縮減，致 使其蒸汽導(dǎo)流空間相對(duì)縮減許多，因此其環(huán)圈狀的網(wǎng)狀毛細(xì)組織，由于分布于 熱管內(nèi)各側(cè)壁且具有一定厚度，亦將造成所述蒸汽導(dǎo)流空間不足的問題，進(jìn)而 影響扁形熱管的熱傳導(dǎo)效能。
針對(duì)上述現(xiàn)有扁熱管結(jié)構(gòu)所存在的問題，如何開發(fā)一種更具理想實(shí)用性的 創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)為使用者所企盼，亦為相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。
因此，創(chuàng)作人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品制造開發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)上述目標(biāo)， 詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后，終得一確具實(shí)用性的本創(chuàng)作。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管，其主要針對(duì)現(xiàn)有 扁熱管的網(wǎng)狀毛細(xì)組織仍舊存在與熱管內(nèi)壁間的燒結(jié)固定狀態(tài)易有脫開、翹曲 等瑕瘋，并且熱傳導(dǎo)效能低的問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛 細(xì)組織的扁熱管，包括 一扁型管體，其管身斷面為扁形中空，并界定形成有 間隔相對(duì)的二底壁以及連結(jié)于該二底壁之間的二側(cè)壁； 一單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織，其燒結(jié)固定于所述扁型管體的其中一底壁所屬區(qū)域范圍而呈單側(cè)向設(shè)置。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述扁型管體的底壁及側(cè)壁形成有溝槽狀毛細(xì)組織，所述 單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織燒結(jié)固定于所述溝槽狀毛細(xì)組織。
2、 上述方案中，所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的設(shè)置范圍為，延伸至所述二側(cè) 壁所屬區(qū)域范圍的全部區(qū)域。
3、 上述方案中，所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的設(shè)置范圍為，延伸至所述二側(cè) 壁所屬區(qū)域范圍的局部區(qū)域。
4、 上述方案中，所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織具有間隔分布的多個(gè)凸?fàn)顢嘈蜔?結(jié)部，所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部朝向扁型管體的底壁方向凸伸設(shè)置，所述單側(cè)向網(wǎng) 狀毛細(xì)組織借由各所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部與該底壁燒結(jié)固定。
5、 上述方案中，所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織為單層設(shè)置。
6、 上述方案中，所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織為復(fù)數(shù)層設(shè)置。 本實(shí)用新型工作原理及優(yōu)點(diǎn)為本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)特點(diǎn)，主要在
于所述扁熱管包括 一扁型管體，其管身斷面為扁形中空并界定形成有間隔相 對(duì)的二底壁以及連結(jié)于該二底壁之間的二側(cè)壁； 一單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織，其燒 結(jié)固定于所述扁型管體的其中一底壁所屬區(qū)域范圍而呈單側(cè)向設(shè)置；借此創(chuàng)新 獨(dú)特設(shè)計(jì)，使本創(chuàng)作對(duì)照先前技術(shù)而言，可使扁熱管的網(wǎng)狀毛細(xì)組織燒結(jié)狀態(tài) 更加穩(wěn)固牢靠，并能提升熱管冷凝液回流輸送的效能與質(zhì)量。本實(shí)用新型還可 借由所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的單側(cè)向設(shè)置結(jié)構(gòu)，以加大扁熱管內(nèi)部蒸汽導(dǎo)流 空間高度面積，達(dá)到增進(jìn)扁熱管熱傳導(dǎo)效能的目的。

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的分解立體圖； 附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的組合平面剖視圖； 附圖3為本實(shí)用新型扁熱管增設(shè)有溝槽狀毛細(xì)組織的實(shí)施例圖； 附圖4為本實(shí)用新型單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織設(shè)置形態(tài)的另 一實(shí)施例圖； 附圖5為本實(shí)用新型單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織設(shè)置形態(tài)的又一實(shí)施例圖； 附圖6為本實(shí)用新型單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織增設(shè)有凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部的實(shí)施例 立體示意附圖7為本實(shí)用新型單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織增設(shè)有凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部的實(shí)施例 平面剖^L附圖8為本實(shí)用新型單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織所設(shè)凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部與底壁溝槽狀毛細(xì)組織燒結(jié)固定的實(shí)施例附圖9為本實(shí)用新型單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織為復(fù)數(shù)層迭置的實(shí)施例圖。
以上附圖中A、扁熱管；10、扁型管體；11、底壁；12、側(cè)壁；20、單 側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織；30、溝槽狀毛細(xì)組織；40、凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例請(qǐng)參閱圖l、 2所示， 一種具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管，
所述扁熱管A包括
一扁型管體10，其管身斷面為扁形中空且界定形成有間隔相對(duì)呈平面狀的 二底壁11、以及連結(jié)于所述二底壁11之間呈弧曲面狀的二側(cè)壁12;
一單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20，燒結(jié)固定于所述扁型管體10的其中一底壁11 所屬區(qū)域范圍而呈單側(cè)向設(shè)置。
如圖3所示，所述扁型管體10的底壁11及側(cè)壁12形成有溝槽狀毛細(xì)組織 30,所述溝槽狀毛細(xì)組織30是沿著所述扁型管體IO延伸形態(tài)設(shè)置的延伸溝槽， 以-使所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20燒結(jié)固定于所述溝槽狀毛細(xì)組織30。
如圖4所示，所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20的設(shè)置范圍，為延伸至所述二側(cè) 壁12所屬區(qū)域范圍的全部區(qū)域。
如圖5所示，所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20的設(shè)置范圍，為延伸至所述二側(cè) 壁12所屬區(qū)域范圍的局部區(qū)域。
如圖6、 7所示，所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20具有間隔分布的多個(gè)凸?fàn)顢?型燒結(jié)部40，所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40朝所述扁型管體10的底壁11方向凸伸 且呈細(xì)刺狀設(shè)置，以使所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20得以借由各所述凸?fàn)顢嘈?燒結(jié)部40與所述底壁11燒結(jié)固定；借由所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40的設(shè)置，主 要可利用所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40呈細(xì)刺狀與所述扁型管體10的底壁11微點(diǎn) 接觸狀態(tài)，使二者間燒結(jié)接觸部位更容易被融熔而獲得較佳燒結(jié)固合效果，可 增進(jìn)所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20與熱管10底壁11 二者間的燒結(jié)融合效果， 以使其結(jié)合更加穩(wěn)固(是指相對(duì)于未設(shè)置該凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40時(shí)的狀態(tài)而 言)。
再如圖8所示，為所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20借由各所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部 40與所述底壁11所形成的溝槽狀毛細(xì)組織30燒結(jié)固定的另 一實(shí)施形態(tài)。
借由上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計(jì)，請(qǐng)參見圖1、 2所示，本實(shí)用新型扁熱管A的核 心設(shè)計(jì)，主要是在于所述扁型管體IO其中一底壁11所屬區(qū)域范圍燒結(jié)固定有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20的技術(shù)特點(diǎn)；借此，由于熱管制程中，若成品為扁熱 管，通常還是由圓管胚料加以壓制而成，因此，由于所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織 20僅為單側(cè)向設(shè)置，故于所述圓管胚料壓設(shè)成扁型斷面形的加工過程中，所 述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20發(fā)生應(yīng)力形變的程度能夠降至最低，得以確保所述 單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20與所述扁型管體10底壁11之間仍可保持緊密結(jié)合狀 態(tài)而無脫開、翹曲的問題；而所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20對(duì)于所述扁熱管A 實(shí)際應(yīng)用而言，雖為單側(cè)向設(shè)置，但所能達(dá)到冷凝液回流輸送效果能力與現(xiàn)有 環(huán)圈斷面其實(shí)是相同的，因?yàn)楸鉄峁蹵使用時(shí)，通常是以其朝下的底壁11貼 附于一散熱源(如CPU)上，故其冷凝液會(huì)自然地流動(dòng)集中到該底壁11區(qū)域， 因此相對(duì)應(yīng)的所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20,就能充分發(fā)揮其毛細(xì)導(dǎo)引作用， 達(dá)到加速冷凝液回流輸送效率的目的。
又如圖9所示，為所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20復(fù)數(shù)層迭置的實(shí)施形態(tài)；由 于熱管的導(dǎo)熱運(yùn)作，其蒸汽的流向與冷凝液回流方向相反，且蒸汽的流動(dòng)迅速， 冷凝液的回流速度則相對(duì)緩慢許多，因此冷凝液表面容易受到蒸汽流的高速反 向吹動(dòng)作用而產(chǎn)生水液飛濺現(xiàn)象，這會(huì)對(duì)冷凝液的回流產(chǎn)生干擾影響；所以， 利用所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20的設(shè)置，將可分隔蒸汽流動(dòng)空間與冷凝液回 流空間，有效防止所述水液飛濺現(xiàn)象等問題的發(fā)生；而本實(shí)施形態(tài)所示復(fù)數(shù)層 迭置的單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20，相比單層式的單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織20可獲得 更佳的分隔效果。
本實(shí)用新型可產(chǎn)生的新功效如下
1 、借由所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織增設(shè)有所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 故可利用所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部能夠增進(jìn)與熱管底壁燒結(jié)融合效果的特點(diǎn)，以使 所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織與熱管內(nèi)壁的燒結(jié)固合狀態(tài)能夠比未設(shè)置該凸?fàn)顢?型燒結(jié)部時(shí)更加穩(wěn)固、強(qiáng)化。
2、借由所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織為復(fù)數(shù)層迭置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其可較單層式 的單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織結(jié)構(gòu)獲得更佳的分隔效果，準(zhǔn)確分隔扁熱管內(nèi)部蒸汽流 動(dòng)空間與冷凝液回流空間二者，達(dá)到有效防止水液飛臧現(xiàn)象的發(fā)生，令冷凝液 的回流更順暢的效果。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管，其特征在于包括一扁型管體，其管身斷面為扁形中空，并界定形成有間隔相對(duì)的二底壁以及連結(jié)于該二底壁之間的二側(cè)壁；一單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織，其燒結(jié)固定于所述扁型管體的其中一底壁所屬區(qū)域范圍而呈單側(cè)向設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管，其特征在于 所述扁型管體的底壁及側(cè)壁形成有溝槽狀毛細(xì)組織，所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織 燒結(jié)固定于所述溝槽狀毛細(xì)組織。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管，其特征在于 所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的設(shè)置范圍為，延伸至所述二側(cè)壁所屬區(qū)域范圍的全 部區(qū)域。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管，其特征在于 所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的設(shè)置范圍為，延伸至所述二側(cè)壁所屬區(qū)域范圍的局 部區(qū)域。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管，其特征在于 所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織具有間隔分布的多個(gè)凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部，所述凸?fàn)顢嘈?燒結(jié)部朝扁型管體的底壁方向凸伸設(shè)置，所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織借由各所述 凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部與該底壁燒結(jié)固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管，其特征在于 所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織為單層設(shè)置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管，其特征在于 所述單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織為復(fù)數(shù)層設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織的扁熱管，其特點(diǎn)包括一扁型管體，其管身斷面為扁形中空并界定形成有間隔相對(duì)的二底壁以及連結(jié)于該二底壁之間的二側(cè)壁；一單側(cè)向網(wǎng)狀毛細(xì)組織，燒結(jié)固定于所述扁型管體的其中一底壁所屬區(qū)域范圍而呈單側(cè)向設(shè)置；由此所構(gòu)成的扁熱管，不僅可使其網(wǎng)狀毛細(xì)組織燒結(jié)狀態(tài)達(dá)到更加穩(wěn)固牢靠、提升熱管冷凝液回流輸送效能與質(zhì)量的目的，還能加大扁熱管內(nèi)部蒸汽導(dǎo)流空間高度面積，從而增進(jìn)熱傳導(dǎo)效能。
文檔編號(hào)F28F1/02GK201407935SQ200920045239
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者何信威, 張中彥, 饒振奇 申請(qǐng)人:蘇州聚力電機(jī)有限公司