專利名稱：高、低溫水高效換熱器的制作方法
技術領域：
高、低溫水高效換熱器
(-W支術領域本發(fā)明涉及4M成設備技術領域，是應用于生物制藥供 氣系統和空氣分離系統中的一種高、低溫水高效換熱器。
背景技術：
目前市場上通用的換熱器，每臺換熱器均使用單一冷 卻介質完成單一功能的熱交換，對于系統中具有高、低溫兩種不同溫度 介質需要熱交換時， 一般只能采用兩臺換熱器工作，這樣就^t成換熱 系統才殳資大，占地面積大，耗水量大，消l毛泵的功率大，汽-液相的分離 效率10um在90-95。/。范圍內，且不^更于遠程控制。
曰發(fā)明內容本發(fā)明的目的就是要解決當系統具有兩種不同溫度介 質進行熱交換需要兩臺換熱器工作所帶來上述的問題，提供一種高、
低溫水高效換熱器，以 一 臺換熱器完成兩種不同溫度介質的熱交換功
6匕 月匕。
本發(fā)明要解決的關鍵技術問M:在同一臺換熱器中，兩種不同溫 度介質對各自工作的冷卻管帶來的熱脹冷縮產生的伸縮量不一致，必須 采 目應措施予以解決，否則會影響換熱器工作，嚴重的情況是損壞換 熱器。
本發(fā)明的具體方案是高、低溫水高效換熱器，具有殼體，其上 方分布有冷卻介質進氣口和出氣口，殼體底部裝有排污管道，殼體的
一端裝有內外管板，殼體內布置有多根冷卻管，其特征是所述外管 板有內腔分隔為高低溫兩個大區(qū)，每個大區(qū)分為兩個小區(qū)，所述冷卻 管分為高溫區(qū)兩組，低溫區(qū)兩組；所述外管板中的高溫區(qū)的兩個小區(qū) 外側分別連接高溫水進、出口，內側分別連通兩組高溫區(qū)冷卻管，低 溫區(qū)的兩個小區(qū)外側分別連接低溫水進、出口，內側分別連通兩組低 溫區(qū)冷卻管；所述高溫區(qū)的兩組冷卻管尾端連^t妾高溫側浮動管^1,并 配高溫側回程蓋，低溫區(qū)的兩組冷卻管尾端連接低溫側浮動管板，并
3配低溫側回程蓋，所述兩浮動管板置于殼體的支承座上，且兩浮動管 板的對接端面采用耦合結構連接。
本發(fā)明中所述高、低溫側浮動管板的耦合結構是在兩板的對接面 之間采用榫槽配合連接。
本發(fā)明中所述高、低溫側浮動管板的耦合結構是在兩板的對接面之 間采用光面滑動連接，并在兩板的一端或兩端安裝導向裝置約束兩板。
本發(fā)明中所述高、低溫側浮動管板的耦合結構，是將兩板分前后 相隔一定距離布置，且兩板的對接端面相互重合一段，在兩板的重合 面上至少安裝兩個滑軸連接兩板。
本發(fā)明由于在冷卻管尾部高、低溫側浮動管板之間釆用了耦合結 構連接，使兩管板可以相互錯動有效解決了高、低溫不同介質對冷卻 管產生伸縮量不一致的問題，從而實現了一臺換熱器，同時適應兩種 不同溫度介質系統換熱工作。本發(fā)明結構簡單，制造成本低，占地面 積小，運行、維護費用降低，簡化了遠程液相分離控制過程和裝置，
降低了自動控制系統費用，并提高了汽-液分離效率，分離10um液相效 率可達99. 9%,分離5um液相效率可達99. 5%。 卿

圖l是本發(fā)明的主剖視圖； 圖2是本發(fā)明的局剖俯視圖； 圖3是本發(fā)明的左視圖； 圖4是外管板的主剖視圖； 圖5是圖2的I處放大圖6是高、低溫浮動管板耦合結構之一的主視圖； 圖7是高、低溫浮動管板耦合結構之二的主—見圖； 圖8是圖7的A-A視圖9是高、低溫浮動管板耦合結構之三的主一見圖； 圖10是高、低溫浮動管板耦合結構之三的俯視圖。圖中1-高溫水進口， 2-低溫水進口， 3-外管一反，4-內管^反，5-冷卻介質進氣口， 6-殼體，7-冷卻介質出氣口， 8-冷卻管，9-高溫側 浮動管板，10-低溫側浮動管板，ll-高溫側回程蓋，12-低溫側回程 蓋，13-支承座，14-排污管道，15-高溫水出口， 16-低溫水出口， 17-滑軸，18-導向滑槽。
(S)具體實施方式
參見圖l、 2、 3,本發(fā)明釆用鋼筒制成殼體6，殼體6的上方設置有 冷卻介質進氣口5和出氣口7，殼體6底部裝有排污管道，殼體6的一端 裝有內外管板3、 4,殼體6內布置有多根冷卻管8，特別是所述外管 板3有內腔分隔為高低溫兩個大區(qū)，每個大區(qū)分為兩個小區(qū)(參見圖4 右邊兩小區(qū)為高溫區(qū)，左邊兩小區(qū)為^f氐溫區(qū))，所述冷卻管8分為高溫 區(qū)兩組，低溫區(qū)兩組；所述外管板3中的高溫區(qū)的兩個小區(qū)外側分別連 接高溫水進、出口1和15,內側分別連通兩組高溫區(qū)冷卻管8，低溫區(qū) 的兩個小區(qū)外側分別連接低溫水進、出口2和16，內側分別連通兩組低 溫區(qū)冷卻管8;所述高溫區(qū)的兩組冷卻管尾端連接高溫側浮動管板9， 并配高溫側回程蓋ll,低溫區(qū)的兩組冷卻管尾端連接低溫側浮動管板 10,并配低溫側回程蓋12，所述兩浮動管板9和10置于殼體的支承座13 上，且兩浮動管板9和10的對接端面采用耦合結構連接。
本發(fā)明中高、低溫側浮動管板之間的耦合結構可以是各種形式， 這里列舉三種典型結構。
結構一參見圖6，是在高、低溫側浮動管板9和10的對接面之間 采用榫槽配合連接。
結構二參見圖7、圖8,所述高、低溫側浮動管板9、 IO的耦合結 構是在兩板的對接面之間采用光面滑動連接，并在兩板的下端底部安 裝導向滑槽18約束兩板只能相互錯動。
結構三參見圖9、圖IO,所述高、低溫側浮動管板9、 IO的耦合 結構，是將兩板分前后相隔一定距離布置，且兩板的對接端面相互重 合一段，在兩板的重合面上至少安裝兩個滑軸17連接兩板。
5本發(fā)明的工作原理是高溫水通過外管板3的高溫區(qū)和兩組高溫冷 卻管8以及高溫側浮動管板9、高溫側回程蓋ll形成回路，并在換熱器 殼體內進行了熱交換；低溫水則通過外管板3的低溫區(qū)和兩組低溫冷卻 管8以及低溫側浮動管板10,低溫側回程蓋12形成回路，并在換熱器殼 體內進行熱交換。工作中，高、低溫區(qū)的冷卻管8的伸縮量是不一致 的，本發(fā)明中通過采用高、低溫側浮動管板9、 IO的耦合結構進行了有 效解決。
權利要求1.高、低溫水高效換熱器，具有殼體，其上方分布有冷卻介質進氣口和出氣口，殼體底部裝有排污管道，殼體的一端裝有內外管板，殼體內布置有多根冷卻管，其特征是所述外管板有內腔分隔為高低溫兩個大區(qū)，每個大區(qū)分為兩個小區(qū)，所述冷卻管分為高溫區(qū)兩組，低溫區(qū)兩組；所述外管板中的高溫區(qū)的兩個小區(qū)外側分別連接高溫水進、出口，內側分別連通兩組高溫區(qū)冷卻管，低溫區(qū)的兩個小區(qū)外側分別連接低溫水進、出口，內側分別連通兩組低溫區(qū)冷卻管；所述高溫區(qū)的兩組冷卻管尾端連接高溫側浮動管板，并配高溫側回程蓋，低溫區(qū)的兩組冷卻管尾端連接低溫側浮動管板，并配低溫側回程蓋，所述兩浮動管板置于殼體的支承座上，且兩浮動管板的對接端面采用耦合結構連接。
2. 根據權利要求1所述的高、低溫水高效換熱器，其特征是所述 高、低溫側浮動管板的耦合結構是在兩板的對接面之間采用榫槽配合 連接。
3. 根據權利要求1所述的高、低溫水高效換熱器，其特征是所述 高、低溫側浮動管板的耦合結構是在兩板的對接面之間采用光面滑動 連接，并在兩板的一端或兩端安裝導向裝置約束兩板。
4. 根據權利要求1所述的高、低溫水高效換熱器，其特征是所述 高、低溫側浮動管板的耦合結構，是將兩板分前后相隔一定距離布 置，且兩板的對接端面相互重合一段，在兩板的重合面上至少安裝兩 個滑軸連4妻兩4反。
專利摘要本實用新型是一種高、低溫水高效換熱器，它具有殼體，其上方分布有進出氣口，殼體底部裝有排污管道，殼體的一端裝有內外管板，殼體內布置有多根冷卻管，其特征是所述外管板有內腔分隔為高低溫兩個大區(qū)，每個大區(qū)分為兩個小區(qū)；所述外管板中的高溫區(qū)的兩個小區(qū)外側分別連接高溫水進、出口，內側分別連通兩組高溫區(qū)冷卻管，低溫區(qū)的兩個小區(qū)外側分別連接低溫水進、出口，內側分別連通兩組低溫區(qū)冷卻管；所述高低溫區(qū)各自兩組冷卻管尾端分別連接高低溫側浮動管板，并配高低溫側回程蓋，所述兩浮動管板置于殼體的支承座上，且兩浮動管板的對接端采用耦合結構連接；本實用新型實現了高、低溫水換熱同處一體，主要應用于生物制藥供氣系統和空氣分離系統。
文檔編號F28D7/00GK201392114SQ20092008512
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權日2009年4月16日
發(fā)明者何春玲, 劉全英, 張麗芳, 趙甫宜, 項祥勇 申請人:大冶斯瑞爾換熱器有限公司