專利名稱：一種具有自穩(wěn)能力的三級配風低NOx煤粉燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤粉燃燒器，尤其涉及一種具有自穩(wěn)能力的三級配風低NOx 煤粉燃燒器。
背景技術：
我國的燃煤工業(yè)鍋爐以鏈條爐居多，其實際運行效率只有65%左右，能源利用率 低。而采用懸浮燃燒方式的煤粉工業(yè)鍋爐，則有較高的鍋爐效率。在工業(yè)鍋爐上燃用煤粉， 燃燒器的設計是關鍵。由于工業(yè)鍋爐的爐膛空間較小，這就要求燃燒器應能較好地組織爐 內的流場，使煤粉能高效穩(wěn)定地燃燒，既能避免爐內結渣產生，同時又具有低N(^排放功能。 而現在投產使用的煤粉燃燒器大多應用于電廠，適用于工業(yè)鍋爐的煤粉燃燒器則較少。

發(fā)明內容針對以上存在的問題，本實用新型的目的在于提供適用于工業(yè)鍋爐用的一種具有 自穩(wěn)能力的三級配風低N0x煤粉燃燒器。 本實用新型采用的技術方案是 本實用新型的二次風箱由中心開有圓孔的隔板分成有二次風進口的內二次風箱 及外二次風箱，所述外二次風箱中設置圓筒形的預燃室和內二次風管擴錐延伸形成的錐形 筒，預燃室同軸空套在外二次風箱內，預燃室的一端與外二次風箱外端面封閉的壁面上開 有環(huán)形的三次風道，錐形筒的大端套入預燃室的另一端的孔口形成環(huán)形的外二次風道；所 述內二次風箱內，中心風管同軸安裝在一次風管內，中心風管進口穿過一次風管壁傾斜安 裝在一次風管上，一次風管和中心風管的擴錐端均位于錐形筒內，且中心風管的擴錐露出 一次風管外；內二次風管套設在一次風管外，軸向可動旋流葉輪安裝在內二次風管內，軸向 可動旋流葉輪外安裝內二次風葉輪拉桿，軸向可動旋流葉輪內圈與一次風管外圈為滑動配 合；隔板的環(huán)形通道處安裝有調風器，調風器外端安裝調風拉桿，調風拉桿的內端圓周上等 分安裝滑動筋片，滑動筋片與內二次風箱為滑動配合。 所述一次風管和中心風管的擴錐端的錐角相同，均為90。 100° 。 本實用新型具有的有益效果是 1、本實用新型在二次風管內設置旋流葉片，使經過旋流葉片的氣流產生旋轉，形 成有利于著火的回流區(qū)，使煤粉更易點燃； 2、本實用新型的旋流葉輪設置成軸向可動，能方便調節(jié)內二次風的旋流強度，從 而調節(jié)燃燒器內的氣流流動情況，改善燃燒效果； 3、本實用新型的二次風箱隔板有環(huán)形通道，聯通內二次風箱及外二次風箱，環(huán)形 通道處安裝調風器，該裝置能靈活調節(jié)進入外二次風箱的風量，從而調節(jié)內、外二次風的風 量比，改善燃燒器內的燃燒情況； 4、本實用新型采用了預燃室，在預燃室中能形成使煤粉氣流穩(wěn)定著火和燃燒的熱 源；[0012] 5、本實用新型具有中心風，可調節(jié)煤粉著火點； 6、本實用新型采用內二次風、外二次風及三次風的三級配風方式，既可防止預燃 室結渣，又具有降低N0x排放功能； 7、本實用新型的新型結構使煤粉火焰在鍋爐爐膛中的燃燒溫度分布均勻，不會出 現局部過熱的現象； 8、本實用新型適用于各種中小型工業(yè)煤粉鍋爐，在使用過程中具有較高的燃燒效率。

圖1是本實用新型的結構原理示意圖。 圖2是圖1的A放大圖。 圖3是圖1的B-B向視圖。 圖4是調風拉桿的結構示意圖。 圖5是圖4的仰視圖。 圖中1、一次風管，2、中心風管，3、中心風管進口，4、內二次風管，5、外二次風道， 6、三次風道，7、預燃室，8、隔板，9、內二次風箱，10、外二次風箱，11、二次風進口，12、擴錐， 13、軸向可動旋流葉輪，14、內二次風葉輪拉桿，15、環(huán)形通道，16、調風器，17、調風拉桿，18、 法蘭，19、滑動筋片。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。 如圖1 圖5所示，本實用新型的二次風箱由中心開有圓孔的隔板8分成有二次 風進口 11的內二次風箱9及外二次風箱IO，所述外二次風箱10中設置圓筒形的預燃室7 和內二次風管4擴錐延伸形成的錐形筒，預燃室7同軸空套在外二次風箱10內，預燃室7 的一端與外二次風箱10外端面封閉的壁面上開有環(huán)形的三次風道6，錐形筒的大端套入預 燃室7的另一端的孔口形成環(huán)形的外二次風道5 ;所述內二次風箱9內，中心風管2同軸安 裝在一次風管1內，中心風管進口 3穿過一次風管壁傾斜安裝在一次風管1上，一次風管1 和中心風管2的擴錐端均位于錐形筒內，且中心風管2的擴錐12露出一次風管1夕卜；內二 次風管4套設在一次風管1夕卜，軸向可動旋流葉輪13安裝在內二次風管4內，軸向可動旋 流葉輪13外安裝內二次風葉輪拉桿14，軸向可動旋流葉輪13內圈與一次風管1外圈為滑 動配合；隔板8的環(huán)形通道15處安裝有調風器16，調風器16外端安裝調風拉桿17，調風拉 桿17的內端圓周上等分安裝滑動筋片19，滑動筋片19與內二次風箱9為滑動配合。 所述一次風管1和中心風管2的擴錐端的錐角相同，均為90。 100° 。 所述的內二次風葉輪拉桿14和調風拉桿17用法蘭18支撐在燃燒器前端。 本實用新型安裝時，將一次風管1連接煤粉輸送管道(圖1中未標出)，將中心風 管進口 3和二次風進口 11分別連接一風機(圖1中未示出)，將整個燃燒器用法蘭連接在 臥式工業(yè)煤粉鍋爐裝置的火筒上。 本實用新型的工作過程如下 爐膛先用點火氣槍(圖1中未示出)預熱10秒鐘后，打開風機，使煤粉氣流通過一次風管1進入，沿著中心風管2的擴錐10處噴出，并被已經燃燒的燃氣點燃，同時打開二 次風進口 11，此時，二次風進入內二次風箱9，及通過隔板8上的環(huán)形通道15進入外二次風 箱IO，然后分別通過內二次風管4、外二次風道5進入燃燒器，并有部分空氣通過三次風道 6進入爐膛，實現內二次風、外二次風以及三次風的三級配風方式，達到空氣分級供給，降低 N0x的排放。在煤粉被點燃并與燃氣共燃10秒鐘后，關閉點火氣槍，完全由煤粉燃燒。內二 次風管4的氣流通過軸向可動旋流葉輪13后，產生旋轉，流出噴口后在中心(即在中心風 管擴錐12尾部)形成回流區(qū)，巻吸爐內的高溫煙氣，加熱并點燃煤粉。內二次風氣流的旋 流強度通過軸向可動旋流葉片13來調節(jié)，拉伸內二次風葉輪拉桿14即可實現旋流強度的 連續(xù)調節(jié)，從而改善燃燒效果。外二次風道5的氣流沿著預燃室7壁面流動，不僅提供了煤 粉后期燃燒所需氧氣，而且有效防止了預燃室7內結渣。外二次風氣流通過隔板環(huán)形通道 15處的調風器16來調節(jié)，通過拉伸調風拉桿17即可調節(jié)外二次風風量。煤粉的著火點可 通過改變中心風管2內的風速來調節(jié)。
權利要求一種具有自穩(wěn)能力的三級配風低NOx煤粉燃燒器，其特征在于二次風箱由中心開有圓孔的隔板(8)分成有二次風進口(11)的內二次風箱(9)及外二次風箱(10)，所述外二次風箱(10)中設置圓筒形的預燃室(7)和內二次風管(4)擴錐延伸形成的錐形筒，預燃室(7)同軸空套在外二次風箱(10)內，預燃室(7)的一端與外二次風箱(10)外端面封閉的壁面上開有環(huán)形的三次風道(6)，錐形筒的大端套入預燃室(7)的另一端的孔口形成環(huán)形的外二次風道(5)；所述內二次風箱(9)內，中心風管(2)同軸安裝在一次風管(1)內，中心風管進口(3)穿過一次風管壁傾斜安裝在一次風管(1)上，一次風管(1)和中心風管(2)的擴錐端均位于錐形筒內，且中心風管(2)的擴錐(12)露出一次風管(1)外；內二次風管(4)套設在一次風管(1)外，軸向可動旋流葉輪(13)安裝在內二次風管(4)內，軸向可動旋流葉輪(13)外安裝內二次風葉輪拉桿(14)，軸向可動旋流葉輪(13)內圈與一次風管(1)外圈為滑動配合；隔板(8)的環(huán)形通道(15)處安裝有調風器(16)，調風器(16)外端安裝調風拉桿(17)，調風拉桿(17)的內端圓周上等分安裝滑動筋片(19)，滑動筋片(19)與內二次風箱(9)為滑動配合。
2. 根據權利要求1所述的一種具有自穩(wěn)能力的三級配風低N0x煤粉燃燒器，其特征在 于所述一次風管(1)和中心風管(2)的擴錐端的錐角相同，均為90° 100° 。
專利摘要本實用新型公開了一種具有自穩(wěn)能力的三級配風低NOx煤粉燃燒器。外二次風箱中設置預燃室和內二次風管擴錐延伸形成的錐形筒，錐形筒的大端套入預燃室一端的孔口形成外二次風道，預燃室的另一端與外二次風箱外端面封閉的壁面上開有一個環(huán)形的三次風風道；中心風管同軸安裝在一次風管內，一次風管和中心風管的擴錐端均位于錐形筒內；內二次風管套設在一次風管外，軸向可動旋流葉輪安裝在內二次風管內，其外端安裝內二次風葉輪拉桿；隔板的環(huán)形通道處安裝有調風器，調風器外端安裝調風拉桿，調風拉桿的內端圓周上等分安裝與內二次風箱滑動配合的滑動筋片。它有強自穩(wěn)能力、火焰位置可調、防止預燃室結渣及低NOx排放，能應用于各種工業(yè)煤粉鍋爐中。
文檔編號F23D1/02GK201475997SQ20092019286
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權日2009年8月31日
發(fā)明者丁守寶, 關鍵, 劉富君, 孫公鋼, 成德芳, 曾憲陽, 朱霖, 池作和, 王紅峻, 王進卿, 鄧龍強 申請人:中國計量學院;浙江省特種設備檢驗研究院;浙江特富鍋爐有限公司