專利名稱：一種帶膨脹箱的油氣水組合換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶膨脹箱的油氣水組合換熱器。
背景技術(shù)：
在大中型工程機(jī)械領(lǐng)域，水散熱器和膨脹箱是用銅制產(chǎn)品，液壓油冷卻器和中冷 器是鋁制的，水散熱器(帶膨脹箱)、液壓油冷卻器、中冷器前后分三層是分組裝，占用空間 尺寸較大，水散熱器材料是用銅材產(chǎn)品制造成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、成本較低、傳熱 效率更高的換熱器。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是 —種帶膨脹箱的油氣水組合換熱器，包括鋁制板翅式液壓油冷卻器、鋁制板翅式 水散熱器、鋁制管帶式中冷器和膨脹箱； 鋁制板翅式液壓油冷卻器和鋁制板翅式水散熱器平行并排放置，形成油水換熱器 組件；鋁制管帶式中冷器設(shè)于油水換熱器組件的一個(gè)側(cè)面；膨脹箱設(shè)于油水換熱器組件的 頂部。 進(jìn)一步改進(jìn)為，鋁制管帶式中冷器的外側(cè)面和油水換熱器組件的側(cè)面分別安裝有 護(hù)網(wǎng)(5)和護(hù)網(wǎng)(6)，護(hù)網(wǎng)對(duì)換熱器起保護(hù)作用，防止沙石、雜物等損壞換熱器芯體。膨脹箱 上安裝有復(fù)式水箱蓋、蒸汽引出管，蒸汽引出管連接于復(fù)式水箱蓋一側(cè)。鋁制板翅式液壓油 冷卻器下部設(shè)有進(jìn)油口和出油口 ，液壓油從進(jìn)油口進(jìn)入，經(jīng)過鋁制板翅式液壓油冷卻器冷 卻后從出油口流出，形成液壓油冷卻器部分。 通過該技術(shù)方案制造的帶膨脹箱的油氣水組合鋁制換熱器分前后兩層布置，比現(xiàn) 有技術(shù)占用空間尺寸較小，安裝布置方便；水散熱器和膨脹箱材料是用鋁材制造成本比現(xiàn) 有技術(shù)下降20% -30%。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是組合換熱器主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是組合換熱器左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是組合換熱器后視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1、圖2、圖3中標(biāo)記示意為 1-鋁制板翅式液壓油冷卻器 2-鋁制板翅式水散熱器 3-鋁制管帶式中冷器 4-膨脹箱 5-護(hù)網(wǎng) 6-護(hù)網(wǎng) 7-復(fù)式水箱蓋 8-蒸汽引出管[0018] 9-進(jìn)油口 10-出油口具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)
選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0020] 實(shí)施例1 按
圖1、圖2、圖3所示，一種帶膨脹箱的油氣水組合換熱器，包括鋁制板翅式液壓油冷卻器(1)、鋁制板翅式水散熱器(2)、鋁制管帶式中冷器(3)和膨脹箱(4);[0022] 將鋁制板翅式液壓油冷卻器(1)和鋁制板翅式水散熱器(2)平行并排放置，形成油水換熱器組件；將鋁制管帶式中冷器(3)安裝于油水換熱器組件的左側(cè)面；將膨脹箱(4)安裝于油水換熱器組件的頂部； 將鋁制管帶式中冷器(3)的外側(cè)面和油水換熱器組件的側(cè)面分別焊接上護(hù)網(wǎng)(5)和護(hù)網(wǎng)(6)。 膨脹箱(4)上設(shè)復(fù)式水箱蓋(7)和蒸汽引出管(8)，蒸汽引出管(8)連接于復(fù)式水箱蓋(7) 一側(cè)。 鋁制板翅式液壓油冷卻器(1)下部安裝有進(jìn)油口 (9)和出油口 (IO)，液壓油從進(jìn)油口進(jìn)入，經(jīng)過鋁制板翅式液壓油冷卻器(1)冷卻后從出油口流出，形成液壓油冷卻器部分；鋁制板翅式水散熱器(2)焊有進(jìn)水口、出水口，發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)冷卻液從進(jìn)水口進(jìn)入，經(jīng)過鋁制板翅式水散熱器(2)冷卻后從出水口流出，形成水散熱器部分。鋁制管帶式中冷器(3)上部安裝有進(jìn)氣口、出氣口，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)過鋁制管帶式中冷器(3)冷卻后從出氣口流出，形成中冷器部分。 最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種帶膨脹箱的油氣水組合換熱器，其特征在于所述帶膨脹水箱的油氣水組合換熱器包括鋁制板翅式液壓油冷卻器(1)、鋁制板翅式水散熱器(2)、鋁制管帶式中冷器(3)和膨脹箱(4)；所述鋁制板翅式液壓油冷卻器(1)和鋁制板翅式水散熱器(2)平行并排放置，形成油水換熱器組件；所述鋁制管帶式中冷器(3)安裝于所述油水換熱器組件的一個(gè)側(cè)面；所述膨脹箱(4)安裝于所述油水換熱器組件的頂部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶膨脹箱的油氣水組合換熱器，其特征在于所述鋁制管帶 式中冷器(3)的外側(cè)面和所述油水換熱器組件的側(cè)面分別安裝有護(hù)網(wǎng)(5)和護(hù)網(wǎng)(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶膨脹箱的油氣水組合換熱器，其特征在于所述鋁制板翅式水散熱器(2)上安裝有復(fù)式水箱蓋(7)和蒸汽引出管(8)，所述蒸汽引出管(8)連接于復(fù) 式水箱蓋(7)的一側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶膨脹箱的油氣水組合換熱器，其特征在于所述鋁制板翅 式液壓油冷卻器(1)下部設(shè)有進(jìn)油口 (9)和出油口 (10)。
專利摘要一種帶膨脹箱的油氣水組合換熱器，包括鋁制板翅式液壓油冷卻器(1)、鋁制板翅式水散熱器(2)、鋁制管帶式中冷器(3)、膨脹箱(4)；鋁制板翅式液壓油冷卻器(1)和鋁制板翅式水散熱器(2)平行并排放置，形成油水換熱器組件；鋁制管帶式中冷器(3)安裝于油水換熱器組件的一個(gè)側(cè)面；膨脹箱(4)安裝于油水換熱器組件的頂部。通過該技術(shù)方案制造的帶膨脹箱的油氣水組合鋁制換熱器分前后兩層布置，比現(xiàn)有技術(shù)占用空間尺寸較小，安裝布置方便；水散熱器和膨脹箱材料是用鋁材制造成本比現(xiàn)有技術(shù)下降20％-30％。
文檔編號(hào)F28D1/02GK201508119SQ20092021773
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者廖多文, 鈕娟娣, 陳寶山, 陳福周 申請(qǐng)人:無錫市鑫盛換熱器制造有限公司