專利名稱：具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，尤其關(guān)于一種成排靠合的、具
有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的薄狀金屬散熱片。
背景技術(shù)：
以現(xiàn)有的散熱裝置為例，通常含有成排鰭片供與散熱件貼靠結(jié)合，以配合主動式 冷卻組件及散熱裝置的輔助傳導(dǎo)作用，對各種發(fā)熱設(shè)備進(jìn)行散熱。因此，由多個散熱片所構(gòu) 成的鰭片即形成大面積的導(dǎo)熱構(gòu)件。 在現(xiàn)有散熱裝置中，雖有以較高導(dǎo)熱系數(shù)材料所構(gòu)成的一體成型的散熱件，但一 般而言成本較高。至于以多個散熱片組合成排的結(jié)構(gòu)，則牽涉到必須在兩個散熱片之間使 用定位及組接構(gòu)件，其不僅構(gòu)成組件不經(jīng)濟(jì)，后續(xù)的組裝加工也較麻煩與費(fèi)事。而現(xiàn)有的這 類散熱裝置雖有在兩個散熱片間沖設(shè)相對凹凸點(diǎn)，以供彼此接合定位成排，但其結(jié)合構(gòu)造 相當(dāng)不理想，接合部牢固。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有卡扣夾接結(jié)
構(gòu)的散熱片，能夠直接在散熱片上迅速沖制成型出卡接部位，使兩個散熱片可確實(shí)定位接
合，并且適合連續(xù)式?jīng)_模自動作業(yè)，節(jié)省人力、時間，降低成本。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型時通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 —種具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，其特征在于在散熱片的立式片體上下端緣各設(shè)
一含有卡接部的前折邊，所述的卡接部分別沖切出一道含有后段較寬卡接口的卡接槽，并
且往后貫穿片體端緣制成一缺口部，而其前開口則延伸出兩相對具有內(nèi)側(cè)卡鉤的左右卡接
耳；使上述左右卡接耳卡入前方相鄰散熱片后端的卡接口，并且配合左右卡鉤夾扣定位。 前述的具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，其特征在于所述的卡接口與左右卡接耳設(shè)為
同狀的前窄后寬。 前述的具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，其特征在于所述的左右卡接耳的卡鉤內(nèi)折成 直角，以夾扣前方相鄰散熱片相對端緣的缺口部。 前述的具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，其特征在于所述的片體端緣的缺口部在卡接 口后端預(yù)留一中間擋片，以配合卡接槽寬度。 前述的具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，其特征在于所述的左右卡接耳的卡鉤內(nèi)折成 傾斜，以夾扣前方相鄰散熱片端緣缺口部所預(yù)留的中間擋片。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型能夠直接在散熱片上迅速沖制成型出卡接 部位，使兩個散熱片之間確實(shí)定位接合，并且適合連續(xù)式?jīng)_模自動作業(yè)，節(jié)省人力、時間，降 低成本，具備工業(yè)上的利用價值。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例散熱片的立體圖； 圖2-4表示本實(shí)用新型散熱片的加工示意圖； 圖5是兩個圖1的散熱片前后并靠接合圖； 圖6是圖5的局部放大圖； 圖7是本實(shí)用新型多個散熱片并接的側(cè)視剖面圖； 圖8是本實(shí)用新型另一實(shí)施例散熱片卡接結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖中標(biāo)號的含義如下 10、片體11、前折邊；12、前折邊；13、端緣；14、端緣；15、中間擋片；17、缺口部; 20、卡接部；21、卡接部；22、卡接槽；23、卡接口 ；24、卡接耳；25、卡接耳；26、卡鉤；27、卡 鉤；100、片體；150、中間擋片；170、缺口部；230、卡接口 ；261、卡鉤；271、卡鉤。
具體實(shí)施方式為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過下面舉出可行的實(shí)施例并配合附圖予以說明， 以使整體設(shè)計更加明了。 在可行實(shí)施例中，左右卡接耳的卡鉤內(nèi)折成直角狀態(tài)，以夾扣前方相鄰散熱片相 對端緣的缺口部。 而另一實(shí)施例中，該左右卡接耳的卡鉤內(nèi)折成傾斜，以夾扣前方相鄰散熱片端緣 缺口部所預(yù)留的中間擋片。 請參閱圖l，在圖示已成型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的散熱片中，在金屬薄狀片體10的上下端 緣13、14分別彎設(shè)延伸一短狀前折邊11、12，以提供兩兩散熱片接合時的定距作用，而在該 前折邊11、12則分別預(yù)設(shè)有朝前伸出的卡接部20、21。 上述的卡接部20、21制成相對的相同形狀，并且采用相同加工程序，因此在圖2中 只顯示其中的卡接部20?？ń硬?0沖切出一道含有后段較寬的卡接口 23的卡接槽22，并 且往后貫穿片體10的相對端緣13制成一缺口部17，而其前開口則朝前延伸出兩相對左右 卡接耳24、25?？ń佣?4、25前內(nèi)側(cè)各突出一朝向彼此的卡鉤26、27，進(jìn)一步將卡鉤26、27 朝內(nèi)折成直角狀。 在較佳實(shí)施例中，上述卡接口 23與左右卡接耳24、25設(shè)為相配的梯形，并且構(gòu)成 前窄后寬狀。而片體10的缺口部17在卡接口 23后端預(yù)留一中間擋片15，以配合卡接槽 22的寬度。 散熱片成型過程中，首先如圖3所示，在片體10端緣適當(dāng)位置沖設(shè)出卡接槽22、卡 接口 23、中間擋片15、缺口部17、左右卡接耳24、25及左右卡鉤26、27，再如圖4所示將左 右卡鉤26、27內(nèi)折成直角狀態(tài)，然后往前直角彎折出圖2中的前折邊11 ，進(jìn)而構(gòu)成上述的卡 接部20。 使上述卡接部20的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使兩兩散熱片可并靠接合成圖5、6、7所示狀態(tài)。將 片體10往前彎出前折邊11，則左右卡接耳24、25卡入前方相鄰散熱片體100的后段卡接口 230，并且其卡接槽22套置片體100的中間擋片150，再配合左右卡鉤26、27夾扣片體100 相對端緣的缺口部170，達(dá)到確實(shí)可靠的卡扣夾接效果，如此依序夾接即可制成第7圖所示 的成排散熱片。[0028] 在圖8所示的另一實(shí)施例中，片體10的左右卡接耳24、25同樣卡入前方相鄰片體100的卡接口 230，再將左右卡鉤261、271內(nèi)折成傾斜，以夾扣前方片體100端緣的中間擋片150，達(dá)到牢靠卡接定位效果。 以上已以較佳實(shí)施例公布了本實(shí)用新型，然其并非用以限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，其特征在于在散熱片的立式片體上下端緣各設(shè)一含有卡接部的前折邊，所述的卡接部分別沖切出一道含有后段較寬卡接口的卡接槽，并且往后貫穿片體端緣制成一缺口部，而其前開口則延伸出兩相對具有內(nèi)側(cè)卡鉤的左右卡接耳；使上述左右卡接耳卡入前方相鄰散熱片后端的卡接口，并且配合左右卡鉤夾扣定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，其特征在于所述的卡接口與左 右卡接耳設(shè)為同狀的前窄后寬。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，其特征在于所述的左右卡接耳 的卡鉤內(nèi)折成直角。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，其特征在于所述的片體端緣的 缺口部在卡接口后端預(yù)留一 中間擋片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，其特征在于所述的左右卡接耳 的卡鉤內(nèi)折成傾斜，以夾扣前方相鄰散熱片端緣缺口部所預(yù)留的中間擋片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有卡扣夾接結(jié)構(gòu)的散熱片，是在散熱片的立式片體上下端緣各設(shè)一含有卡接部的前折邊，所述的卡接部分別沖切出一道含有后段較寬卡接口的卡接槽，并且往后貫穿片體端緣制成一缺口部，而其前開口則延伸出兩相對具有內(nèi)側(cè)卡鉤的左右卡接耳；使上述左右卡接耳卡人前方相鄰散熱片后段的卡接口，并且配合左右卡鉤夾扣定位，達(dá)到確實(shí)卡扣夾接功效。本實(shí)用新型能夠直接在散熱片上迅速沖制成型出卡接部位，使兩個散熱片之間確實(shí)定位接合，并且適合連續(xù)式?jīng)_模自動作業(yè)，節(jié)省人力、時間，降低成本，具備工業(yè)上的利用價值。
文檔編號F28F3/08GK201497414SQ20092023518
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者李配宇 申請人:昆山聯(lián)德精密機(jī)械有限公司