專利名稱：散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種可直接使散熱
片方便的成型出牢固接合部份得散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以現(xiàn)有的散熱裝置為例，其通常含有成排鰭片供與待散熱件貼靠結(jié)合，配合主動式冷卻組件及散熱裝置的輔助傳導(dǎo)作用，能對于各種發(fā)熱設(shè)備進(jìn)行散熱。因此，由多個散熱片所構(gòu)成的鰭片即形成必要的大面積導(dǎo)熱構(gòu)件。 在既有散熱裝置中，雖有能以較高導(dǎo)熱系數(shù)材料所構(gòu)成的一體成型散熱件，但其一般而言成本較高。至于以多個散熱片組合成排的機(jī)構(gòu)，則牽涉到必需在兩兩散熱片之間使用定位及組接構(gòu)件，其不僅造成組件不經(jīng)濟(jì)，同時后續(xù)的組裝加工也較麻煩費(fèi)事。而現(xiàn)有此類散熱裝置雖有在兩兩散熱片間沖設(shè)相對凹凸點(diǎn)，供彼此接合定位成排的，但其結(jié)合構(gòu)造相當(dāng)不穩(wěn)固。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在散熱片上直接預(yù)先沖設(shè)扣接部，使兩兩散熱片間的定位接合構(gòu)造可方便的成型，并形成牢固可靠的夾接狀態(tài)的散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)放來來實(shí)現(xiàn)的 —種散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)，其特征在于在散熱片的片體材料接近各角落處
分別預(yù)設(shè)扣接部，所述的扣接部包括以兩個分開的開口槽沖設(shè)出的頸部彎折片，以及其頂
端超出片體材料上下端緣的水平延伸片，供折設(shè)出大于頸部彎折片寬度的兩分開耳部；上
述頸部彎折片沿其內(nèi)盡端朝片體材料的前表面彎折，使上述兩側(cè)的耳部成為待夾合的分開
夾臂，往下夾住前方相鄰散熱片的頸部彎折片。 前述散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的頸部彎折片沖設(shè)用以增加其受力強(qiáng)度及搭接用的凹折線，形成較高位置的水平延伸片。 前述散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的片體材料的四角落開口槽以外的部位均設(shè)置定距用折邊。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過一個片體材料上的扣接部和另一個片體材料上的頸部彎折片的結(jié)合，并且通過兩個耳部的卡扣，達(dá)到兩兩片體材料的結(jié)合，并達(dá)到牢固可靠的卡扣夾接功效。本實(shí)用新型由于兩兩散熱片間的接合及定距用構(gòu)件均以單一片體材料沖制成型，其除了加工便捷及無需使用額外配件的優(yōu)點(diǎn)外，兩兩散熱片間的夾接構(gòu)造更為牢固可靠。

圖1是本實(shí)用新型較好的實(shí)施例立體圖。[0011] 圖2 5是顯示本實(shí)用新型片體材料的加工示意圖。 圖6是第1圖的散熱片兩兩并排接合圖。 圖7是第6圖的局部放大圖。 圖8是第7圖的正視圖。 圖9是本實(shí)用新型多數(shù)散熱片的并接側(cè)剖視圖。 圖10是本實(shí)用新型另一實(shí)施例立體圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的新穎性及其它特點(diǎn)，將配合以下附圖較好的實(shí)施例詳細(xì)說明。[0018] 首先請參閱圖l，已成型的散熱片改良機(jī)構(gòu)中，在用以制成該散熱片的片體材料10的四個角落分別彎設(shè)上折邊11、13及下折邊12、14，提供兩兩散熱片間接合時的定距作用。而在鄰近上述的上下折邊11、12、13、14旁則分別預(yù)設(shè)含有兩個分開的朝前的夾臂的扣接部20。 圖2 5顯示上述扣接部20的加工流程，如圖2所示，其雖僅顯示片體材料10的一角落，但片體材料10四角落均可進(jìn)行同樣的加工程序。為方便說明，片體材料10的上下端緣標(biāo)示為15，而其左右兩側(cè)端緣則標(biāo)示為16。本實(shí)用新型首先在接近兩側(cè)端緣16處沖設(shè)兩個分開的開口槽17、18，以形成如T形片的懸空狀態(tài)，此T形片即用以構(gòu)成所需的扣接部20，其包括一個頸部彎折片21，以及一個位于其頂端并突出上下端緣15的水平延伸部22。上述開口槽17、18均由上下端緣15向內(nèi)延伸入一段距離的設(shè)定長度，以決定扣接部20的前折長度。 接著，可依序如圖3、4所示分別將水平延伸部22折設(shè)出兩側(cè)的耳部23、24，以及在頸部彎折片21沖設(shè)用以增加其受力強(qiáng)度及搭接用的凹折線25、26。然后即可將其沿兩開口槽17、18的內(nèi)盡端171U81水平位置朝前彎折，成為圖5所示較高位置的水平延伸部22。同時，開口槽17、18外側(cè)的片體材料部份沿開口槽內(nèi)盡端171折設(shè)成定距用的上折邊13，而上述兩側(cè)的耳部23、24成為待夾接的分開夾臂狀。 依上述扣接部20將水平延伸部22折出左右側(cè)的耳部23、24，以形成兩夾臂寬度大于其頸部彎折片21的寬度，兩個散熱片的片體材料10、 100因而可并接成如圖6 9所示狀態(tài)。首先并接兩個片體材料10、100，先使第一片體材料10的耳部23、24往下夾在第二片體材料100的頸部彎折片處，然后對該耳部23、24所形成的夾臂進(jìn)行彎折加工成內(nèi)彎部230、240，以提供牢固可靠的卡扣夾接效果，如此依序夾接即可形成第9圖所示的成排散熱片。 以上所舉實(shí)施例雖以開口槽17外側(cè)的片體材料折成上下折邊11、12、13、14，供作為兩兩散熱片間的擋靠定距構(gòu)件。但其亦可如第10圖所示，將開口槽18內(nèi)側(cè)的片體材料彎設(shè)成定距用折邊。亦即，在片體材料101的下端緣直接彎折定距用的整道下折邊120。[0023] 本實(shí)用新型由于兩兩散熱片間的接合及定距用構(gòu)件均以單一片體材料沖制成型，其除了加工便捷及無需使用額外配件的優(yōu)點(diǎn)外，兩兩散熱片間的夾接構(gòu)造亦更為牢固可罪。 以上已以較佳實(shí)施例公布了本實(shí)用新型，然其并非用以限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)，其特征在于在散熱片的片體材料接近各角落處分別預(yù)設(shè)扣接部，所述的扣接部包括以兩個分開的開口槽沖設(shè)出的頸部彎折片，以及其頂端超出片體材料上下端緣的水平延伸片，供折設(shè)出大于頸部彎折片寬度的兩分開耳部；上述頸部彎折片沿其內(nèi)盡端朝片體材料的前表面彎折，使上述兩側(cè)的耳部成為待夾合的分開夾臂，往下夾住前方相鄰散熱片的頸部彎折片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的頸部彎折片沖設(shè)用以增加其受力強(qiáng)度及搭接用的凹折線，形成較高位置的水平延伸片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的片體材料的四角落開口槽以外的部位均設(shè)置定距用折邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱片一體式卡扣夾接機(jī)構(gòu)，為在散熱片的片體材料接近各角落處分別預(yù)設(shè)扣接部，該扣接部以兩分開的開口槽沖設(shè)出頸部彎折片，以及其頂端超出片體材料上下端緣的水平延伸片，折設(shè)出兩分開耳部；上述頸部彎折片可沿其內(nèi)盡端朝片體材料的前表面彎折，使上述兩側(cè)耳部成為待夾合的分開夾臂，以往下夾住前方相鄰散熱片的頸部彎折片。本實(shí)用新型通過扣接部和另一個片體材料上的頸部彎折片結(jié)合，通過兩個耳部的卡扣，達(dá)到兩兩片體材料的結(jié)合，使之牢固可靠的卡扣夾接。由于兩兩散熱片間的接合及定距用構(gòu)件均以單一片體材料沖制成型，其除了加工便捷及無需使用額外配件的優(yōu)點(diǎn)外，兩兩散熱片間的夾接構(gòu)造更為牢固可靠。
文檔編號F28F3/08GK201476665SQ20092023518
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者李配宇 申請人:昆山聯(lián)德精密機(jī)械有限公司