專利名稱：噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴霧冷卻塔的旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，尤其是一種噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)
射流噴霧抽風(fēng)裝置。使用該裝置的旋轉(zhuǎn)噴霧冷卻塔可用于帶有堅(jiān)硬雜質(zhì)的工藝?yán)鋮s水的冷 卻。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上旋轉(zhuǎn)式噴霧冷卻塔的旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，其使用的噴嘴材質(zhì)為ABS工程塑 料，耐磨性能差，且噴孔的噴射角為32度，噴口壓力小，噴水高度較小，因此，至今該類噴嘴 還未用于鋼鐵行業(yè)的工藝?yán)鋮s水的冷卻中，一直還是延用傳統(tǒng)的逆流式填料塔。在工藝過(guò) 程中的冷卻水中帶有較多的氧化鐵碎渣，累積在填料上，不到半年會(huì)因填料垮塌而需停產(chǎn) 更換，增加了成本，妨礙生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，該裝 置的耐磨射流噴嘴整體由鑄鋼件一體成型，耐磨射流噴嘴主體耐磨程度提高，可使用于鋼 鐵行業(yè)的冷卻水系統(tǒng)。填補(bǔ)了鋼鐵行業(yè)無(wú)噴霧式冷卻塔的空白。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 —種噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，包括風(fēng)葉、進(jìn)水主體、旋轉(zhuǎn)體、耐 磨射流噴嘴和引風(fēng)筒，所述進(jìn)水主體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接與其連通的旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體上設(shè)有風(fēng)葉，旋 轉(zhuǎn)體上設(shè)有若干與其內(nèi)部連通的支管，支管末端連接耐磨射流噴嘴，耐磨射流噴嘴的噴嘴 噴孔的開口夾角a為28度至31度，優(yōu)選為30度；風(fēng)葉、進(jìn)水主體、旋轉(zhuǎn)體和耐磨射流噴嘴 置于引風(fēng)筒內(nèi)側(cè)。 所述耐磨射流噴嘴整體鑄造成型。 所述耐磨射流噴嘴的材質(zhì)為鑄鋼、球墨鑄鐵或不銹鋼。 所述耐磨射流噴嘴的噴嘴噴孔開口向上，噴嘴噴孔開口中心線與豎直方向呈O 度-90度夾角，優(yōu)選為45度。該角度可根據(jù)使用需要調(diào)整。 所述引風(fēng)筒為上下開口的筒體，其筒壁截面為C形，筒體中段內(nèi)凹，引風(fēng)筒開口自
筒體中段至邊緣逐漸增大，便于引流排風(fēng)。 所述支管在旋轉(zhuǎn)體上沿圓周徑向分布設(shè)置。 所述支管與旋轉(zhuǎn)體中心線呈10度-90度夾角，優(yōu)選為45度。該角度可根據(jù)使用 需要調(diào)整。 所述風(fēng)葉、進(jìn)水主體、旋轉(zhuǎn)體、耐磨射流噴嘴、引風(fēng)筒和支管外表面設(shè)有經(jīng)鍍鋅、高
壓靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末、高溫固化形成的環(huán)氧塑料防腐層。 風(fēng)葉的傾斜角度和數(shù)量可根據(jù)抽風(fēng)抽力和排風(fēng)量要求調(diào)整。 本實(shí)用新型的有益效果是 本實(shí)用新型的耐磨射流噴嘴的射程遠(yuǎn)，反作用力也大，帶動(dòng)的風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)速提高而使風(fēng)量增大，并使噴射出的霧珠更均勻細(xì)密，冷卻水在此的效率也提高，冷卻效果好。 本實(shí)用新型的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置的耐磨射流噴嘴噴孔的
噴射角度更小，噴出的霧珠更細(xì)小，霧珠顆粒更多，霧珠與空氣的接觸面積增多，有利于將
噴水高度提升，使被冷卻水的上升途徑和下落途徑增加，而提高了冷卻塔的冷卻能力。 本實(shí)用新型的耐磨射流噴嘴整體由鑄鋼件一體成型，耐磨射流噴嘴主體耐磨程度
提高，可使用于鋼鐵行業(yè)的冷卻水系統(tǒng)。填補(bǔ)了鋼鐵行業(yè)無(wú)噴霧式冷卻塔的空白。 本實(shí)用新型的耐磨射流噴嘴采用鑄鋼本體，因耐磨而適應(yīng)鋼鐵行業(yè)的帶氧化鐵渣
的工藝?yán)鋮s水的噴射，填補(bǔ)了噴霧冷卻塔不能應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)的使用空白。 本實(shí)用新型的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置的表面處理經(jīng)鍍鋅、高壓
靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末、高溫固化后形成一層牢固的環(huán)氧塑料防腐層，增加了抗腐蝕性能，
大大延長(zhǎng)了使用壽命，克服了頻繁更換噴頭造成的弊端，為企業(yè)節(jié)約了成本。

圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的剖視示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的俯視示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的耐磨射流噴嘴的剖視示意圖。 圖中1為風(fēng)葉、2為進(jìn)水主體、3為旋轉(zhuǎn)體、4為耐磨射流噴嘴、5為引風(fēng)筒、6為支 路、7為噴嘴噴孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 —種噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，包括風(fēng)葉1、進(jìn)水主體2、旋轉(zhuǎn)體 3、耐磨射流噴嘴4和引風(fēng)筒5，所述進(jìn)水主體2上轉(zhuǎn)動(dòng)連接與其連通的旋轉(zhuǎn)體3，進(jìn)水主體 2為管體結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有連接法蘭，旋轉(zhuǎn)體3上設(shè)有五片風(fēng)葉l，旋轉(zhuǎn)體3上設(shè)有10根與其 內(nèi)部連通的支管6，支管6末端連接耐磨射流噴嘴4，耐磨射流噴嘴4的噴嘴噴孔7的開口 夾角a為28度至31度，優(yōu)選為30度；風(fēng)葉1、進(jìn)水主體2、旋轉(zhuǎn)體3和耐磨射流噴嘴4置 于引風(fēng)筒5內(nèi)側(cè)。 耐磨射流噴嘴4整體鑄造成型。 耐磨射流噴嘴4的材質(zhì)為鑄鋼、球墨鑄鐵或不銹鋼。 耐磨射流噴嘴4的噴嘴噴孔7開口向上，噴嘴噴孔7開口中心線與豎直方向呈0 度-90度夾角，優(yōu)選為45度。該角度可根據(jù)使用需要調(diào)整。 引風(fēng)筒5為上下開口的筒體，其筒壁截面為C形，筒體中段內(nèi)凹，引風(fēng)筒5開口自
筒體中段至邊緣逐漸增大，便于引流排風(fēng)。 支管6在旋轉(zhuǎn)體3上沿圓周徑向分布設(shè)置。 支管6與旋轉(zhuǎn)體3中心線呈10度-90度夾角，優(yōu)選為45度。該角度可根據(jù)使用 需要調(diào)整。支管6向斜上方伸出，以提高耐磨射流噴嘴4的高度，增強(qiáng)射流噴霧效果。 風(fēng)葉1、進(jìn)水主體2、旋轉(zhuǎn)體3、耐磨射流噴嘴4、引風(fēng)筒5和支管6外表面設(shè)有經(jīng)鍍 鋅、高壓靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末、高溫固化形成的環(huán)氧塑料防腐層。[0034] 風(fēng)葉1的傾斜角度和數(shù)量可根據(jù)抽風(fēng)抽力和排風(fēng)量要求調(diào)整。 本實(shí)用新型的耐磨射流噴嘴4由噴嘴噴孔7、旋流裝置空腔、旋流芯柱、進(jìn)水支管 和連接法蘭組成，圓球形的旋流裝置空腔通過(guò)進(jìn)水支管連通連接法蘭，耐磨射流噴嘴4的 連接法蘭與支管6末端的連接法蘭相連，旋流裝置空腔底端設(shè)有向上突起至旋流裝置空腔 內(nèi)部的錐形的旋流芯柱，噴嘴噴孔7設(shè)置在旋流裝置空腔頂端，噴嘴噴孔7外大內(nèi)小，其開 口夾角a為30度；所述噴嘴噴孔7、旋流裝置空腔、旋流芯柱、進(jìn)水支管和連接法蘭為整體 鑄造成型。裝有根據(jù)水流量設(shè)定旋轉(zhuǎn)體3上支管6的數(shù)量以及傾斜角度。耐磨射流噴嘴 4的連接法蘭預(yù)支管6連接法蘭上分別設(shè)有通孔，通過(guò)調(diào)整這些通孔的位置，就可改變噴嘴 噴孔7的朝向和傾斜角度，也可改變耐磨射流噴嘴4與支管6的安裝角度來(lái)調(diào)整。 本實(shí)用新型的工作原理為 本實(shí)用新型的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置連接進(jìn)入冷卻塔布水系 統(tǒng)，在冷卻塔布水系統(tǒng)水流壓力的作用下，水流進(jìn)入本裝置的進(jìn)水主體2，由旋轉(zhuǎn)體3將水 流分布到各個(gè)支管6端頭的耐磨射流噴嘴，并從耐磨射流噴嘴4的噴嘴噴口 7噴射出，進(jìn)行 射流噴霧，在射流噴霧時(shí)產(chǎn)生的反作用力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)風(fēng)葉1旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較 大抽力的抽風(fēng)，將塔外新鮮空氣通過(guò)引風(fēng)筒5抽入塔腔與噴射的霧珠進(jìn)行熱交換使冷卻水 冷卻回用，吸熱后的空氣經(jīng)風(fēng)葉1葉片送出塔外排入大氣，同時(shí)旋轉(zhuǎn)噴霧更均勻，使射流噴 霧的細(xì)小水珠與空氣充分交換增強(qiáng)了冷卻效果，進(jìn)而降低了能耗。 使水霧和空氣進(jìn)行熱濕交換完成冷卻塔的使命，耐磨射流噴嘴4是耐磨一體成型 鑄件，由于是鋼鐵鑄件耐磨程度高，可使用于帶堅(jiān)硬雜質(zhì)的冷卻水，特別適用于鋼鐵工藝?yán)?卻水的旋轉(zhuǎn)式噴霧冷卻塔上。
權(quán)利要求一種噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，包括風(fēng)葉(1)、進(jìn)水主體(2)、旋轉(zhuǎn)體(3)、耐磨射流噴嘴(4)和引風(fēng)筒(5)，其特征是所述進(jìn)水主體(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接與其連通的旋轉(zhuǎn)體(3)，旋轉(zhuǎn)體(3)上設(shè)有風(fēng)葉(1)，旋轉(zhuǎn)體(3)上設(shè)有若干與其內(nèi)部連通的支管(6)，支管(6)末端連接耐磨射流噴嘴(4)，耐磨射流噴嘴(4)的噴嘴噴孔(7)的開口夾角α為28度至31度；風(fēng)葉(1)、進(jìn)水主體(2)、旋轉(zhuǎn)體(3)和耐磨射流噴嘴(4)置于引風(fēng)筒(5)內(nèi)側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，其特征在于所述 耐磨射流噴嘴(4)整體鑄造成型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，其特征在于所述 耐磨射流噴嘴(4)的材質(zhì)為鑄鋼、球墨鑄鐵或不銹鋼。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，其特征在于所 述耐磨射流噴嘴(4)的噴嘴噴孔(7)開口向上，噴嘴噴孔(7)開口中心線與豎直方向呈0 度-90度夾角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，其特征在于所述 引風(fēng)筒(5)為上下開口的筒體，其筒壁截面為C形，筒體中段內(nèi)凹，引風(fēng)筒(5)開口自筒體 中段至邊緣逐漸增大。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，其特征在于所述 支管(6)在旋轉(zhuǎn)體(3)上沿圓周徑向分布設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，其特征在于 所述支管(6)與旋轉(zhuǎn)體(3)中心線呈10度-90度夾角。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，其特征在于所述 風(fēng)葉(1)、進(jìn)水主體(2)、旋轉(zhuǎn)體(3)、耐磨射流噴嘴(4)、引風(fēng)筒(5)和支管(6)外表面設(shè)有 經(jīng)鍍鋅、高壓靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末、高溫固化形成的環(huán)氧塑料防腐層。
專利摘要一種噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置，包括風(fēng)葉、進(jìn)水主體、旋轉(zhuǎn)體、耐磨射流噴嘴和引風(fēng)筒，其特征是所述進(jìn)水主體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接與其連通的旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體上設(shè)有風(fēng)葉，旋轉(zhuǎn)體上設(shè)有若干與其內(nèi)部連通的支管，支管末端連接耐磨射流噴嘴，耐磨射流噴嘴的噴嘴噴孔的開口夾角α為28度至31度；風(fēng)葉、進(jìn)水主體、旋轉(zhuǎn)體和耐磨射流噴嘴置于引風(fēng)筒內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的噴霧冷卻塔用耐磨旋轉(zhuǎn)射流噴霧抽風(fēng)裝置的耐磨射流噴嘴噴孔的噴射角度更小，噴出的霧珠更細(xì)小，霧珠顆粒更多，霧珠與空氣的接觸面積增多，有利于將噴水高度提升，使被冷卻水的上升途徑和下落途徑增加，而提高了冷卻塔的冷卻能力。
文檔編號(hào)F28F25/10GK201548118SQ20092023531
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者曹阿玲, 王云 申請(qǐng)人:南京大洋冷卻塔股份有限公司