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      尾氣的處理、回收和利用處理裝置的制作方法

      文檔序號:4530022閱讀:167來源:國知局
      專利名稱:尾氣的處理、回收和利用處理裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是一種用于生物發(fā)酵反應(yīng)器在發(fā)酵過程中的尾氣處理系統(tǒng),屬于發(fā)酵 反應(yīng)器尾氣處理的制造領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      發(fā)酵系統(tǒng)中大量能量消耗在空氣系統(tǒng)中,壓縮空氣經(jīng)過濾除菌后通入發(fā)酵罐,由 于氧的溶解度很小,通入的無菌空氣中的氧耗量實際上很少,因此進(jìn)出發(fā)酵罐的氣體中含 氧量變化不大。在生物發(fā)酵的過程中,通過高溫發(fā)酵,會產(chǎn)生和排出大量的尾氣。這些尾氣 的二氧化碳純度達(dá)99%以上,但也含有少量的醛類、醇類、酯類以及有機(jī)酸等有害雜質(zhì),如 果不經(jīng)過處理直接排放到環(huán)境中,會產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。另一方面,大量的純度較高的二氧化 碳,未經(jīng)回收利用就直接排放出去,造成了極大的浪費(fèi),也不符合我國目前全力建設(shè)節(jié)約型 社會的理念。
      發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問題本實用新型的發(fā)明目的是提供一種尾氣的處理、回收和利用裝置,通過 脫醇、脫酯、脫醛無害化處理,對經(jīng)過冷凝的液體經(jīng)過壓冰機(jī)成晶狀干冰,將尾氣利用價值 最大化;通過排放口排放,達(dá)到尾氣處理的最佳效果。技術(shù)方案本實用新型的尾氣的處理、回收和利用裝置包括排氣管,螺帽,中心固 定棒,夾套上封板,冷水進(jìn)管,內(nèi)筒,夾套,導(dǎo)流裝置,冷水出管,下堵頭;其中,在內(nèi)筒的一端 設(shè)有下堵頭,下堵頭的中間是進(jìn)氣口,內(nèi)筒的另一端連接螺帽,螺帽的外端連接排氣管,在 內(nèi)筒的外側(cè)設(shè)有夾套,夾套的一端固定在下堵頭的外側(cè),夾套的另一端固定在內(nèi)筒外側(cè);在 夾套的外側(cè)分別設(shè)有冷水進(jìn)管、冷水出管;在內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有中心固定棒,在中心固定棒的 外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流裝置。冷水進(jìn)管、冷水出管分別設(shè)在夾套的兩端。所述的導(dǎo)流裝置為螺旋形纏繞在中心 固定棒的外部。有益效果在尾氣排放口增加冷凝器,冷凝器外圍增加夾套,夾套內(nèi)有用于冷卻的 冷凍水,冷凍水通過循環(huán)流動使尾氣冷卻,一是用戶可以增加造氣壓縮機(jī),造氣壓縮機(jī)對尾 氣回收的主要過程是通過凈化、干燥、壓縮成液體二氧化碳,液體二氧化碳可裝瓶使用或出 售,也可以通過蒸發(fā)成雪狀干冰,經(jīng)壓冰機(jī)成晶狀干冰,將尾氣利用價值最大化;其次是通 過排放口排放,由于已經(jīng)經(jīng)過無害化處理,這些冷凝的液體對環(huán)境的危害程度已經(jīng)小于外 部環(huán)境的自凈能力,不會對環(huán)境造成影響。同時,膜過濾技術(shù)具有雙重過濾,過濾精度可達(dá) O.Olum以下,截留率達(dá)99. 9999%,有效地阻止了雜菌的進(jìn)入,保持了罐體的密封性能和不 使培養(yǎng)基流失。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]其中有排氣管1,螺帽2,中心固定棒3,夾套上封板4,冷水進(jìn)管5,內(nèi)筒6,夾套7, 導(dǎo)流裝置8,冷水出管9,下堵頭10。
      具體實施方式
      本實用新型的結(jié)構(gòu)包括排氣管1,螺帽2,中心固定棒3,夾套上封板4,冷水進(jìn)管5, 內(nèi)筒6,夾套7,導(dǎo)流裝置8,冷水出管9,下堵頭10 ;其中,在內(nèi)筒6的一端設(shè)有下堵頭10,下 堵頭10的中間是進(jìn)氣口,內(nèi)筒6的另一端連接螺帽2,螺帽2的外端連接排氣管1,在內(nèi)筒6 的外側(cè)設(shè)有夾套7,夾套7的一端固定在下堵頭10的外側(cè),夾套7的另一端固定在內(nèi)筒6外 側(cè);在夾套7的外側(cè)分別設(shè)有冷水進(jìn)管5、冷水出管9 ;在內(nèi)筒6的內(nèi)側(cè)設(shè)有中心固定棒3, 在中心固定棒3的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流裝置8。冷水進(jìn)管5、冷水出管9分別設(shè)在夾套7的兩端。 所述的導(dǎo)流裝置8為螺旋形纏繞在中心固定棒3的外部。由于在生物發(fā)酵過程中的尾氣具有一定的熱量,只有通過降低尾氣排放的溫度, 才能使尾氣回收和利用。為此,本公司在尾氣排放系統(tǒng)增加冷凝裝置,在冷凝裝置外圍增加 封閉的夾套,夾套內(nèi)有用于冷卻的冷卻水,冷卻水經(jīng)循環(huán)流動使尾氣冷卻,并達(dá)到脫醇、脫 酯、脫醛等無害化要求。最后對經(jīng)過冷凝的液體可以通過兩個途徑處理一是用戶可以增加 造氣壓縮機(jī),造氣壓縮機(jī)對尾氣回收的主要過程是通過凈化、干燥、壓縮成液體二氧化碳, 液體二氧化碳可裝瓶使用或出售,也可以通過蒸發(fā)成雪狀干冰,經(jīng)壓冰機(jī)成晶狀干冰,將尾 氣利用價值最大化;其次是通過排放口排放,由于已經(jīng)經(jīng)過無害化處理,這些冷凝的液體對 環(huán)境的危害程度已經(jīng)小于外部環(huán)境的自凈能力,不會對環(huán)境造成影響,同時在尾氣排放過 程中,為了防止罐體因泄漏染菌,對尾氣排放的管道采用了膜過濾技術(shù)排放,具有雙重過濾 效果。發(fā)酵罐中的廢氣從下堵頭進(jìn)入冷凝器中,經(jīng)過導(dǎo)流裝置的引流,氣體沿著內(nèi)筒外 壁螺旋上升,途中被從冷水出管中引入夾套的冷卻水降溫冷凝,逐漸變成冷凝水析出,待廢 氣到達(dá)冷凝器上部時基本已被全部冷凝。
      權(quán)利要求一種尾氣的處理、回收和利用裝置,其特征在于該裝置包括排氣管(1),螺帽(2),中心固定棒(3),夾套上封板(4),冷水進(jìn)管(5),內(nèi)筒(6),夾套(7),導(dǎo)流裝置(8),冷水出管(9),下堵頭(10);其中,在內(nèi)筒(6)的一端設(shè)有下堵頭(10),下堵頭(10)的中間是進(jìn)氣口,內(nèi)筒(6)的另一端連接螺帽(2),螺帽(2)的外端連接排氣管(1),在內(nèi)筒(6)的外側(cè)設(shè)有夾套(7),夾套(7)的一端固定在下堵頭(10)的外側(cè),夾套(7)的另一端固定在內(nèi)筒(6)外側(cè);在夾套(7)的外側(cè)分別設(shè)有冷水進(jìn)管(5)、冷水出管(9);在內(nèi)筒(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)有中心固定棒(3),在中心固定棒(3)的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流裝置(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣的處理、回收和利用裝置,其特征在于冷水進(jìn)管(5)、冷 水出管(9)分別設(shè)在夾套(7)的兩端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣的處理、回收和利用裝置,其特征在于所述的導(dǎo)流裝置 (8)為螺旋形纏繞在中心固定棒(3)的外部。
      專利摘要尾氣的處理、回收和利用裝置是一種用于生物發(fā)酵反應(yīng)器在發(fā)酵過程中的尾氣處理裝置,該裝置包括排氣管(1),螺帽(2),中心固定棒(3),夾套上封板(4),冷水進(jìn)管(5),內(nèi)筒(6),夾套(7),導(dǎo)流裝置(8),冷水出管(9),下堵頭(10);其中,在內(nèi)筒(6)的一端設(shè)有下堵頭(10),下堵頭(10)的中間是進(jìn)氣口,內(nèi)筒(6)的另一端連接螺帽(2),螺帽(2)的外端連接排氣管(1),在內(nèi)筒(6)的外側(cè)設(shè)有夾套(7),夾套(7)的一端固定在下堵頭(10)的外側(cè),夾套(7)的另一端固定在內(nèi)筒(6)外側(cè);在夾套(7)的外側(cè)分別設(shè)有冷水進(jìn)管(5)、冷水出管(9);在內(nèi)筒(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)有中心固定棒(3),在中心固定棒(3)的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流裝置(8)。
      文檔編號F28D7/00GK201569332SQ200920256030
      公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
      發(fā)明者陳永琪 申請人:江蘇科海生物工程設(shè)備有限公司
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