專利名稱：一種鰭片根部折疊型的散熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于散熱結構領域，尤其涉及一種鰭片根部折疊型的散熱裝置。
背景技術：
如圖1 圖6所示，目前，散熱裝置中的散熱鰭片91均插接散熱底座92上，具體 為在散熱底座92上開設有若干溝槽921，然后將散熱鰭片91直接插入溝槽921內?，F有 技術中，散熱鰭片91的橫截面形狀為直線形，散熱鰭片91的厚度、溝槽921的寬度的尺寸 是相同的，散熱鰭片91的厚度較薄，導致溝槽921的寬厚較窄，加工困難，生產成本高、效率 低。當散熱鰭片91的厚度尺寸為t時，按現有技術中的做法，需將溝槽921的寬度加工至 t，則需使用厚度為t的鋸片進行加工，但是過薄的鋸片自身強度差，在加工過程中容易出 現鋸片變形等不良現象，為避免此現象，只能降低加工速度、減小鋸片的進給速度，這樣導 致加工效率低下，生產成本高。如使用材料厚度較厚的散熱鰭片91，則導致材料成本高且產 品質量大，不利于產品的輕便化。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種鰭片根部折疊型的 散熱裝置，其產品結構合理可靠，可提高產品生產效率及降低產品成本。本實用新型是這樣實現的，一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，包括至少二間隔平 行排列的散熱鰭片及一散熱底座，其特征在于所述散熱鰭片的根部向上迂回折疊形成一 加厚部，所述迂回折疊的折數至少為一，所述散熱底座上開設有與所述加厚部相匹配的溝 槽。優(yōu)選地，所述散熱鰭片采用金屬材料制造。優(yōu)選地，所述散熱底座采用金屬材料制造。優(yōu)選地，所述散熱底座采用機加工的方式或擠出成型的方式成型。具體地，所述散熱底座上開設有若干安裝通孔。進一步地，所述散熱鰭片上方還固設有至少一散熱風扇。本實用新型所提供的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，其產品結構合理可靠，通 過將散熱鰭片的根部向上迂回折疊形成一加厚部，既可提高散熱片的強度和散熱效果，還 可提高產品生產效率及降低產品成本。

圖1是現有技術提供的散熱鰭片的正面示意圖；圖2是現有技術提供的散熱鰭片的側面示意圖；圖3是現有技術提供的散熱底座的正面示意圖；圖4是現有技術提供的散熱底座的側面示意圖；圖5是現有技術提供的側面示意3[0016]圖6是圖5中的B處局部放大示意圖；圖7是本實用新型實施例提供的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置的散熱鰭片的 正面示意圖；圖8是本實用新型實施例提供的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置的散熱鰭片的 側面示意圖；圖9是本實用新型實施例提供的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置的散熱底座的 正面示意圖；圖10是本實用新型實施例提供的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置的散熱底座的 側面示意圖；圖11是本實用新型實施例提供的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置的側面示意 圖；圖12是圖11中的A處局部放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖7 圖12所示，本實施例所提供的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，包括至 少二間隔平行排列的散熱鰭片11及一散熱底座12，所述散熱鰭片11的根部向上迂回折疊 并形成一加厚部，所述迂回折疊的折數至少為一，所述散熱底座12上開設有與所述加厚部 相匹配的溝槽121。優(yōu)選地，本實施例設置迂回折疊的折數為一，從而使加厚部的厚度為散 熱鰭片11的材料厚度的兩倍，相應的，所述溝槽121的寬度尺寸可加工至散熱鰭片11的材 料厚度尺寸的兩倍，與傳統(tǒng)技術中的溝槽121寬度與散熱鰭片11的材料厚度一致的方式 相比，本實用新型所提供的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，其通過將散熱鰭片11的根部 進行折疊并形成加厚部，可讓所述散熱底座12的溝槽121尺寸加寬，可使用較厚的鋸片加 工或可采用擠鋁方式成型，從而大大方便了溝槽121的加工，提升了插齒鰭片散熱裝置的 工藝水平，可采用厚度尺寸更大的刀具對溝槽121進行加工，加工進給速度增大，節(jié)省溝槽 121的加工時間，刀具不易產生變形、折斷等不良現象，加工效率高，降低了生產成本。且通 過將散熱鰭片11的根部進行折疊，使散熱鰭片11與散熱底座12的接觸面積增加，可使散 熱底座12上的熱量快速傳導到散熱鰭片11上，有利于提高產品的散熱效果。優(yōu)選地，所述散熱鰭片11采用金屬材料制造，具體可采用鋁材料或銅材料制造， 其導熱性能好，且可采用沖壓模具成型，生產效率高。優(yōu)選地，所述散熱底座12采用金屬材料制造，具體可采用鋁材料或銅材料制造， 其導熱性能好，且可采用擠出、沖壓模具成型，生產效率高。優(yōu)選地，所述散熱底座12及其上的溝槽121采用機加工的方式或擠出成型的方式 成型，有利于大批量生產，生產效率高。具體地，所述散熱底座12上開設有若干安裝通孔122，以使用螺栓等緊固件將散 熱裝置固定于安裝面上。進一步地，所述散熱鰭片11上方還固設有至少一散熱風扇(圖中未示出)，可增強所述散熱裝置的散熱效果。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，包括至少二間隔平行排列的散熱鰭片及一散熱底座，其特征在于所述散熱鰭片的根部向上迂回折疊形成一加厚部，所述迂回折疊的折數至少為一，所述散熱底座上開設有與所述加厚部相匹配的溝槽。
2.如權利要求1所述的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片 采用金屬材料制造。
3.如權利要求1所述的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，其特征在于所述散熱底座 采用金屬材料制造。
4.如權利要求1所述的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，其特征在于所述散熱底座 采用機加工的方式或擠出成型的方式成型。
5.如權利要求1所述的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，其特征在于所述散熱底座 上開設有若干安裝通孔。
6.如權利要求1所述的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，其特征在于所述散熱鰭片 上方還固設有至少一散熱風扇。
專利摘要本實用新型適用于散熱結構領域，提供了一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，包括至少二間隔平行排列的散熱鰭片及一散熱底座，所述散熱鰭片的根部向上迂回折疊形成一加厚部，所述迂回折疊的折數至少為一，所述散熱底座上開設有與所述加厚部相匹配的溝槽。本實用新型所提供的一種鰭片根部折疊型的散熱裝置，其產品結構合理可靠，通過將散熱鰭片的根部向上迂回折疊形成一加厚部，可提高產品生產效率及降低產品成本。
文檔編號F28F3/08GK201583182SQ20092026201
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權日2009年12月25日
發(fā)明者李俊宇 申請人:李俊宇