專利名稱：冷渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷渣機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，冷渣機(jī)的刮渣裝置固定連接在冷渣機(jī)的轉(zhuǎn)子上，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮渣裝置將落在渣盤上的爐渣鏟刮并轉(zhuǎn)動(dòng)一周，再?gòu)穆湓茁淙胂乱患?jí)渣盤繼續(xù)冷卻。由于爐渣剛出爐 時(shí)，溫度很高，會(huì)使渣盤產(chǎn)生熱變形，從而使渣盤變得凹凸不平，在刮渣裝置隨著冷渣機(jī)轉(zhuǎn) 子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子和曲臂的連接部位的間隙內(nèi)便會(huì)落入爐渣顆粒，這些爐渣顆粒將使曲臂沿 軸線升高，使刮渣板無法將落在渣盤上的爐渣刮除，從而導(dǎo)致刮渣板刮渣不徹底，影響刮渣 效果；同時(shí)，在長(zhǎng)時(shí)間的工作過程中，這些爐渣顆粒不僅加快了渣盤和刮渣板之間的磨損， 而且增大了轉(zhuǎn)子的動(dòng)力消耗，所以需要定期清理和維修，影響了冷渣機(jī)的使用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷渣機(jī)，它可以防止?fàn)t渣卡在曲臂與 轉(zhuǎn)子連接處的縫隙內(nèi)，保證了刮渣效果，提高了冷渣機(jī)運(yùn)行的可靠性。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是冷渣機(jī)，包括轉(zhuǎn)子；多個(gè)刮渣裝 置，每一個(gè)刮渣裝置包括一個(gè)曲臂和一個(gè)刮渣板，所述的刮渣板固定連接于曲臂的自由端； 用于將每一個(gè)曲臂分別活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)子上的連接裝置；所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有掉渣孔，所述掉渣 孔位于所述曲臂連接處的下方。作為一種改進(jìn)，所述連接裝置包括多組限位件，每一組限位件包括兩個(gè)限位板，所 述的兩個(gè)限位板固定在轉(zhuǎn)子上并位于曲臂的兩側(cè)，所述曲臂與兩個(gè)限位板通過銷軸鉸接。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述限位板上設(shè)有開口槽，所述銷軸設(shè)置于開口槽內(nèi)并固定 于曲臂上；所述連接裝置還包括用于防止所述銷軸從開口槽脫出的擋板，所述擋板與轉(zhuǎn)子 固定連接。由于采用了上述技術(shù)方案，在刮渣裝置隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在重力的作用下，刮渣板 自然下垂；而每一個(gè)曲臂分別通過連接裝置活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)子上，這樣可以使刮渣板沿軸線 向上頂起，避免了渣粒塞住渣盤和刮渣板之間的縫隙而卡住刮渣板，同時(shí)也防止了渣粒對(duì) 渣盤和刮渣板的過度磨損，延長(zhǎng)了刮渣板和渣盤的使用壽命。同時(shí)，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程 中，曲臂與轉(zhuǎn)子連接處的縫隙內(nèi)會(huì)沉積渣粒，由于在轉(zhuǎn)子上設(shè)置掉渣孔，而且掉渣孔位于所 述曲臂連接處的下方，這樣可以防止曲臂與轉(zhuǎn)子連接處的縫隙內(nèi)由于塞滿渣粒而使刮渣板 沿軸線向上頂起，從而引起的刮渣不徹底等問題，沉積的渣粒會(huì)通過掉渣孔落下，從而使刮 渣板始終處于最佳工作狀態(tài)，不僅保證了刮渣效果，而且不需要定期清理，節(jié)省了勞動(dòng)力。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型曲臂與轉(zhuǎn)子連接處的俯視圖；[0010]圖中1 :曲臂2 轉(zhuǎn)子；3 刮渣板4 限位板；5 銷軸；6 開口槽；7 擋板；8 掉渣 孔；9 渣盤。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，冷渣機(jī)，包括轉(zhuǎn)子2 ；多個(gè)刮渣裝置，每一個(gè)刮渣裝置包括一個(gè)曲臂1 和一個(gè)刮渣板3，所述的刮渣板3固定連接于曲臂1的自由端；所述轉(zhuǎn)子2上固定安裝有連 接裝置，連接裝置用于將每一個(gè)曲臂1分別活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)子2上。如圖1和圖2所示，上述所說的連接裝置包括多組限位件，每一組限位件包括兩個(gè) 限位板4，兩個(gè)限位板4均固定在轉(zhuǎn)子2上并位于曲臂1的兩側(cè)，所述的曲臂1與兩個(gè)限位 板4通過銷軸5鉸接，這樣能夠使曲臂1順利地沿軸線向上轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生退讓，自動(dòng)調(diào)整工作 狀態(tài)；其中限位板4不僅可以限制所述曲臂1相對(duì)于轉(zhuǎn)子2作水平運(yùn)動(dòng)，保證轉(zhuǎn)子2將水平 轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳給曲臂1，而且保證曲臂1與轉(zhuǎn)子2的連接處不易損壞，延長(zhǎng)使用壽命。所述限位板4上設(shè)有開口槽6，所述銷軸5設(shè)置于開口槽6內(nèi)，銷軸5固定于曲臂 1上；開口槽6的開口端安裝有用于防止銷軸5從開口槽6脫出的擋板7，所述擋板7與轉(zhuǎn) 子2固定連接在一起，其中，擋板7可以是整體的環(huán)形擋板，也可以是多個(gè)弧形單元組合成 一個(gè)環(huán)形擋板，這種連接方式不僅保證了刮渣運(yùn)動(dòng)的可靠性，而且便于安裝和維護(hù)；通過開 口槽6、銷軸5和擋板7可以構(gòu)成鉸接，使刮渣板3可以沿軸線向上移動(dòng)，避免了渣粒塞住渣 盤9和刮渣板3之間的縫隙而卡住刮渣板3，同時(shí)也防止了渣粒對(duì)渣盤9和刮渣板3的過度 磨損，延長(zhǎng)了刮渣板3和渣盤9的使用壽命。所述轉(zhuǎn)子2上設(shè)有掉渣孔8，所述掉渣孔8位于所述曲臂1連接處的下方，通過掉 渣孔8可以使沉積在曲臂1與轉(zhuǎn)子2連接處的間隙內(nèi)的爐渣通過掉渣孔8落下，防止由于 塞滿渣粒而使刮渣板3沿軸線向上頂起，從而引起刮渣不徹底等問題，使冷渣機(jī)始終處于 最佳工作狀態(tài)。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述啟示出 發(fā)，所想到其它的替換結(jié)構(gòu)都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求冷渣機(jī)，包括轉(zhuǎn)子；多個(gè)刮渣裝置，每一個(gè)刮渣裝置包括一個(gè)曲臂和一個(gè)刮渣板，所述的刮渣板固定連接于曲臂的自由端；用于將每一個(gè)曲臂分別活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)子上的連接裝置；其特征在于所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有掉渣孔，所述掉渣孔位于所述曲臂連接處的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī)，其特征是所述連接裝置包括多組限位件，每一組限位 件包括兩個(gè)限位板，所述的兩個(gè)限位板固定在轉(zhuǎn)子上并位于曲臂的兩側(cè)，所述曲臂與兩個(gè) 限位板通過銷軸鉸接。
3.如權(quán)利要求2所述的冷渣機(jī)，其特征是所述限位板上設(shè)有開口槽，所述銷軸設(shè)置于 開口槽內(nèi)并固定于曲臂上；所述連接裝置還包括用于防止所述銷軸從開口槽脫出的擋板， 所述擋板與轉(zhuǎn)子固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的冷渣機(jī)，其特征是所述擋板為環(huán)形擋板。
5.如權(quán)利要求3所述的冷渣機(jī)，其特征是所述擋板包括多個(gè)弧形單元，這些弧形單元 組合成一個(gè)環(huán)形擋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷渣機(jī)，包括轉(zhuǎn)子；多個(gè)刮渣裝置，每一個(gè)刮渣裝置包括一個(gè)曲臂和一個(gè)刮渣板，所述的刮渣板固定連接于曲臂的自由端；用于將每一個(gè)曲臂分別活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)子上的連接裝置；所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有掉渣孔，所述掉渣孔位于所述曲臂連接處的下方，由于所述曲臂與所述轉(zhuǎn)子活動(dòng)連接，渣粒會(huì)將刮渣板向上頂起，從而避免了渣粒塞住渣盤和刮渣板之間的縫隙而卡住刮渣板，通過掉渣孔防止了爐渣卡在曲臂與轉(zhuǎn)子連接處的縫隙內(nèi)，保證了刮渣效果，提高了冷渣機(jī)運(yùn)行的可靠性。
文檔編號(hào)F23J1/06GK201568978SQ20092028124
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者蔣德春 申請(qǐng)人:蔣德春