專利名稱：離心式高效噴濺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種循環(huán)水冷卻塔設(shè)備，特別涉及一種離心式高效噴濺裝置。
背景技術(shù)：
噴濺裝置是安裝在冷卻塔內(nèi)用來噴淋濺散水滴的，噴淋濺散效果好壞直接影響冷 卻塔的冷卻效果?，F(xiàn)有的噴濺裝置大都采用反射式噴濺裝置，這種噴濺裝置有一個固定的 濺水碟，濺水碟所濺出的水滴范圍相對較小，濺散水滴粗，布水不均勻，且濺散水滴的落點 基本是固定的，因此噴濺效果不是很理想，特別是因為噴濺水滴范圍相對較小，所以噴濺裝 置在冷卻塔內(nèi)的布置必須相對密集，從而導致安裝、維護的不便和運營成本的提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種濺水范圍大，濺散水滴細小，布水均勻的離心式 高效噴濺裝置。 實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種離心式高效噴濺裝置，具有連接管、支撐 架和濺水碟，支撐架固定設(shè)置在連接管下部，濺水碟為圓形，設(shè)置在支撐架上；所述支撐架 上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪設(shè)置在濺水碟下方，具有設(shè)置在濺水碟圓周邊緣的環(huán)形架，環(huán)形架上 均勻分布具有徑向夾角的葉片，葉片上端高于濺水碟。 上述離心式高效噴濺裝置的支撐架底部具有軸孔，濺水碟底部設(shè)有與支撐架的軸 孔相配的軸，轉(zhuǎn)輪中部設(shè)有與濺水碟的軸相配的轉(zhuǎn)輪孔，濺水碟的軸穿過轉(zhuǎn)輪中部的轉(zhuǎn)輪 孔并插入支撐架底部的軸孔中，實現(xiàn)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動連接在支撐架上。 上述離心式高效噴濺裝置的轉(zhuǎn)輪底部轉(zhuǎn)輪孔周圍設(shè)有圓環(huán)形凸臺和限位環(huán)，圓環(huán)
形凸臺和限位環(huán)之間形成定位槽，所述支撐架與述轉(zhuǎn)輪的定位槽相對應(yīng)處設(shè)有環(huán)形滑軌，
滑軌與軸孔之間相對于轉(zhuǎn)輪的圓環(huán)形凸臺處設(shè)有相當于平面軸承的支承環(huán)。 上述離心式高效噴濺裝置的連接管內(nèi)設(shè)有套管，套管為上大下小的錐形圓管，其
上端邊緣設(shè)有與連接管外徑相同的翻邊。 本實用新型具有以下特點(l)濺水碟下方轉(zhuǎn)動設(shè)置轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上均勻分布具有 徑向夾角的葉片，當水沖擊到濺水碟上徑向濺射時，能有效的帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生 的離心作用將水滴甩出，從而形成了濺水范圍大，濺散水滴細小，布水均勻的噴淋濺散效 果；(2)本實用新型支撐架設(shè)有環(huán)形滑軌，轉(zhuǎn)輪設(shè)有定位槽，轉(zhuǎn)輪能精確定位，支撐架滑軌 與軸孔之間相對于轉(zhuǎn)輪的圓環(huán)形凸臺處設(shè)有相當于平面軸承的支承環(huán)，轉(zhuǎn)動靈活；(3)當 使用套管時，能更好的控制水流，并形成一定的水壓，進一步提升噴淋濺散效果；(4)本實 用新型濺水范圍大，布水均勻，因此在冷卻塔內(nèi)的布置數(shù)量減少，從而方便安裝、維護以及 降低了運營成本。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中 圖1為本實用新型的立體示意圖； 圖2為本實用新型的剖視圖； 圖3為本實用新型的裝配示意圖； 圖4為圖2中A處放大圖。
具體實施方式見圖1至圖4，本實用新型具有連接管1、支撐架2和濺水碟3，連接管1內(nèi)設(shè)有套 管5，套管5為上大下小的錐形圓管，其上端邊緣設(shè)有與連接管1外徑相同的翻邊51，翻邊 51能起到定位作用，可以使得套管5固定設(shè)置在連接管1內(nèi)，且上大下小的錐形圓管可以更 加精確的控制水流并形成一定的水壓；支撐架2固定設(shè)置在連接管1下部，連接管1和支撐 架2可以是一體件，濺水碟3為圓形，設(shè)置在支撐架2上；支撐架2上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)輪4，所述 轉(zhuǎn)輪4底部轉(zhuǎn)輪孔43周圍設(shè)有圓環(huán)形凸臺44和限位環(huán)45，圓環(huán)形凸臺44和限位環(huán)45之 間形成定位槽46，所述支撐架2與述轉(zhuǎn)輪4的定位槽46相對應(yīng)處設(shè)有環(huán)形滑軌22，滑軌22 與軸孔21之間相對于轉(zhuǎn)輪4的圓環(huán)形凸臺44處設(shè)有相當于平面軸承的支承環(huán)23，支承環(huán) 23可用尼龍材料或其他材料制成；轉(zhuǎn)輪4設(shè)置在濺水碟3下方，具有設(shè)置在濺水碟3圓周 邊緣的環(huán)形架41，環(huán)形架41上均勻分布具有徑向夾角的葉片42，葉片42上端高于濺水碟 3，葉片42的數(shù)量根據(jù)實際情況設(shè)定，一般為30至40片左右；支撐架2底部具有軸孔21， 濺水碟3底部設(shè)有與支撐架2的軸孔21相配的軸31，轉(zhuǎn)輪4中部設(shè)有與濺水碟3的軸31 相配的轉(zhuǎn)輪孔43，濺水碟3的軸31穿過轉(zhuǎn)輪4中部的轉(zhuǎn)輪孔43并插入支撐架2底部的軸 孔21中，轉(zhuǎn)輪4可相對支撐架2靈活轉(zhuǎn)動。 工作時，水流通過連接管1的套管5沖擊濺水碟3，并沿濺水碟3徑向濺射，帶動轉(zhuǎn) 輪4旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪4通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用將水滴甩出，形成了濺水范圍大，濺散水滴細小， 布水均勻的噴淋濺散效果。 顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而 并非是對本實用新型的實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明
的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以 窮舉，而這些屬于本實用新型的精神所引出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的 保護范圍之中。
權(quán)利要求一種離心式高效噴濺裝置，具有連接管(1)、支撐架(2)和濺水碟(3)，支撐架(2)固定設(shè)置在連接管(1)下部，濺水碟(3)為圓形，設(shè)置在支撐架(2)上；其特征在于所述支撐架(2)上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)輪(4)，轉(zhuǎn)輪(4)設(shè)置在濺水碟(3)下方，具有設(shè)置在濺水碟(3)圓周邊緣的環(huán)形架(41)，環(huán)形架(41)上均勻分布具有徑向夾角的葉片(42)，葉片(42)上端高于濺水碟(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式高效噴濺裝置，其特征在于所述支撐架(2)底部具 有軸孔(21)，濺水碟(3)底部設(shè)有與支撐架(2)的軸孔(21)相配的軸(31)，轉(zhuǎn)輪(4)中部 設(shè)有與濺水碟(3)的軸(31)相配的轉(zhuǎn)輪孔(43)，濺水碟(3)的軸(31)穿過轉(zhuǎn)輪(4)中部 的轉(zhuǎn)輪孔(43)并插入支撐架(2)底部的軸孔(21)中，實現(xiàn)轉(zhuǎn)輪(4)轉(zhuǎn)動連接在支撐架(2) 上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式高效噴濺裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)輪(4)底部轉(zhuǎn)輪 孔(43)周圍設(shè)有圓環(huán)形凸臺(44)和限位環(huán)(45)，圓環(huán)形凸臺(44)和限位環(huán)(45)之間形 成定位槽(46)，所述支撐架(2)與述轉(zhuǎn)輪(4)的定位槽(46)相對應(yīng)處設(shè)有環(huán)形滑軌(22)， 滑軌(22)與軸孔(21)之間相對于轉(zhuǎn)輪(4)的圓環(huán)形凸臺(44)處設(shè)有相當于平面軸承的 支承環(huán)(23)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的離心式高效噴濺裝置，其特征在于所述連接管(1) 內(nèi)設(shè)有套管(5)，套管(5)為上大下小的錐形圓管，其上端邊緣設(shè)有與連接管(1)外徑相同 的翻邊(51)。
專利摘要本實用新型涉及一種離心式高效噴濺裝置，具有連接管、支撐架和濺水碟，支撐架固定設(shè)置在連接管下部，濺水碟為圓形，設(shè)置在支撐架上；支撐架上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪設(shè)置在濺水碟下方，具有設(shè)置在濺水碟圓周邊緣的環(huán)形架，環(huán)形架上均勻分布具有徑向夾角的葉片，葉片上端高于濺水碟。本實用新型的濺水碟下方轉(zhuǎn)動設(shè)置轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上均勻分布具有徑向夾角的葉片，當水沖擊到濺水碟上徑向濺射時，能有效的帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心作用將水滴甩出，從而形成了濺水范圍大，濺散水滴細小，布水均勻的噴淋濺散效果；同時也因此在冷卻塔內(nèi)的布置數(shù)量減少，從而方便安裝、維護以及降低了運營成本，具有較高的實用性和較好的市場前景。
文檔編號F28F25/06GK201476681SQ200920302958
公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者于秋江, 劉劍卿 申請人:常州市環(huán)球冷卻設(shè)備有限公司