專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐啟動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于循環(huán)流化床燃燒設(shè)備的啟動裝置，特別是一種循環(huán)流
化床鍋爐啟動裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，循環(huán)流化床鍋爐啟動裝置包括有床上油槍、床下油槍以及床料、無煙 煤倉、給煤機(jī)；啟動時使用時床上、床下油槍聯(lián)合點火，將床料直接加熱到所需要的600°C 高溫(有時甚至需達(dá)到75(TC以上，然后逐步投用無煙煤)，以完成啟動。由于在啟動過程 中，床料從室溫加熱到45(TC左右后，從45(TC到60(rC這一過程需要較長時間(見附圖1， 床料升溫曲線圖)，所以這一過程不但時間耗費長，用油量也大，耗能過高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種啟動時間短、用油量
少、節(jié)約能源的循環(huán)流化床鍋爐啟動裝置。
本實用新型是通過以下途徑來實現(xiàn)的 循環(huán)流化床鍋爐鍋爐啟動裝置，包括點火風(fēng)道、床上及床下油槍、給煤機(jī)、無煙煤 倉；其結(jié)構(gòu)要點在于，在無煙煤倉和爐膛之間增加通過皮帶給煤機(jī)連接一煙煤倉啟動裝置。 啟動時，按常規(guī)啟動技術(shù)首先用油槍將床料加熱，待溫度上升到450°C以上時，開 始通過煙煤倉啟動裝置脈沖投入煙煤，利用床料的溫度及能量使煙煤的揮發(fā)份析出，逐步 釋放熱量后點燃煙煤，煙煤點燃后釋放的熱量將以較快的速度提高流化床溫度，使其迅速 達(dá)到600°C ，根據(jù)溫度的上升情況可逐步退出油槍，之后繼續(xù)投入無煙煤，混摻無煙煤，在達(dá) 到無煙煤著火溫度后可完全退出油槍和煙煤，完成啟動程序。 原有技術(shù)都是傳統(tǒng)考慮，采用當(dāng)?shù)厮a(chǎn)煤種和主要燃燒煤種作為啟動升溫的主要 燃料，而我國有80%以上的地區(qū)燃燒無煙煤，也就形成了一種長久以來的技術(shù)偏見，而無煙 煤的著火溫度相對高，如福建地區(qū)的無煙煤最低著火溫度為750°C以上，且溫度啟動提升速 度慢，在達(dá)到著火點后易突然爆燃，溫度不易控制且對設(shè)備有較大危害，因此耗油量大而且 很不安全。 本實用新型的發(fā)明人突破了該技術(shù)偏見利用煙煤具有高揮發(fā)份，著火溫度低的 特性，利用煙煤倉啟動裝置裝置適時的投入控制點火啟動，可以迅速提升床溫，縮短啟動時 間，降低點火油槍及點火風(fēng)道的溫度，提高其使用壽命和提高其安全性；這樣在流化床機(jī)組 啟動過程中節(jié)省的時間和提升的溫度空間內(nèi)，可節(jié)省啟動用油量66%左右，如135麗機(jī)組 正常啟動用油為36-40噸，采用本實用新型所述技術(shù)后，其啟動用油量約10-12噸，這在能 源緊缺的現(xiàn)代化建設(shè)中，具有環(huán)保效能和重大經(jīng)濟(jì)效益。 另外本裝置在流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中可采用不投油助燃方式進(jìn)行啟動，節(jié)約 大量的燃油。采用本技術(shù)裝置冷態(tài)啟動一次可節(jié)約25萬元以上，熱態(tài)啟動可節(jié)約15萬元 以上。[0010]本實用新型可以進(jìn)一步具體為 煙煤倉啟動裝置可根據(jù)具體實施的情況選擇不同型號的市售煙煤倉。
推薦使用如下型號煙煤倉啟動裝置 LSYMC30-1。
煙煤倉啟動裝置還可以進(jìn)一步具體為 還包括有一自動控制裝置，其安裝在煙煤倉的給煤機(jī)閘板門上。 在投入煙煤時，由于煙煤燃燒不穩(wěn)定，有無法及時點燃的可能，因此需要根據(jù)煙煤
燃燒情況，通過控制裝置間斷式投入煙煤，方能達(dá)到煙煤的良好的燃燒效果，完成煙煤升溫
的啟動過程。 采用的自動控制裝置，是以煙煤燃燒時的監(jiān)測溫度或者是以煙煤的起煙量作為檢
測變量，來作為煙煤燃燒情況的指標(biāo)，對煙煤倉啟動裝置進(jìn)行投放自動控制。 綜上所述，本實用新型的特點在于提供了一種循環(huán)流化床鍋爐啟動裝置，其在流
化床鍋爐啟動過程中，采用了煙煤倉啟動裝置，并提供間斷式投煤方式，解決了原無煙煤啟
動時，耗油量大、升溫慢，耗能高且不安全的問題，縮短啟動過程中溫度提升時間，也就是縮
短點火的時間，這樣在節(jié)省的時間和提升的溫度空間內(nèi)，可節(jié)省啟動用油量66%左右，這在
能源緊缺的現(xiàn)代化建設(shè)中，具有環(huán)保效能和重大經(jīng)濟(jì)效益。

圖1所示為本實用新型所述現(xiàn)有技術(shù)中循環(huán)流化床鍋爐啟動過程的溫度_時間曲 線示意圖； 圖2所示為本實用新型所述循環(huán)流化床鍋爐啟動過程的溫度_時間曲線示意圖； 圖3所示為本實用新型所述循環(huán)流化床鍋爐啟動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步描述。
具體實施方式
最佳實施例 參照附圖3并參照附圖2，循環(huán)流化床鍋爐鍋爐啟動裝置，包括點火風(fēng)道、床上及
床下油槍、給煤機(jī)、無煙煤倉；在無煙煤倉和爐膛之間增加通過皮帶給煤機(jī)連接一煙煤倉啟
動裝置。煙煤倉啟動裝置采用市售的LS預(yù)C30-1型號煙煤倉，在其給煤機(jī)閘板門上加裝自
動控制裝置，以控制煙煤的投入量。 本實用新型提供一例具體啟動過程如下 1、鍋爐啟動前準(zhǔn)備 向爐內(nèi)添加約800 1000mm床料，床料粒徑0 8. 5mm，床料應(yīng)干燥，含碳量小于 2%的爐渣。 2、鍋爐點火前準(zhǔn)備工作 鍋爐總風(fēng)量(熱一次風(fēng)總量+ 二次風(fēng)總量+流化風(fēng)總量+播煤風(fēng)總量)> 28. 68 萬Nm3/h ; 保證風(fēng)道燃燒器的燃料供應(yīng)、吹掃管路暢通。 3、鍋爐點火
4[0032] 啟動時，一次風(fēng)量不得低于2X8. 8萬Nm3/h臨界流化風(fēng)量，油槍以最低的燃燒率 投入。 若點火時通過穩(wěn)燃器的風(fēng)量過大，油不易點燃，所以控制較小燃燒風(fēng)4000 5000Nm3/h(單只油槍)，油槍點燃后，迅速增大燃燒風(fēng)的風(fēng)量，使燃燒風(fēng)風(fēng)量與燃油量相匹 配(a = 1. 15)。 應(yīng)對稱啟動2只風(fēng)道燃燒器的油槍，以保證兩側(cè)溫度均衡。根據(jù)點火風(fēng)道溫升、床 溫變化、床溫分布情況，按照升溫曲線切換風(fēng)道燃燒器油槍運行，并保持風(fēng)道燃燒器出力均 勻，控制床溫分布均勻。 按升溫升壓曲線，同時提高4只油槍的燃燒率?？刂破龎?，溫度變化率不超過 56 °C /h。 風(fēng)道燃燒器可將一次風(fēng)加熱，控制點火風(fēng)道溫度不得超過90(TC，控制床溫上升 速率小于IO(TC /h，當(dāng)床溫上升緩慢時，可兩側(cè)對稱投入床上啟動燃燒器，控制床溫上升梯 度；當(dāng)床溫大于45(TC時，即可進(jìn)行投煙煤啟動操作。 4、煙煤倉啟動裝置裝置投入條件 4. 1投煙煤條件 平均床溫大于45(TC且燃燒器或有風(fēng)道燃燒器運行。 床壓不低于3. OKpa。 4. 2投煤操作 密相區(qū)下部平均床溫達(dá)450°C ，試投北方煙煤。 開始投煤時，現(xiàn)場配合，當(dāng)煤到達(dá)稱重給煤機(jī)落煤口時及時反饋主值，以便加強燃 燒工況的控制。 啟動一臺煙煤給煤機(jī)和對應(yīng)的鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)，并將其出力調(diào)至燃料量10-12T/h，均 勻分布給入，給煤90S后停運90S，監(jiān)視氧量和平均床溫以建立一個總體時間趨勢概念，在 頭幾分鐘時間里，平均床溫應(yīng)總體降低，隨后再升高。而氧量一開始維持不變，隨后在平均 床溫升高之前，開始減小。記錄將入爐的燃料全部完全燃燼所需的時間周期。這一時間周 期應(yīng)由開始給料起計， 一直到出現(xiàn)最高平均床溫和最低氧量止?，F(xiàn)場在摸索熟悉后，可將此 周期設(shè)定，但應(yīng)注意煤質(zhì)的不同會使周期發(fā)生變化。 脈沖給煤三次，并獲得以上效果，現(xiàn)場檢查爐內(nèi)燃燒情況爐內(nèi)燃燒良好，床溫上升 較快(梯度約3°C 5°C /min)，氧量減小3 4個百分點，可以根據(jù)床溫等間斷投煤直至連 續(xù)投運單臺給煤機(jī)。 根據(jù)床溫及投煤量按5%增加一次風(fēng)量及控制含氧量。 4. 3投煤后，密相區(qū)下部平均床溫低于45(TC，應(yīng)及時停止向爐內(nèi)供煙煤。 4. 4為防止?fàn)t內(nèi)積存大量燃料，要求冷態(tài)啟動中投煤后機(jī)組未并網(wǎng)前，在一次風(fēng)滿
足最小流化風(fēng)量以上，調(diào)整二次風(fēng)量滿足含氧量不低于8%，低于5%時應(yīng)瞬間切斷爐內(nèi)給煤。 4. 5獲得平均床溫和氧量間良好的對應(yīng)關(guān)系后，可逐漸降低床上燃燒器出力，增加 煙煤量并保持床溫持續(xù)上升。 4. 6床溫達(dá)60(TC后視燃燒情況，逐步停運床槍、停運煙煤啟動系統(tǒng)，正常投入機(jī) 組無煙煤給煤系統(tǒng)。[0051] 5、鍋爐的熱態(tài)啟動 床溫低于45(TC，進(jìn)入冷態(tài)啟動程序。床溫高于45(TC或滿足熱態(tài)啟動程序，馬上 投入煙煤。 調(diào)整鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)各落煤口，根據(jù)床溫、汽溫分布合理分配各無煙煤皮帶給煤機(jī)的 給煤量。保證煤均勻分布各給煤口進(jìn)入爐膛。 調(diào)整總給煤量至20 30T/h，給煤90S后停運90S。觀測床溫和煙氣含氧量變化， 床溫開始降低，隨后升高；煙氣含氧量一開始不變，隨后降低。 脈沖三次以上，并獲得以上結(jié)果。 根據(jù)床溫及投煤量合理增加一次風(fēng)和控制含氧量。機(jī)組并網(wǎng)前含氧量不要低于 10%，最低不能低于8%。否則必須增大一、二次風(fēng)量。(注意經(jīng)常擾動使?fàn)t內(nèi)床料處于完 全流化狀態(tài)) —旦一次風(fēng)機(jī)啟動，應(yīng)隨時保證一次風(fēng)量高于最小值2X88000Nm3/h。 爐膛床層壓力與爐膛下部壓力差壓值不得小于3. 8KPa。 在機(jī)組異常情況下，床溫低于750度時亦可及時投入煙煤穩(wěn)燃。 本實用新型未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求循環(huán)流化床鍋爐啟動裝置，包括點火風(fēng)道、床上及床下油槍、給煤機(jī)、無煙煤倉；其特征在于，在無煙煤倉和爐膛之間增加通過皮帶給煤機(jī)連接一煙煤倉啟動裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐啟動裝置，其特征在于，煙煤倉啟動裝置使 用如下型號煙煤倉啟動裝置LS預(yù)C30-1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐啟動裝置，其特征在于，還包括有一自動控 制裝置，其安裝在煙煤倉的給煤機(jī)閘板門上。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于循環(huán)流化床燃燒設(shè)備的啟動裝置，特別是一種循環(huán)流化床鍋爐啟動裝置，其結(jié)構(gòu)要點在于，在無煙煤倉和爐膛之間增加通過皮帶給煤機(jī)連接一煙煤倉啟動裝置。本實用新型的特點在于提供了一種循環(huán)流化床鍋爐啟動裝置，其在流化床鍋爐啟動過程中，采用了煙煤倉啟動裝置，并提供間斷式投煤方式，解決了原無煙煤啟動時，耗油量大、升溫慢，耗能高且不安全的問題，縮短啟動過程中溫度提升時間，也就是縮短點火的時間，這樣在節(jié)省的時間和提升的溫度空間內(nèi)，可節(jié)省啟動用油量66％左右，這在能源緊缺的現(xiàn)代化建設(shè)中，具有環(huán)保效能和重大經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號F23C10/28GK201547762SQ200920313098
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者廖光東, 張越, 蘇建民 申請人:福建省龍巖發(fā)電有限責(zé)任公司