專利名稱:用于板式熱回收裝置中的交換芯體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于板式熱回收裝置中的交換芯體,屬于板式熱回收裝置中的一個(gè)部件,主要用于對(duì)流經(jīng)板式熱回收裝置中的介質(zhì)進(jìn)行換熱。
背景技術(shù):
目前常用的板式熱回收裝置中的交換芯體的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高,安裝 和拆卸時(shí)的工作量較大,換熱效率較低,設(shè)備的清洗、維護(hù)和維修較為不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理,安裝方便,換熱效果好的用于板式熱回收裝置中的交換芯體。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該用于板式熱回收裝置中的交換 芯體的特點(diǎn)在于包括至少兩組翅片組疊加而成,所述每組翅片組均由兩片對(duì)應(yīng)邊相互咬 合的翅片疊加而成,所述翅片的正面和背面均勻的分布有凸條,該凸條上帶有圓柱狀的凸 臺(tái),所述兩相鄰翅片中對(duì)應(yīng)凸臺(tái)相互重疊。由此使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,便于安裝 和維護(hù),同時(shí)使得本實(shí)用新型的傳熱效率更高。本實(shí)用新型所述凸條包括橫凸條和縱凸條,所述橫凸條和縱凸條分別分布在翅片 的正面和背面。由此使得本實(shí)用新型的傳熱效果更好。本實(shí)用新型所述凸條的兩端均為半圓形。由此使得本實(shí)用新型能夠大大降低對(duì)流 經(jīng)翅片的介質(zhì)所產(chǎn)生阻力,因?yàn)樵谕箺l的兩端存在了圓滑過度面,減少了介質(zhì)流動(dòng)所需的 能耗,便于介質(zhì)在本實(shí)用新型中流動(dòng)。本實(shí)用新型所述翅片組中兩翅片上的對(duì)應(yīng)邊相互咬合的層數(shù)為五層。由此使得本 實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為牢固,密封性能更好。本實(shí)用新型所述翅片為一體式結(jié)構(gòu)。由此使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,安裝 更為方便。本實(shí)用新型所述凸條的高度在4-8mm之間,所述凸臺(tái)的高度在l_4mm之間。本實(shí)用新型所述翅片的正面均勻的分布有縱凸條凹槽,該縱凸條凹槽與翅片背面 的縱凸條相匹配;所述翅片的背面均勻的分布有橫凸條凹槽,該橫凸條凹槽與翅片正面的 橫凸條相匹配。由此使得本實(shí)用新型的制造更為容易,兩翅片之間可供介質(zhì)流動(dòng)的空間更 大。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型通過翅片組疊加 而成,使得本實(shí)用新型的安裝和拆卸較為簡(jiǎn)單,從而大大方便了設(shè)備的維護(hù)和維修。本實(shí)用 新型中的翅片為一體式結(jié)構(gòu),兩相鄰翅片上的對(duì)應(yīng)凸臺(tái)相互疊加,即不僅在同一翅片組中 的兩片翅片上的對(duì)應(yīng)凸臺(tái)相互疊加,而且在相鄰翅片組中的相鄰翅片上的對(duì)應(yīng)凸臺(tái)也相互 疊加,從而使得兩相鄰翅片之間可供介質(zhì)流動(dòng)的間隙較多,便于介質(zhì)在本實(shí)用新型中流動(dòng), 提高了換熱效率。[0012]本實(shí)用新型中的凸條包括橫凸條和縱凸條,橫凸條和縱凸條分別位于翅片的正面 和反面,當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)交換芯體時(shí),介質(zhì)受到橫凸條和縱凸條的阻擋而不斷改變流向,從而增 加了對(duì)介質(zhì)的擾動(dòng)作用,確保介質(zhì)能夠更加均勻的進(jìn)行傳熱。本實(shí)用新型翅片組中的兩片 翅片上的對(duì)應(yīng)邊相互咬合,不僅使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單和牢固,而且使得翅片組 中的密封效果更好,防止流經(jīng)翅片組中的介質(zhì)外泄。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,生產(chǎn)成本低,使用壽命長(zhǎng)。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中翅片的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中翅片上的凸條放大后的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中兩翅片之間的咬邊結(jié)構(gòu)放大后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是安裝有本實(shí)用新型實(shí)施例中交換芯體的板式熱回收裝置的立體結(jié)構(gòu)示意 圖;圖7是圖6中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例參見圖1至圖7,本實(shí)施例中用于板式熱回收裝置中的交換芯體1由二十四組翅片 組2疊加而成,交換芯體1的形狀呈長(zhǎng)方體狀。本實(shí)用新型中的交換芯體1至少由兩組翅 片組2疊加而成,翅片組2的實(shí)際數(shù)量可以根據(jù)具體情況而定,通常在15-30組之間。本實(shí)施例中的翅片組2由兩片翅片3組成,翅片3的形狀為方形,它為一體式結(jié) 構(gòu),在翅片3上分布有凸條4和凹槽,其中本實(shí)施例中的凸條4包括橫凸條41和縱凸條42, 橫凸條41和縱凸條42在空間位置關(guān)系上相互垂直,其中橫凸條41均勻的分布在翅片正面 31上,縱凸條42均勻的分布在翅片背面32上。本實(shí)施例中的凹槽包括橫凸條凹槽61和縱 凸條凹槽62,其中橫凸條凹槽61均勻的分布在翅片背面32上,且橫凸條凹槽61與翅片正 面31上的橫凸條41相匹配,即橫凸條凹槽61的大小以及在翅片3上的位置均與橫凸條41 相匹配;縱凸條凹槽62均勻的分布在翅片正面31上,該縱凸條凹槽62與翅片背面32上的 縱凸條42相匹配,即縱凸條凹槽62的大小以及在翅片3上的位置均與縱凸條42相匹配。本實(shí)施例中凸條4的兩端均為半圓形,在凸條4上帶有一個(gè)圓柱狀的凸臺(tái)5,也就 是說在翅片3上存在較多的圓滑過度面,便于介質(zhì)在翅片3上進(jìn)行流動(dòng)。在本實(shí)施例的翅 片組2中,不僅兩片翅片3上的對(duì)應(yīng)凸臺(tái)5相互疊加,而且兩片翅片3上的對(duì)應(yīng)邊相互咬 合,對(duì)應(yīng)邊相互咬合的層數(shù)為五層,由此使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更為牢固,密封效果更好。 當(dāng)然,本實(shí)用新型里兩片翅片3中對(duì)應(yīng)邊相互咬合的層數(shù)也可以在三層到六層之間。本實(shí) 用新型中所說的兩片翅片3中相互咬合的對(duì)應(yīng)邊是指在翅片組2中兩翅片3之間待密封的 邊,本實(shí)施例中的翅片3為方形,在方形翅片3上有四條邊,這四條邊均是需要進(jìn)行密封的 邊,在兩片翅片3上均存在四條邊,從而形成四組對(duì)應(yīng)的邊,這四組對(duì)應(yīng)邊均是需要進(jìn)行咬合的邊,這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說為公知常識(shí)。本實(shí)施例中的高度a為凸條4的高度值,高度b為凸臺(tái)5的高度值,本實(shí)施例中凸 條4的高度a為6mm,凸臺(tái)5的高度b為2. 5mm,本實(shí)用新型中凸條4的高度a可以在4_8mm 之間,凸臺(tái)5的高度b可以在l-4mm之間。本實(shí)施例中的交換芯體1由二十四組翅片組2疊加而成,也就是說交換芯體1由 四十八片翅片3組成。本實(shí)施例中兩相鄰翅片組2中的兩片相鄰翅片3上的對(duì)應(yīng)凸臺(tái)5相 互重疊,由于在同一翅片組2中的兩片翅片3上的對(duì)應(yīng)凸臺(tái)5是相互疊加的,故在本實(shí)施例 的交換芯體1中,兩相鄰翅片3中的對(duì)應(yīng)凸臺(tái)5相互重疊。本實(shí)施例中的交換芯體1屬于板式熱回收裝置中的一個(gè)部件,本實(shí)施例中的板式 熱回收裝置還包括角條7、上端板81和下端板82,其中上端板81和下端板82分別位于交 換芯體1的上端和下端,角條7位于長(zhǎng)方體狀交換芯體1的側(cè)棱上,且角條7的兩端分別固 定在上端板81和下端板82上。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍, 均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于板式熱回收裝置中的交換芯體,其特征在于包括至少兩組翅片組疊加而成,所述每組翅片組均由兩片對(duì)應(yīng)邊相互咬合的翅片疊加而成,所述翅片的正面和背面均勻的分布有凸條,該凸條上帶有圓柱狀的凸臺(tái),所述兩相鄰翅片中對(duì)應(yīng)凸臺(tái)相互重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板式熱回收裝置中的交換芯體,其特征在于所述凸條 包括橫凸條和縱凸條,所述橫凸條和縱凸條分別分布在翅片的正面和背面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于板式熱回收裝置中的交換芯體,其特征在于所述 凸條的兩端均為半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于板式熱回收裝置中的交換芯體,其特征在于所述 翅片組中兩翅片上的對(duì)應(yīng)邊相互咬合的層數(shù)為五層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于板式熱回收裝置中的交換芯體,其特征在于所述 翅片為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于板式熱回收裝置中的交換芯體,其特征在于所述 凸條的高度在4-8mm之間,所述凸臺(tái)的高度在l_4mm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于板式熱回收裝置中的交換芯體,其特征在于所述翅片 的正面均勻的分布有縱凸條凹槽,該縱凸條凹槽與翅片背面的縱凸條相匹配;所述翅片的 背面均勻的分布有橫凸條凹槽,該橫凸條凹槽與翅片正面的橫凸條相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于板式熱回收裝置中的交換芯體,屬于板式熱回收裝置中的一個(gè)部件,目前常用的板式熱回收裝置中的交換芯體的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高,安裝和拆卸時(shí)的工作量較大。本實(shí)用新型的特征在于包括至少兩組翅片組疊加而成,所述每組翅片組均由兩片對(duì)應(yīng)邊相互咬合的翅片疊加而成,所述翅片的正面和背面均勻的分布有凸條,該凸條上帶有圓柱狀的凸臺(tái),所述兩相鄰翅片中對(duì)應(yīng)凸臺(tái)相互重疊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝方便,換熱效果好,便于安裝和維護(hù),生產(chǎn)成本低,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F28F3/10GK201575741SQ20092031415
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者朱紅峰, 汪建偉 申請(qǐng)人:浙江佳為節(jié)能科技有限公司