專利名稱：復(fù)合膜式壁結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合膜式壁結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，適用于循環(huán)硫化床鍋爐排渣系統(tǒng)， 也可用于化工、冶金散裝物料冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，滾筒冷渣機(jī)主要是采用單層冷卻，即內(nèi)筒套在外筒內(nèi)，內(nèi)外筒之 間的腔體走水，內(nèi)筒內(nèi)的拋渣板與內(nèi)筒內(nèi)壁形成幾個(gè)類似橢圓或三角形截面的封閉腔體， 腔體內(nèi)設(shè)置螺旋葉片，當(dāng)熱渣從拋渣板與內(nèi)筒內(nèi)壁形成的空腔內(nèi)通過時(shí)，冷卻水對(duì)之冷卻， 熱水則從內(nèi)筒中心的出水管流出。使用這種結(jié)構(gòu)的滾筒冷渣機(jī)就存在一些缺陷，一是筒體 整體剛性及耐用度差；二是設(shè)備主體抗變載應(yīng)力差，影響設(shè)備的使用周期。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可以提升筒體整體剛性及耐用度，增加設(shè)備主 體抗變載應(yīng)力，且能延長(zhǎng)設(shè)備使用周期的復(fù)合膜式壁結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下一種復(fù)合膜式壁結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，包括安裝于底座上的外筒、套于外筒內(nèi)的內(nèi)筒和連 接于內(nèi)筒內(nèi)壁且位于其中心的出水管，外筒的前端設(shè)置有出渣箱，出渣箱連接進(jìn)、出水口的 進(jìn)出水循環(huán)接頭，下端設(shè)置有出渣口，后端設(shè)置有進(jìn)渣箱，進(jìn)渣箱上端設(shè)置進(jìn)渣管，外筒外 壁中部固定安裝有與傳動(dòng)裝置連接的齒圈，外筒外壁前、后段分別固定安裝有滾圈，其特征 在于，所述外筒和內(nèi)筒均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，組成膜式壁結(jié)構(gòu)的管件內(nèi)可以走水，外筒的管件 之間采用橋接鰭片連接件進(jìn)行連接，內(nèi)筒的管件之間采用回型連接方式進(jìn)行連接；所述外 筒和內(nèi)筒之間設(shè)置有由回型連接的管件組成的框架，框架與外筒和內(nèi)筒形成可以走渣的腔 體，腔體內(nèi)的內(nèi)、外筒上設(shè)置有螺旋葉片。附加技術(shù)特征所述內(nèi)筒的截面為正多邊形分割。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是使用復(fù)合膜式壁結(jié)構(gòu)的這 種冷渣機(jī)，可提高筒體剛性和耐用度；同時(shí)起支撐作用和冷卻作用的的框架結(jié)構(gòu)增加了設(shè) 備主體抗變載應(yīng)力，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期。從整體上看，這種結(jié)構(gòu)的筒體和原來的結(jié)構(gòu)相 比，增加了冷卻水水量，從而增大了有效換熱面積、提升了水循環(huán)換熱效率，進(jìn)一步提高了 渣流內(nèi)部和渣粒之間的傳熱效率，達(dá)到了適應(yīng)及滿足大型循環(huán)硫化床較大排渣量和適合的 出渣溫度的需求。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是圖1側(cè)視圖。圖3是圖2中的I放大圖。[0012]圖中標(biāo)記1是進(jìn)出水循環(huán)接頭，2是出渣箱，3是轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，4是支撐圈，5是傳動(dòng) 齒圈，6是進(jìn)渣管，7是進(jìn)渣箱，8是支座，9是支撐輪，10是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，11是出渣口，12是底 座，13是螺旋葉片，14是橋接鰭片連接件，15是內(nèi)筒，16是外筒，17是出水管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，一種復(fù)合膜式壁結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，包括安裝于底座12上的外筒16、 套于外筒內(nèi)的內(nèi)筒15和內(nèi)筒中心的出水管17，內(nèi)筒15和外筒16均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，組成 膜式壁結(jié)構(gòu)的管件內(nèi)可以走水，外筒16的管件之間采用橋接鰭片連接件14進(jìn)行連接，內(nèi)筒 的管件之間采用回型連接方式進(jìn)行連接；外筒16和內(nèi)筒15之間設(shè)置有由回型連接的管件 組成的框架，框架與外筒16和內(nèi)筒15形成可以走渣的腔體，腔體內(nèi)的內(nèi)、外筒上設(shè)置有螺 旋葉片13。外筒16外側(cè)中部固定安裝(焊接)有與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)10連接的傳動(dòng)齒圈5，外筒16 外側(cè)前、后段分別固定安裝(焊接)有支撐圈4，支撐圈4與支座8上的支撐輪9連接；在內(nèi)、 外筒15、16的前端安裝有出渣箱2，出渣箱2連接進(jìn)、出水口的進(jìn)出水循環(huán)接頭1，外筒16 下端設(shè)置有出渣口 11，后端設(shè)置有進(jìn)渣箱7，進(jìn)渣箱7上端設(shè)置進(jìn)渣管6。本實(shí)用新型中水走向?yàn)檫M(jìn)水口一進(jìn)水管一內(nèi)、外筒膜式壁結(jié)構(gòu)的管件一出水管 —出水口。本實(shí)用新型的工作過程如下起動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)傳動(dòng)齒圈5旋轉(zhuǎn)，焊接于外筒16上的傳動(dòng)齒圈 5隨之一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)熱渣從進(jìn)渣管6通過進(jìn)渣箱7進(jìn)入內(nèi)外筒之間的倉(cāng)體，熱渣被倉(cāng)體內(nèi)旋 轉(zhuǎn)的螺旋葉片13推動(dòng)向前。另外，冷卻水流向與倉(cāng)體內(nèi)的渣流是逆向的，這樣更有效的帶 走了大量的熱量，冷卻后的低溫爐渣經(jīng)出渣口 11排出冷渣機(jī)外。爐渣的熱量通過螺旋葉片 13和冷卻水的熱傳導(dǎo)，提高了冷卻水的溫度，可直接將加熱了的冷卻水輸送進(jìn)鍋爐，又有效 節(jié)約了能源。
權(quán)利要求一種復(fù)合膜式壁結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，包括安裝于底座(12)上的外筒(16)、套于外筒內(nèi)的內(nèi)筒(15)和連接于內(nèi)筒內(nèi)壁且位于其中心的出水管(17)，外筒的前端設(shè)置有出渣箱(2)，出渣箱(2)連接進(jìn)、出水口的進(jìn)出水循環(huán)接頭(1)，下端設(shè)置有出渣口(11)，后端設(shè)置有進(jìn)渣箱(7)，進(jìn)渣箱(7)上端設(shè)置進(jìn)渣管(6)，外筒(16)外壁中部固定安裝有與傳動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)齒圈(5)，外筒(16)外壁前、后段分別固定安裝有支撐圈(4)，其特征在于，所述外筒(16)和內(nèi)筒(15)均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，組成膜式壁結(jié)構(gòu)的管件內(nèi)可以走水，外筒(16)的管件之間采用橋接鰭片連接件(14)進(jìn)行連接，內(nèi)筒(15)的管件之間采用回型連接方式進(jìn)行連接；所述外筒(16)和內(nèi)筒(15)之間設(shè)置有由回型連接的管件組成的框架，框架與外筒(16)和內(nèi)筒(15)形成可以走渣的腔體，腔體內(nèi)的內(nèi)、外筒(15、16)上設(shè)置有螺旋葉片(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜式壁結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)筒(15)的截面 形狀為正多邊形。
專利摘要一種復(fù)合膜式壁結(jié)構(gòu)冷渣機(jī)，包括安裝于底座上的外筒、套于外筒內(nèi)的內(nèi)筒和連接于內(nèi)筒內(nèi)壁且位于其中心的出水管，外筒和內(nèi)筒均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，組成膜式壁結(jié)構(gòu)的管件內(nèi)可以走水，外筒的管件之間采用橋接型材鰭片連接件進(jìn)行連接，內(nèi)筒的管件之間采用回型連接方式進(jìn)行連接；所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)置有由回型連接的管件組成的框架，框架與外筒和內(nèi)筒形成可以走渣的腔體，腔體內(nèi)的內(nèi)、外筒上設(shè)置有螺旋葉片。使用復(fù)合膜式壁結(jié)構(gòu)的這種冷渣機(jī)，可提高筒體剛性和耐用度；同時(shí)起支撐作用和冷卻作用的的框架結(jié)構(gòu)增加了設(shè)備主體抗變載應(yīng)力，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期。
文檔編號(hào)F23J1/06GK201582833SQ200920318449
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者徐登潤(rùn), 李渝, 白德貴 申請(qǐng)人:成都施柏科技有限公司