專利名稱：燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒器，更具體地涉及一種使用于諸如用于石灰、氧化鋁、氧 化物、礦物、水泥廠等的旋轉(zhuǎn)爐的工業(yè)爐中的燃燒器。
背景技術(shù)：
存在許多類型的使用于熔爐中的燃燒器，所述燃燒器包括若干具有平行的(甚 至是同軸的)軸線的管，其中第一外部送風(fēng)管位于燃燒器的所有其他管的外部；中央 送風(fēng)管，在該中央送風(fēng)管內(nèi)布置至少一個(gè)中央燃料供應(yīng)管；至少一個(gè)周邊燃料供應(yīng)管， 該至少一個(gè)周邊燃料供應(yīng)管圍繞所述中央送風(fēng)管布置；以及第二外部送風(fēng)管，該第二外 部送風(fēng)管圍繞所述周邊燃料供應(yīng)管布置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了實(shí)現(xiàn)一種特別容易調(diào)節(jié)的新型高效燃燒器。根據(jù)本發(fā)明，首先，所述第一外部管由兩個(gè)相對于彼此固定的導(dǎo)管限定邊界， 所述兩個(gè)導(dǎo)管在它們的下游端固定地承載第一系列的封閉軸向管道，該第一系列的封閉 軸向管道適于不向在其中循環(huán)的空氣施加切向分量，其次，第二外部管由兩個(gè)相對于彼 此軸向可動(dòng)的導(dǎo)管限定邊界，從內(nèi)部限定第二外部管的邊界的所述導(dǎo)管在其下游端固 定地承載第二系列的開放管道，該第二系列的開放管道適于向在其中循環(huán)的空氣施加 可變的切向分量，每個(gè)管道相對于所述燃燒器的軸線呈現(xiàn)從其上游端向其下游端減小 的切向偏轉(zhuǎn)，并且從外部限定第二外部管的邊界的所述導(dǎo)管包括驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部從 上游到下游徑向地發(fā)散，使得在第二外部管的下游端處的空氣的切向偏轉(zhuǎn)角取決于驅(qū) 動(dòng)部相對于第二系列的管道的相對軸向位置，并且在所述外部管中循環(huán)的空氣的準(zhǔn)整體 (quasi-entirety)從兩個(gè)系列的管道排出。本發(fā)明的構(gòu)造使得可以具有這樣的燃燒器，該 燃燒器具有可易于調(diào)節(jié)的簡單構(gòu)造(由從所述兩個(gè)外部管離開的空氣形成的全部空氣流 可僅通過限定第二外部管的邊界的兩個(gè)導(dǎo)管的相對軸向運(yùn)動(dòng)而變化)，并且能夠以高比例 的貧燃料運(yùn)轉(zhuǎn)(由一系列精確的一元流形成的軸向空氣流使得可以吸入來自轉(zhuǎn)爐的燃燒 室的較高比例的二次風(fēng))。


在通過非限制性實(shí)施例給出并由附圖示出的三個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明的其它的 特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清楚，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的燃燒器的局部縱向剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的與圖1的燃燒器相似的燃燒器的視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的與圖1和圖2的燃燒器相似的燃燒器的視 圖；以及圖4是根據(jù)第二實(shí)施方式的燃燒器的火焰穩(wěn)定器的局部縱向剖視圖。
具體實(shí)施例方式諸如圖1至4中所示的旋轉(zhuǎn)爐的燃燒器1包括若干同軸管2、4、5、6。這些管 包括中央送風(fēng)管2，該中央送風(fēng)管與火焰穩(wěn)定器3相關(guān)聯(lián)，該火焰穩(wěn)定器布置在該管2的 出口處。穩(wěn)定器3為盤形的，并且可包括若干柱狀的軸向孔口或若干與盤相切的徑向狹 槽，以確保該穩(wěn)定器的冷卻和吹掃。這些管還包括至少一個(gè)(圖1和2中為一個(gè)且標(biāo)以附圖標(biāo)記4 ；在圖3中為兩個(gè) 同軸的4a、4b)中央燃料供應(yīng)管4，該中央燃料供應(yīng)管布置在中央送風(fēng)管2內(nèi)(這里，在 燃燒器1的軸線中，但它也可以是偏心的)，并且其經(jīng)由開口 65穿過火焰穩(wěn)定器3。在前兩個(gè)實(shí)施方式中，這些管包括至少一個(gè)(這里是一個(gè))周邊燃料供應(yīng)管5， 該至少一個(gè)周邊燃料供應(yīng)管5圍繞中央送風(fēng)管2 (圍繞火焰穩(wěn)定器3)布置。最后，所述管包括第一外部送風(fēng)管6，該第一外部送風(fēng)管位于燃燒器1的所有 其他管2、4、5、7的外部或者圍繞所有其他管2、4、5、7定位；以及第二外部送風(fēng)管
7,該第二外部送風(fēng)管布置在火焰穩(wěn)定器3的外部或者圍繞該火焰穩(wěn)定器3布置。在開頭 兩個(gè)實(shí)施方式中，第二外部送風(fēng)管7圍繞所述周邊燃料供應(yīng)管5布置。這兩個(gè)外部管6、7使得可以在燃燒室中引入3%至20%的化學(xué)計(jì)量燃燒空氣 (優(yōu)選地為5%至15%，或者更好地為7%至12% )。第一外部管6由兩個(gè)導(dǎo)管8、9(外部導(dǎo)管8和內(nèi)部導(dǎo)管9)限定邊界，該兩個(gè)管
8、9相對于彼此固定。這兩個(gè)導(dǎo)管8、9在它們的下游端固定地支承第一系列的軸向管 道10(這里，周邊封閉)，每個(gè)軸向管道均具有通向燃燒室的出口孔11。第一系列的管 道的出口孔11僅通向燃燒室中的開口，位于限定第一外部管6的邊界的兩個(gè)導(dǎo)管8、9之 間。這些管道10適于向移動(dòng)到其中的空氣施加零切向分量。因此，來自該第一管6 的空氣具有由一系列精確的軸向一元流形成的軸向流。在本實(shí)施方式中，第一系列的管道10呈角度地規(guī)則分布，使得每個(gè)出口孔11和 與之相鄰的兩個(gè)孔11以一定的角間隙分離，該角間隙的值是孔11的角范圍的二倍(甚至 三倍)至十倍。該分離使得可以具有彼此充分間隔開的軸向一元流，以允許用于良好地 吸入存在于導(dǎo)管8的燃燒室中的二次風(fēng)，同時(shí)具有充分的軸向一元空氣流。出口噴嘴11 成形為使得在工作負(fù)載下，離開時(shí)的空氣速度在150至350m/s之間，并且優(yōu)選地在180 至250m/s之間(甚至是在200至250m/s之間)。在本實(shí)施方式中，第一系列的管道10都相同。這里，第一系列的每個(gè)管道10均 具有從上游方向朝向下游方向收斂的圓錐形狀，并且均具有截面為直圓的出口孔11。第 一系列的每個(gè)管道10均包括漸縮部12(這里是圓錐形)，該漸縮部允許從位于限定第一外 部管6的邊界的兩個(gè)導(dǎo)管8、9之間的連續(xù)環(huán)形空間、從第一系列的管道10的上游通到這 些管道的出口孔11。優(yōu)選地，圓錐形縮減部12的頂點(diǎn)處的半角的平均值為30°左右。 此外，第一系列的每個(gè)管道10包括位于其出口孔11與縮減部之間的圓錐形加速部13，該 圓錐形加速部使得軸向一元空氣流在燃燒器1的壁附近的空氣回流較少，并可以避免出 口孔11在圓形周邊的所有空氣分離，該分離將導(dǎo)致環(huán)形的微小渦流。因此，這使得可以 降低灰塵圍繞出口孔11沉積的風(fēng)險(xiǎn)，該沉積會(huì)導(dǎo)致不同程度的重大阻塞。優(yōu)選地，圓錐 形加速部13的頂點(diǎn)處的半角值在3°至12°之間(優(yōu)選地，接近于7° )。
第二外部管7由兩個(gè)導(dǎo)管9、14(外部導(dǎo)管9和內(nèi)部導(dǎo)管14)限定邊界，該兩個(gè) 導(dǎo)管9、14相對于彼此軸向可動(dòng)。在該情況下，兩個(gè)外部管6、7僅通過中間導(dǎo)管9彼此 分開，中間導(dǎo)管9是從內(nèi)部限定第一外部管6的邊界并從外部限定第二外部管7的邊界的導(dǎo)管。從內(nèi)部限定第二外部管7的導(dǎo)管14在其下游端固定地支承第二系列的管道15， 該第二系列的管道15沿從外部限定第二外部管7的邊界的導(dǎo)管9的方向打開，每個(gè)管道 15均具有通向燃燒室的出口孔16。這些管道15適于向在其中移動(dòng)的空氣施加可變的切向分量。為此，第二系列的 每個(gè)管道15相對于燃燒器1的軸線呈現(xiàn)從其上游端向其下游端降低的切向偏轉(zhuǎn)。此外，從外部限定第二外部管7的邊界的導(dǎo)管9 (這里，中間導(dǎo)管9)被成形為包 括圓筒形重疊部17，該重疊部根據(jù)限定第二外部管7的邊界的兩個(gè)導(dǎo)管9、14的相對軸向 位置在或多或少較大的長度上覆蓋第二系列的開放管道15。在本實(shí)施方式中，重疊部17 位于第二系列的管道15的附近，使得從第二外部管7離開的空氣的準(zhǔn)整體穿過這些管道 15，而以非常低的比例從兩個(gè)導(dǎo)管9、14之間存在的間隙離開(間隙使得在兩個(gè)導(dǎo)管9、 14之間具有必要的空隙，以使得它們的相對軸向運(yùn)動(dòng)無摩擦)。結(jié)果，在外部管6、7中 循環(huán)的空氣的準(zhǔn)整體通過兩個(gè)系列的管道10、15離開。更確切地說，在所述兩個(gè)實(shí)施方式中，在限定第二外部管7的邊界的兩個(gè)導(dǎo)管 9、14之間定位密封裝置30 (在該情況下，為金屬O形環(huán)30)，使得在該管7中循環(huán)的全 部空氣僅從第二系列的管道15離開。這里，密封裝置30布置在形成于重疊部17中的環(huán) 形槽內(nèi)。從外部限定第二外部管7的邊界的導(dǎo)管9在圓筒形重疊部17的下游延伸部中還 包括驅(qū)動(dòng)部18，該驅(qū)動(dòng)部18從其上游端(該端為重疊部17的下游端)向其下游端徑向地 發(fā)散。結(jié)果，空氣在第二外部管7的下游端的切向偏轉(zhuǎn)角取決于驅(qū)動(dòng)部18相對于第二系 列的管道15的相對軸向位置，該切向偏轉(zhuǎn)角從其上游端到其下游端變化。重疊部17的下 游端(以及驅(qū)動(dòng)部18的上游端)的軸向位置限定第二系列的管道15的出口橫截面16a。在前兩個(gè)實(shí)施方式和最后一個(gè)實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)部18是角度固定的圓錐形，并 且其頂點(diǎn)處的平均半角至多等于30°，并且優(yōu)選地至多等于20°。此外，為了限制會(huì)導(dǎo)致所述燃燒器1磨損的渦流的存在，在第二系列的兩個(gè)管 道15的周邊的周緣上測得的、分開該兩個(gè)管道的邊與邊的距離至多等于6mm。結(jié)果， 離開第二外部管7的全部空氣流保持基本連續(xù)，從而防止吸入離開這些管道15的多塵環(huán) 境空氣，該多塵環(huán)境空氣的吸入將產(chǎn)生導(dǎo)致燃燒器1的金屬磨損的周圍的逆流。在本實(shí)施方式中，為了用于限制所述燃燒器1磨損的相同目的，無論限定第二 外部管7的邊界的兩個(gè)導(dǎo)管9、14的相對位置如何，第二系列的管道15的出口橫截面16a 都位于所述第一系列的管道10的出口孔11的上游。此外，在第一實(shí)施方式中，兩個(gè)外部管7、8被一起供應(yīng)空氣。在這方面，中間 導(dǎo)管9的上游端位于限定兩個(gè)外部管6、7的邊界的其它兩個(gè)導(dǎo)管8、14中的每一個(gè)的上 游端的下游，從而限定獨(dú)特的上流供應(yīng)管20的邊界。相反地，在第二實(shí)施方式中，中間導(dǎo)管9與限定兩個(gè)外部管6、7的邊界的其他 兩個(gè)導(dǎo)管8、14 一樣向上游延伸。結(jié)果，每個(gè)外部管6、7均被彼此獨(dú)立地供應(yīng)空氣，從
7而允許這兩個(gè)管6、7具有不同的壓力。在本實(shí)施方式中，中間導(dǎo)管9由下游結(jié)構(gòu)31(導(dǎo)管)和上游結(jié)構(gòu)32(導(dǎo)管)形 成，下游結(jié)構(gòu)31支承第一系列的管道10，上游結(jié)構(gòu)32從下游結(jié)構(gòu)31延伸并與該下游結(jié) 構(gòu)31疊置。上游結(jié)構(gòu)32大體向上游延伸至限定兩個(gè)外部管6、7的邊界的兩個(gè)其它導(dǎo)管 8、14的上游端。兩個(gè)結(jié)構(gòu)31、32的疊置使得可以通過它們的相對軸向運(yùn)動(dòng)克服擴(kuò)展。 此外，為了確保兩個(gè)外部管6、7之間的密封，中間導(dǎo)管9還包括位于兩個(gè)結(jié)構(gòu)31、32之 間的密封裝置33 (這里是金屬O形環(huán)33)。這里，密封裝置33被布置在形成于上游結(jié)構(gòu) 32中的環(huán)形槽內(nèi)。在本實(shí)施方式中，為了使第一外部管6的在第一系列的管道10之間的空隙處的 下游端冷卻，燃燒器1包括形成擋板的折流板21。當(dāng)部分地掩蓋管道10的部分12中的 直接空氣入口時(shí)，該擋板可以使在第一外部管6內(nèi)循環(huán)的一部分空氣沿環(huán)形壁23循環(huán)， 從環(huán)形壁23開始形成第一系列的管道10的入口孔。在這些實(shí)施方式中，折流板21相對 于環(huán)形壁23固定。在這些實(shí)施方式中，折流板由一系列阻擋壁21形成。阻擋壁21以 一定距離并且面向第一系列的管道10布置在上游。此外，如附圖3所示，火焰穩(wěn)定器3相對于周邊導(dǎo)管50軸向可滑動(dòng)地安裝，周 邊導(dǎo)管50從外部限定中央送風(fēng)管2的邊界。該周邊導(dǎo)管50的內(nèi)部下游端51和火焰穩(wěn) 定器3的周邊邊緣52限定環(huán)形通路60的邊界。在本實(shí)施方式中，為了可以改變穿過環(huán) 形通路60的空氣流，限定該環(huán)形通路的邊界的兩個(gè)表面51、52中的至少一個(gè)有斜面(這 里，該斜面是周邊導(dǎo)管50的內(nèi)部下游端51)。此外，在該實(shí)施方式中，限定環(huán)形通路60 的邊界的兩個(gè)表面51、52中的至少一個(gè)具有偏轉(zhuǎn)部件(在該情況下，是傾斜槽)，以在穿 過該環(huán)形通路60的流體上施加切向分量(這里，它是火焰穩(wěn)定器3的周邊邊緣52)。優(yōu) 選地，槽相對于燃燒器1的軸線的傾斜角在5°至60°之間。最后，為了可以使火焰穩(wěn) 定器3易于軸向運(yùn)動(dòng)，將限定中央燃料供應(yīng)管4的邊界的中央導(dǎo)管55軸向地固定在所述 火焰穩(wěn)定器3。其他實(shí)施方式也是可行的。為了限制燃燒器磨損，無論限定第二外部管的邊界的兩個(gè)導(dǎo)管的相對位置如 何，第二系列的管道的出口孔16都可以在第一系列管道的出口孔的上游。因此，可以使第一系列的管道的出口孔11的分布呈現(xiàn)某些規(guī)律性改變，這些孔 因此可呈兩個(gè)一組和三個(gè)一組。這種特有布置呈現(xiàn)出進(jìn)一步促進(jìn)良好吸入存在于圍繞管 8的燃燒室中的二次風(fēng)的空氣動(dòng)力學(xué)相關(guān)性，同時(shí)減小兩個(gè)隔得最遠(yuǎn)的孔之間的最大距 離，并且因此減少灰塵沉積在燃燒器的下游壁上的風(fēng)險(xiǎn)。在這些情況下，分開兩個(gè)相鄰 的、屬于兩個(gè)不同組的出口孔的角間隙在兩倍(在三個(gè)孔組的情況下，甚至是一倍半) 到十倍于孔角范圍內(nèi)。分開兩個(gè)相鄰的、屬于同一組的出口孔的間隙至多等于孔的角范 圍。還可以使兩個(gè)外部管通過外部燃料供應(yīng)管(一般而言，是燃?xì)?相互分開。對于中央燃料供應(yīng)管4，可選地或者附加地，還可以在中心送風(fēng)管2中布置接收 點(diǎn)火噴嘴的中央管。還可以使從外部限定第二外部管邊界的導(dǎo)管在驅(qū)動(dòng)部18的下游延伸部中包括柱 形筆直部，該柱形部的上游端形成驅(qū)動(dòng)部18的下游端，并且其下游端形成導(dǎo)管的下游端。該柱形部使得可以減少從第二外部管離開的空氣流的偏轉(zhuǎn)的徑向分量，因此限制來 自兩個(gè)外部管的兩個(gè)空氣流之間的過早混合。 還可以使驅(qū)動(dòng)部18呈現(xiàn)逐漸偏轉(zhuǎn)部，該偏轉(zhuǎn)部在頂點(diǎn)處的半角從上游到下游增 加。因此，該半角在其上游端可以小于12°，并且在其下游端逐漸地增加但是不超過 25°。
權(quán)利要求
1.一種燃燒器(1)，該燃燒器包括若干個(gè)軸線平行的管(2，4，5，6，7)，其中中央送風(fēng)管(2)，在該中央送風(fēng)管的出口上布置火焰穩(wěn)定器(3)，并且在該中央送風(fēng)管內(nèi)布置至少一個(gè)中央燃料供應(yīng)管(4)和/或中央管，該至少一個(gè)中央燃料供應(yīng)管和/或 中央管接收經(jīng)由開口(65)通向所述穩(wěn)定器(3)的點(diǎn)火噴嘴，第一外部送風(fēng)管(6)，該第一外部送風(fēng)管位于所述燃燒器(1)的所有其他管(2，4， 5，7)的外部，并且第二外部送風(fēng)管(7)，該第二外部送風(fēng)管布置在所述火焰穩(wěn)定器(3)的外部，所述燃燒器的特征在于，所述第一外部送風(fēng)管(6)由兩個(gè)導(dǎo)管(8，9)限定邊界，所 述兩個(gè)導(dǎo)管(8，9)相對于彼此固定，并且在它們的下游端固定地支承第一系列軸向管道 (10)，所述第一系列軸向管道適于向在其中移動(dòng)的空氣施加零切向分量，所述第二外部 管(7)由兩個(gè)相對于彼此軸向可動(dòng)的導(dǎo)管(9，14)限定邊界，從內(nèi)部限定所述第二外部管 (7)的邊界的所述導(dǎo)管(14)在其下游端固定地支承第二系列的開口管道(15)，所述第二 系列的開口管道適于向在其中移動(dòng)的空氣施加可變的切向分量，每個(gè)管道(15)相對于所 述燃燒器(1)的軸線呈現(xiàn)從其上游端朝其下游端降低的切向偏轉(zhuǎn)，并且從外部限定所述 第二外部管(7)的邊界的所述導(dǎo)管(9)包括從上游向下游徑向地發(fā)散的驅(qū)動(dòng)部(18)，使得 空氣在所述第二外部管(7)的所述下游端處的切線偏轉(zhuǎn)角取決于所述驅(qū)動(dòng)部(18)相對于 所述第二系列的所述管道(15)的相對軸向位置，并且當(dāng)所有空氣從所述兩個(gè)系列的管道 (10，15)離開時(shí)所述空氣在所述外部管(6，7)內(nèi)循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器(1)，其特征在于，無論限定所述第二外部管(7)的 邊界的所述兩個(gè)導(dǎo)管(9，14)的相對位置如何，所述第二系列的所述管道(15)的出口有 效區(qū)域(16a)位于所述第一系列的所述管道(15)的出口孔(11)的上游。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，無論限定所述第二 外部管(7)的邊界的所述兩個(gè)導(dǎo)管(9，14)的相對位置如何，所述第二系列的所述管道 (15)的出口孔(16)位于所述第一系列的所述管道(10)的出口孔(11)的上游。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，在所述第二系列的兩 個(gè)管道(15)的圓周上獲取的將所述兩個(gè)管道(15)間隔開的邊到邊距離至多等于6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，在所述驅(qū)動(dòng)部(18) 的頂點(diǎn)處的平均半角至多為30°，并且優(yōu)選地至多為20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，在所述驅(qū)動(dòng)部(18) 的頂點(diǎn)處的半角從上游到下游增大，并且優(yōu)選地，在其上游端處呈現(xiàn)小于12°的半角， 并且在其下游端處呈現(xiàn)小于25°的半角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述第一系列的管 道(10)的每個(gè)出口孔(11)具有正圓橫截面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述第一系列的每 個(gè)管道(10)具有從上游向下游收斂的圓錐形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述第一系列的每個(gè)管道(10)包 括橫截面漸變的第一縮減部(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述第一系列的每個(gè)管道(10) 在其出口孔(11)與所述縮減部(12)之間包括圓錐形加速部(13)，該圓錐形加速部的頂點(diǎn)半角的值在3°至20°之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，兩個(gè)外部管(6， 7)僅通過中間導(dǎo)管(9)彼此分開，所述中間導(dǎo)管由支承所述驅(qū)動(dòng)部(18)的所述導(dǎo)管(9) 形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述中間導(dǎo)管(9)的上游端位 于限定所述兩個(gè)外部管(6，7)的邊界的其它兩個(gè)導(dǎo)管(8，14)中的每一個(gè)的上游端的下 游，從而限定所述兩個(gè)外部管(6，7)的獨(dú)特的上游供應(yīng)管(20)的邊界。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，在限定所述第二 外部管(7)的邊界的兩個(gè)導(dǎo)管(9，14)之間定位有密封裝置(30)，使得在該管(7)中循環(huán) 的所有空氣從所述第二系列的所述管道(15)離開。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述密封裝置(30)由金屬O 形環(huán)(30)形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述中間導(dǎo)管(9)延伸，使得 每個(gè)外部管(6，7)可被互相獨(dú)立地供應(yīng)空氣。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述中間導(dǎo)管(9)包括補(bǔ)償裝 置，使得可以對擴(kuò)展進(jìn)行補(bǔ)償。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述中間導(dǎo)管(9)包括下游 結(jié)構(gòu)，該下游結(jié)構(gòu)支承所述第一系列的所述管道(10)；以及上游結(jié)構(gòu)，該上游結(jié)構(gòu)從所 述下游結(jié)構(gòu)延伸并與該下游結(jié)構(gòu)疊置，所述上游結(jié)構(gòu)向上游基本延伸到限定所述兩個(gè)外 部管(6，7)的邊界的其它的兩個(gè)導(dǎo)管(8，14)的端部，以通過所述中間導(dǎo)管(9)的兩個(gè) 結(jié)構(gòu)的相對軸向運(yùn)動(dòng)對擴(kuò)展進(jìn)行補(bǔ)償。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述中間導(dǎo)管(9)包括位于形 成所述中間導(dǎo)管(9)的所述兩個(gè)結(jié)構(gòu)之間的密封裝置，以確保所述兩個(gè)外部管(6，7)之 間的密封。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述密封裝置由金屬O形環(huán)形成。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，該燃燒器包括以 一定距離布置在上游的、并面向所述第一系統(tǒng)的所述管道(10)的一系列阻擋壁(21)，以 形成適于使得在所述第一外部管(6)中循環(huán)的一部分空氣沿環(huán)形壁(23)循環(huán)的擋板，在 所述環(huán)形壁(23)中形成所述第一系列的所述管道(10)的入口孔。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至20中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述第一系列的 所述管道(10)呈角度分布，使得每個(gè)出口孔(11)以一定角間隙與兩個(gè)與所述出口孔(11) 相鄰的所述孔分離，所述角間隙的值在所述孔(11)的角范圍的三倍至十倍之間。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至20中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述第一系列的 所述管道(10)呈角度地分布，使得每個(gè)出口孔(11)在一側(cè)和另一側(cè)分別以一定角間隙與 兩個(gè)與所述出口孔(11)相鄰的所述孔分離，在所述一側(cè)的角間隙的值在所述孔(11)的角 范圍的兩倍至十倍之間，而在所述另一側(cè)的角間隙的值至多等于所述孔(11)的角范圍的 三倍。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至20中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述第一系列的所述管道(10)呈角度地分布，使得它們的出口孔(11)形成三個(gè)孔為一組的組，每個(gè)組以 一定角間隙與該組相鄰的兩組分開，所述組的角間隙的值在所述孔(11)的角范圍的三倍 至十倍之間，一組的每個(gè)中央孔(11)以一定角間隙與該組的其它兩個(gè)孔(11)分開，該中 央孔的角間隙的值至多等于所述孔(11)的角范圍的三倍。
24.根據(jù)權(quán)利要求1至23中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，在工作負(fù)載下， 離開所述第一外部管(6)的空氣的流速在150至350m/s之間，并且優(yōu)選地在180至250m/ s之間。
25.根據(jù)權(quán)利要求1至24中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，在與這些管道 (15)中的每個(gè)中的流體的流動(dòng)垂直的平面上，所述第一系列的所述管道(15)的截面恒定。
26.根據(jù)權(quán)利要求1至25中任一項(xiàng)所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述火焰穩(wěn)定器 (3)相對于從外部限定所述中央送風(fēng)管(2)的邊界的周邊導(dǎo)管(50)軸向可滑動(dòng)地安裝。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的燃燒器(1)，其特征在于，所述周邊導(dǎo)管(50)的內(nèi)部下游 端(51)和所述火焰穩(wěn)定器(3)的周邊邊緣(52)限定環(huán)形通路(60)的邊界，限定所述環(huán) 形通路(60)的邊界的兩個(gè)表面(51，52)中的至少一個(gè)具有斜面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃燒器(1)，其包括位于任何其他管(2，4，5，7)外部的第一外部送風(fēng)管(6)；以及環(huán)繞周邊燃料供應(yīng)管(5)的第二外部送風(fēng)管(7)，周邊燃料供應(yīng)管環(huán)繞中央送風(fēng)管(2)。根據(jù)本發(fā)明，第一外部管(6)由兩個(gè)承載軸向第一管道(10)的固定導(dǎo)管(8，9)限定邊界；第二外部管(7)由內(nèi)部導(dǎo)管(14)限定邊界，該內(nèi)部導(dǎo)管具有開放的第二管道(15)，該第二管道呈現(xiàn)從上游方向向下游方向減小的切向偏轉(zhuǎn)，并通過外部導(dǎo)管(9)能夠相對于覆蓋第二管道(15)并包括部分(18)的內(nèi)部導(dǎo)管(14)移動(dòng)，所述部分沿上游方向向下游方向偏轉(zhuǎn)；經(jīng)由外部管(6，7)流動(dòng)的整體空氣經(jīng)由第一和第二管道(10，15)排出。
文檔編號F23D1/00GK102016413SQ200980115151
公開日2011年4月13日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
發(fā)明者讓-克勞德·皮拉德 申請人:法孚皮拉德公司