專利名稱：一種高效處理瀝青煙氣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁電解用預(yù)焙陽極生產(chǎn)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種在鋁電解用預(yù)焙陽
極生產(chǎn)過程中瀝青煙氣余熱焚燒高效處理的方法。
背景技術(shù)：
預(yù)焙陽極是以煅后石油焦、瀝青焦、殘極(焙燒碎)、生碎為骨料，煤瀝青為粘接劑 制造而成，其中生陽極配方中配有14% _17%的煤瀝青。其生陽極制造流程如圖1所示。
生陽極制造時(shí)除產(chǎn)生大量粉塵外，還在瀝青熔化、混捏及振動(dòng)成型等工序都產(chǎn)生 大量的瀝青煙氣。煤瀝青受熱分解后，廢氣呈黃褐色，其主要成份為烴類氣體冷凝焦油微 粒，煙氣粒子，多環(huán)芳烴(PAH)。其中對(duì)人體和環(huán)境危害較大的是多環(huán)芳烴內(nèi)的苯并芘。對(duì) 人體危害的主要部位是呼吸道和皮膚人體在濃度為0. 75mg/t的多環(huán)芳香烴空氣中待上 10-15分鐘，上呼吸道黏膜及眼睛就會(huì)受到剌激，即使在0. 05-0. 01mg/t濃度下，長期剌激， 也會(huì)引起日光性皮炎、痤瘡性皮炎等。多環(huán)芳香烴內(nèi)的苯并芘還會(huì)引起頭暈、乏力、咳嗽、流 淚等。多環(huán)芳香烴內(nèi)的苯并芘落在植物葉子上，使其變色、萎縮、葉尖發(fā)黃、巻曲直到脫落。 當(dāng)多環(huán)芳香烴中的苯并芘含量超過3-5mg/m3時(shí)，多環(huán)芳香烴就是一種強(qiáng)致癌物質(zhì)。人體接 觸后容易誘發(fā)皮癌、肺癌、喉癌等。瀝青煙主要由氣、液兩相組成；液體部分是十分細(xì)微的揮 發(fā)冷凝物，粒徑多在0. 1 1. Oum，最小的約0. Olum，最大的約10um。氣相是不同氣體的混 合物。 對(duì)于這種濃度不高極為分散的瀝青煙霧，采用常規(guī)的諸如電捕焦油器等方法都無 法將其治理徹底。即便是采用目前較為先進(jìn)的蓄熱焚燒法進(jìn)行處理，要想達(dá)到較好的效果， 焚燒溫度必須達(dá)80(TC以上，但該處理技術(shù)因投資大，運(yùn)行成本高，目前在國內(nèi)炭素行業(yè)瀝 青煙氣處理工序中尚無應(yīng)用。因此在炭素行業(yè)中探索一種更經(jīng)濟(jì)、高效的瀝青煙氣處理技 術(shù)，顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高效處理瀝青煙氣的方法，有效去除笨并芘等有害物
質(zhì)，其處理后的煙氣中有害物質(zhì)含量低于10mg/tf'，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 本發(fā)明的技術(shù)方案為利用回轉(zhuǎn)窯后燃燒室溫度達(dá)1100 120(TC的煅后煙氣，使
瀝青煙氣通過回轉(zhuǎn)窯后燃燒室，瀝青煙氣中的焦油、多環(huán)芳烴進(jìn)行分解、燃燒，有效去除笨
并芘等有害物質(zhì)，其處理后的煙氣中有害物質(zhì)含量低于10mg/tf'，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
煙氣焚燒后的熱量通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行發(fā)電或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油可為生陽
極制造系統(tǒng)骨料預(yù)熱工序進(jìn)行加熱，為熔化瀝青提供加熱源等，還可進(jìn)行循環(huán)利用。設(shè)備選
用回轉(zhuǎn)窯后燃燒室；煙氣管道；煙氣加熱風(fēng)機(jī)、保溫裝置；煙氣引風(fēng)機(jī)等幾部分組成。 回轉(zhuǎn)窯后燃燒室瀝青煙氣余熱焚燒方法，主要是為處理炭素成型瀝青煙氣而設(shè)計(jì)
的一項(xiàng)新技術(shù)。使生陽極制造、瀝青熔化產(chǎn)生的瀝青煙氣在回轉(zhuǎn)窯后燃燒室燃燒得以凈化。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下積極效果
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1、本發(fā)明不但實(shí)現(xiàn)了環(huán)保要求，而且完全去除了有害物質(zhì)-苯并芘。 2、投資成本省，只需要一臺(tái)大功率引風(fēng)機(jī)、部分管道。 3、運(yùn)行成本低，不需要添加任何額外燃料。 4、余熱得到充分利用，而且可以循環(huán)利用。 5、處理溫度高(處理溫度達(dá)IIO(TC以上)。 6、處理效果好，效率高達(dá)98. 5%以上。


圖1是生陽極制造流程圖。 圖2是本發(fā)明的處理瀝青煙氣的流程圖。
具體實(shí)施例方式
先將瀝青熔化工序、瀝青儲(chǔ)槽和配料混捏、涼料、振動(dòng)成型產(chǎn)生的瀝青煙氣收集起 來，采用大功率的引風(fēng)機(jī)將其直接送入后回轉(zhuǎn)窯后燃燒室進(jìn)行余熱焚燒。在初始設(shè)計(jì)時(shí)就 將生陽極制造車間、瀝青熔化車間、石油焦煅燒后燃燒室的位置進(jìn)行優(yōu)化布置，使生陽極制 造、瀝青熔化產(chǎn)生的瀝青煙氣更容易更便捷的被引入燃燒室，以節(jié)約投資，降低成本。利用 回轉(zhuǎn)窯后燃燒室溫度達(dá)1100 120(TC的煅后煙氣，使瀝青煙氣通過回轉(zhuǎn)窯后燃燒室，瀝青 煙氣中的焦油、多環(huán)芳烴進(jìn)行分解、燃燒，有效去除笨并芘等有害物質(zhì)，其處理后的煙氣中 有害物質(zhì)含量低于10mg/mN遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣焚燒后的熱量通過余熱鍋爐產(chǎn)生 蒸汽進(jìn)行發(fā)電或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油可為生陽極制造系統(tǒng)骨料預(yù)熱工序進(jìn)行加熱， 為熔化瀝青提供加熱源等，還可進(jìn)行循環(huán)利用。設(shè)備選用回轉(zhuǎn)窯后燃燒室；煙氣管道；煙 氣加熱風(fēng)機(jī)、保溫裝置；煙氣引風(fēng)機(jī)等幾部分組成(所述設(shè)備均為現(xiàn)有設(shè)備)。
權(quán)利要求
一種高效處理瀝青煙氣的方法，其特征在于利用回轉(zhuǎn)窯后燃燒室的煅后煙氣，使生陽極制造所產(chǎn)生的瀝青煙氣通過回轉(zhuǎn)窯后燃燒室，在回轉(zhuǎn)窯后燃燒室內(nèi)瀝青煙氣中的焦油、多環(huán)芳烴進(jìn)行分解、燃燒，有效去除笨并芘等有害物質(zhì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高效處理瀝青煙氣的方法，其特征在于煙氣焚燒后的熱量通過 余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行發(fā)電或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油為生陽極制造系統(tǒng)骨料預(yù)熱工序 進(jìn)行加熱，為熔化瀝青提供加熱源，進(jìn)行循環(huán)利用。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高效處理瀝青煙氣的方法，其特征在于回轉(zhuǎn)窯后燃燒室煅后煙 氣溫度達(dá)1100 120(TC。
全文摘要
本發(fā)明是一種高效處理瀝青煙氣的方法。其特征在于利用回轉(zhuǎn)窯后燃燒室的煅后煙氣，使生陽極制造所產(chǎn)生的瀝青煙氣通過回轉(zhuǎn)窯后燃燒室，在回轉(zhuǎn)窯后燃燒室內(nèi)瀝青煙氣中的焦油、多環(huán)芳烴進(jìn)行分解、燃燒，有效去除笨并芘等有害物質(zhì)。本發(fā)明主要是為處理炭素成型瀝青煙氣而設(shè)計(jì)的一項(xiàng)新技術(shù)。使生陽極制造、瀝青熔化產(chǎn)生的瀝青煙氣在回轉(zhuǎn)窯后燃燒室燃燒得以凈化。完全去除了有害物質(zhì)——苯并芘。運(yùn)行成本低，不需要添加任何額外燃料。余熱得到充分利用，而且可以循環(huán)利用。
文檔編號(hào)F23G7/06GK101776273SQ201010101050
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者劉仕宏, 劉勝, 周道生, 寧德元, 張亞宏, 張開祺, 曹顯平, 李再芳, 楊實(shí), 謝志群, 趙永林, 郭峻, 陳石平, 陶進(jìn), 馬華遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:云南源鑫炭素有限公司