專利名稱：爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及爐灶、灶頭、加熱爐、加熱器、燃燒器、燃燒機(jī)、鍋爐燃?xì)馊加蛧娮?、窯爐
水煤漿霧化噴嘴等領(lǐng)域，具體是一種爐灶?？蓮V泛用于廚房灶頭、加熱器、加熱爐、燃燒器、 燃燒機(jī)等諸多領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的爐灶、灶頭、加熱器、燃燒器、燃燒機(jī)，有多種形式，普遍存在燃燒不充分，造 成燃料浪費(fèi)、環(huán)保性能差、灶頭造成黑鍋底等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種爐灶，充分利用氣體壓力，充分利用氣流的流體運(yùn)動(dòng)，利用從外圍 到中心轉(zhuǎn)速遞增的渦流實(shí)現(xiàn)燃料摻混均勻，實(shí)現(xiàn)渦流燃燒，使燃燒更充分。當(dāng)流體從切向沖 入環(huán)流腔時(shí)，流體受圓形環(huán)流腔內(nèi)壁影響，形成一個(gè)從外圍到中心轉(zhuǎn)速遞增的渦流，該渦流 內(nèi)所有粒子均向圓心方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，就像龍巻風(fēng)一樣，會(huì)使渦流外圍的氣體被吸引向渦 流中心運(yùn)動(dòng)，使空氣被吸入渦流中，與燃料實(shí)現(xiàn)混合。渦流中的每一個(gè)粒子相互之間都存在 相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以很好地使流體被摻混均勻，渦流可以更好地促進(jìn)燃燒，使燃燒更加充分。利 用鍋體支架形成反燒，避免高溫氣體從鍋體下方泄漏，使熱量更充分的利用，使本爐灶更加 節(jié)能。 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)環(huán)流腔，環(huán)流腔橫截面呈圓形，環(huán)流腔上部設(shè)有圓形出氣口， 環(huán)流腔側(cè)壁設(shè)置多個(gè)沿環(huán)流腔橫截面切向設(shè)置的進(jìn)氣通道，部分進(jìn)氣通道連接燃料管。燃 料管連接設(shè)置在環(huán)流腔下部區(qū)域。環(huán)流腔下部中心開設(shè)進(jìn)氣口。進(jìn)氣口設(shè)置風(fēng)量調(diào)控裝 置。出氣口上方設(shè)置圓筒形支架，圓筒形支架上口平齊，圓筒形支架下口與出氣口間隔一定 距離。圓筒形支架設(shè)置內(nèi)圓筒，內(nèi)圓筒上口高度低于圓筒形支架上口 ，內(nèi)圓筒下口貼近出氣 口。進(jìn)氣通道連接風(fēng)機(jī)。環(huán)流腔內(nèi)腔向出氣口方向沿直線逐漸擴(kuò)張。環(huán)流腔內(nèi)腔向出氣口 方向沿曲線逐漸擴(kuò)張。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于充分利用了圓周運(yùn)動(dòng)和流體運(yùn)動(dòng)形成渦流，利用渦流實(shí)現(xiàn)燃
料混合均勻，利用渦流燃燒，使燃燒更充分，可使用多種氣體、液體或粉末燃料。 本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、使用成本低、維護(hù)費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)、可以使
爐灶不再出現(xiàn)黑鍋底現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。 可廣泛應(yīng)用于各種廚房灶頭，也可作為熱水器的加熱器使用?？捎糜诙喾N加熱爐、 筑路瀝青加熱、實(shí)驗(yàn)室加熱、烘干、熔煉爐、烤漆房等諸多加熱設(shè)備領(lǐng)域?？勺鳛槿紵?、燃 燒機(jī)使用。也可作為鍋爐燃?xì)馊加蛧娮?、窯爐或鍋爐煤粉、水煤漿霧化噴嘴等使用。


附圖1是本發(fā)明環(huán)流器實(shí)施例之一的主視結(jié)構(gòu)示意3
附圖2是附圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本發(fā)明環(huán)流器實(shí)施例之二的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是本發(fā)明環(huán)流器實(shí)施例之三的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5是本發(fā)明環(huán)流器實(shí)施例之四的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖6是本發(fā)明環(huán)流器實(shí)施例之五的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖7是本發(fā)明環(huán)流器實(shí)施例之六的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖8是本發(fā)明環(huán)流器實(shí)施例之七的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖9是本發(fā)明環(huán)流器實(shí)施例之八的主視結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式
本發(fā)明環(huán)流器的主體結(jié)構(gòu)包括殼體2，殼體2內(nèi)設(shè)環(huán)流腔3，環(huán)流腔3橫截面呈圓 形，環(huán)流腔3上部設(shè)有圓形出氣口 4，環(huán)流腔3側(cè)壁設(shè)置多個(gè)沿環(huán)流腔3橫截面切向設(shè)置的 進(jìn)氣通道6，部分進(jìn)氣通道6連接燃料管7。 殼體2可使用耐火材料、陶瓷、合金、不銹鋼、銅等多種耐高溫材質(zhì)制造，可燒制或 澆注或鑄造成型。 殼體2內(nèi)設(shè)置環(huán)流腔3。使殼體成為空筒結(jié)構(gòu)，利用環(huán)流腔實(shí)現(xiàn)燃料與空氣的混 合，形成渦流。 環(huán)流腔3橫截面呈圓形，可以使環(huán)流腔3內(nèi)更好的形成渦流。環(huán)流腔3可以根據(jù) 具體情況設(shè)定高度和內(nèi)徑尺寸，環(huán)流腔3的高度和環(huán)流腔3內(nèi)徑的比例要協(xié)調(diào)，可更好的使 環(huán)流腔3內(nèi)形成渦流，更好的協(xié)調(diào)燃料與空氣的混合比例，環(huán)流腔3的高度和環(huán)流腔3內(nèi)徑 的比例可以選擇0.382 : 1。環(huán)流腔3邊緣需要具有一定壁厚，可更好的形成進(jìn)氣通道。
環(huán)流腔3上部開設(shè)圓形出氣口 4，圓形出氣口 4可以更好的保證渦流形成，可以使 氣流從環(huán)流腔內(nèi)沖出后保持渦流旋轉(zhuǎn)。 環(huán)流腔3側(cè)壁設(shè)置多個(gè)沿環(huán)流腔3橫截面切向設(shè)置的進(jìn)氣通道6，進(jìn)氣通道6沿環(huán) 流腔3橫截面切向設(shè)置可以借助進(jìn)氣壓力使環(huán)流腔內(nèi)形成渦流。設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣通道6可以 保證更多的進(jìn)氣量，可以利用其中的一部分進(jìn)氣通道6進(jìn)燃料。進(jìn)氣通道6高度可以與環(huán) 流腔3內(nèi)部高度相等，使進(jìn)氣通道6上邊緣敞開，可使制造更容易。進(jìn)氣通道6內(nèi)腔可以向 環(huán)流腔3開口擴(kuò)張，可降低氣流阻力，有助于渦流轉(zhuǎn)速提高。進(jìn)氣通道6內(nèi)腔中心軸線也可 采用曲線，可使氣流運(yùn)動(dòng)順暢，有助于渦流轉(zhuǎn)速提高，缺點(diǎn)是增加制造難度。
部分進(jìn)氣通道6連接燃料管7。利用燃料管7供給燃料，使用氣體燃料時(shí)，可利用 燃料氣壓力使氣體沖進(jìn)環(huán)流室，使環(huán)流室內(nèi)形成渦流。使用液體或固體粉末燃料時(shí)，可將液 體或固體粉末燃料用高壓氣體霧化后噴出，使霧化氣體沖進(jìn)環(huán)流室，使環(huán)流室內(nèi)形成渦流。 在環(huán)流腔周圍均勻連連接多條燃料管，可更好的提高燃料氣體的吹力，促進(jìn)渦流形成。
燃料管7連接設(shè)置在環(huán)流腔下部區(qū)域?？梢允谷剂舷颦h(huán)流腔上方旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以 更好地使燃料與空氣實(shí)現(xiàn)混合。出氣口在環(huán)流腔上方，爐灶點(diǎn)火后，形成熱氣流，使熱氣流 向環(huán)流腔出氣口方向運(yùn)動(dòng)，使空氣從進(jìn)氣通道內(nèi)被大氣壓力壓入環(huán)流腔，使環(huán)流腔內(nèi)更好 的形成渦流，使燃料無和空氣更好的混合均勻，更好的形成渦流燃燒，使燃燒充分。
環(huán)流腔3下部中心開設(shè)進(jìn)氣口 5?？蛇M(jìn)一步增加進(jìn)氣量，可更好的保證燃燒充分。
進(jìn)氣口 5設(shè)置風(fēng)量調(diào)控裝置11。風(fēng)量調(diào)控裝置可設(shè)置成活動(dòng)風(fēng)門，可更好的調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，使燃料與空氣混合比例協(xié)調(diào)，避免缺氧燃燒或過氧燃燒，保證更好地實(shí)現(xiàn)燃燒充 分。 出氣口 4上方設(shè)置圓筒形支架12，圓筒形支架12上口平齊，圓筒形支架12下口與 出氣口 4間隔一定距離。圓筒形支架12用來放置鍋體，圓筒形支架12上口平齊可避免熱 氣流從鍋體下方直接泄漏，使?fàn)t灶形成反燒，使熱量在鍋底區(qū)域匯聚，更好的加熱鍋底，使 熱能充分利用。圓筒形支架12可采用耐火材料、耐高溫不銹鋼等耐高溫材料制造。
圓筒形支架12設(shè)置內(nèi)圓筒13，內(nèi)圓筒13上口高度低于圓筒形支架12上口，內(nèi)圓 筒13下口貼近出氣口 4。內(nèi)圓筒13使熱氣流直接運(yùn)動(dòng)到鍋底區(qū)域，內(nèi)圓筒13外壁與圓筒 形支架12內(nèi)壁之間形成環(huán)形通道，使?fàn)t灶更好的形成反燒。內(nèi)圓筒13可采用耐火材料、耐 高溫不銹鋼等耐高溫材料制造。 進(jìn)氣通道6連接風(fēng)機(jī)8?？蛇M(jìn)一步提高渦流轉(zhuǎn)速，使燃燒更充分，比較適用于大型 加熱器、加熱爐、爐灶、燃料霧化噴嘴。風(fēng)機(jī)出氣口在環(huán)流腔周圍均勻連接多條進(jìn)氣通道6， 可更好的提高氣體的吹力，促進(jìn)渦流形成?？山柚L(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流產(chǎn)生高溫螺旋噴射 火焰，可作為新型燃燒器、燃燒機(jī)使用，可應(yīng)用于諸多領(lǐng)域。也可應(yīng)用于鍋爐燃?xì)馊加蛧娮臁?窯爐煤粉、水煤漿霧化噴嘴等諸多領(lǐng)域。 環(huán)流腔3內(nèi)腔向出氣口4方向沿直線逐漸擴(kuò)張。可更好的促進(jìn)空氣進(jìn)入環(huán)流腔，使 殼體處在火區(qū)的斜下方，可更好的減輕殼體燒損，降低殼體材料要求?？墒箽饬餍纬蓴U(kuò)散， 更好的促進(jìn)燃燒。 環(huán)流腔3內(nèi)腔向出氣口 4方向沿曲線逐漸擴(kuò)張?？墒弓h(huán)流腔形成喇叭式開口，可 更好的促進(jìn)空氣進(jìn)入環(huán)流腔，使殼體處在火區(qū)的斜下方，可更好的減輕殼體燒損，降低殼體 材料要求?？筛玫氖箽饬餍纬蓴U(kuò)散，更好的促進(jìn)燃燒。 使用氣體或易燃液體燃料時(shí)，可使用電子點(diǎn)火裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火。使用不易點(diǎn)燃
的液體燃料時(shí)，可使用高壓點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火，也可人工點(diǎn)火?？梢栽诔鰵饪?4邊緣設(shè)置點(diǎn)火
器，也可以在環(huán)流腔內(nèi)避或燃料管口附近設(shè)置點(diǎn)火器，也可以設(shè)置活動(dòng)點(diǎn)火器。 本發(fā)明實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)是殼體2內(nèi)設(shè)置環(huán)流腔3，環(huán)流腔3橫截面呈圓形，環(huán)
流腔3上部設(shè)有圓形出氣口 4，環(huán)流腔3側(cè)壁設(shè)置多個(gè)沿環(huán)流腔3橫截面切向設(shè)置的進(jìn)氣通
道6，部分進(jìn)氣通道6連接燃料管7。燃料管7連接設(shè)置在環(huán)流腔下部區(qū)域。出氣口4邊緣
設(shè)置點(diǎn)火器9。 本實(shí)施例爐灶可作為常規(guī)爐灶或加熱器使用，可利用天然氣、液化氣、煤氣或霧化 燃料氣等的氣體壓力使燃料氣沖入環(huán)流腔，在環(huán)流腔內(nèi)形成渦流。渦流旋轉(zhuǎn)使空氣從環(huán)流 腔周圍的進(jìn)氣通道6內(nèi)吸入，在渦流內(nèi)形成燃料混合氣，點(diǎn)火器9將燃料混合氣點(diǎn)燃，在環(huán) 流腔內(nèi)和環(huán)流腔出氣口外實(shí)現(xiàn)渦流燃燒。 本發(fā)明實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)是在實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，環(huán)流腔3下部中心開設(shè) 進(jìn)氣口 5。 本實(shí)施例爐灶可增加進(jìn)氣量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，可更好的保證燃燒充分，可作為常規(guī)爐 灶或加熱器使用。 本發(fā)明實(shí)施例之三的結(jié)構(gòu)是在以上實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，進(jìn)氣口 5設(shè)置風(fēng)量調(diào) 控裝置11。 本實(shí)施例爐灶可增加進(jìn)氣量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，可更好的保證燃燒充分，可作為常規(guī)爐灶或加熱器使用。
本發(fā)明實(shí)施例之四的結(jié)構(gòu)是在以上實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，出氣口 4上方設(shè)置圓 筒形支架12，圓筒形支架12上口平齊，圓筒形支架12下口與出氣口 4間隔一定距離。
本實(shí)施例爐灶可形成反燒，可以更好的利用熱量加熱鍋體，可以更加節(jié)能。
本發(fā)明實(shí)施例之五的結(jié)構(gòu)是在以上實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，圓筒形支架12設(shè)置內(nèi) 圓筒13，內(nèi)圓筒13上口高度低于圓筒形支架12上口，內(nèi)圓筒13下口貼近出氣口 4。
本實(shí)施例爐灶可更好的形成反燒，可更好的利用熱量加熱鍋體，可以更加節(jié)能。
本發(fā)明實(shí)施例之六的結(jié)構(gòu)是在以上實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，進(jìn)氣通道6連接風(fēng)機(jī) 8。 本實(shí)施例爐灶可進(jìn)一步提高渦流轉(zhuǎn)速，使燃燒更充分，比較適用于大型加熱器、加 熱爐或爐灶?？墒褂枚喾N氣體、液體燃料，液體燃料可借助風(fēng)機(jī)吹出的強(qiáng)風(fēng)實(shí)現(xiàn)霧化?？山?助風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流產(chǎn)生高溫噴射火焰，可作為新型燃燒器、燃燒機(jī)使用，也可作為鍋爐 燃?xì)馊加蛧娮?、窯爐煤粉、水煤漿霧化噴嘴等使用，可用于多種加熱爐、筑路瀝青加熱、實(shí)驗(yàn) 室加熱、烘干、熔煉爐、烤漆房等諸多加熱設(shè)備領(lǐng)域，可應(yīng)用于諸多領(lǐng)域。 本發(fā)明實(shí)施例之七的結(jié)構(gòu)是在以上實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，環(huán)流腔3內(nèi)腔向出氣 口 4方向沿直線逐漸擴(kuò)張。 本實(shí)施例爐灶可使環(huán)流腔形成喇叭式開口 ，可更好的促進(jìn)空氣進(jìn)入環(huán)流腔，使殼 體處在火區(qū)的斜下方，可更好的減輕殼體燒損，降低殼體材料要求?？墒箽饬餍纬蓴U(kuò)散，更 好的促進(jìn)燃燒。 本發(fā)明實(shí)施例之八的結(jié)構(gòu)是在以上實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，環(huán)流腔3內(nèi)腔向出氣 口 4方向沿曲線逐漸擴(kuò)張。 本實(shí)施例爐灶可使環(huán)流腔形成喇叭式開口 ，可更好的促進(jìn)空氣進(jìn)入環(huán)流腔，使殼 體處在火區(qū)的斜下方，可更好的減輕殼體燒損，降低殼體材料要求。可更好的使氣流形成擴(kuò) 散，更好的促進(jìn)燃燒。 本發(fā)明爐灶使用時(shí)，與常規(guī)爐灶使用方法基本一樣，借助燃料氣的壓力或風(fēng)機(jī)氣 流的壓力形成渦流，使燃料與空氣混合均勻，借助氣流的壓力使燃料混合氣在環(huán)流腔和出 氣口上方形成渦流燃燒，實(shí)現(xiàn)燃料燃燒充分，渦流燃燒還可提高燃燒溫度，使?fàn)t灶、加熱爐 或加熱器實(shí)現(xiàn)更高的性能，渦流燃燒使?fàn)t灶、加熱爐、加熱器、燃燒器、燃燒機(jī)等更加節(jié)能環(huán)保。 本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述 的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求
爐灶，包括殼體(2)，其特征在于殼體(2)內(nèi)設(shè)環(huán)流腔(3)，環(huán)流腔(3)橫截面呈圓形，環(huán)流腔(3)上部設(shè)有圓形出氣口(4)，環(huán)流腔(3)側(cè)壁設(shè)置多個(gè)沿環(huán)流腔(3)橫截面切向設(shè)置的進(jìn)氣通道(6)，部分進(jìn)氣通道(6)連接燃料管(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶，其特征在于燃料管(7)連接設(shè)置在環(huán)流腔下部區(qū)域。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶，其特征在于環(huán)流腔(3)下部中心開設(shè)進(jìn)氣口 (5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐灶，其特征在于進(jìn)氣口 (5)設(shè)置風(fēng)量調(diào)控裝置(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的爐灶，其特征在于出氣口 (4)上方設(shè)置圓筒形支架(12)，圓 筒形支架(12)上口平齊，圓筒形支架(12)下口與出氣口 (4)間隔一定距離。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐灶，其特征在于圓筒形支架(12)設(shè)置內(nèi)圓筒(13)，內(nèi)圓 筒(13)上口高度低于圓筒形支架(12)上口，內(nèi)圓筒(13)下口貼近出氣口 (4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶，其特征在于進(jìn)氣通道(6)連接風(fēng)機(jī)(8)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7任一項(xiàng)所述的爐灶，其特征在于環(huán)流腔(3)內(nèi)腔 向出氣口 (4)方向沿直線逐漸擴(kuò)張。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7任一項(xiàng)所述的爐灶，其特征在于環(huán)流腔(3)內(nèi)腔 向出氣口 (4)方向沿曲線逐漸擴(kuò)張。
全文摘要
一種爐灶，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)環(huán)流腔，環(huán)流腔橫截面呈圓形，環(huán)流腔上部設(shè)有圓形出氣口，環(huán)流腔側(cè)壁設(shè)置多個(gè)沿環(huán)流腔橫截面切向設(shè)置的進(jìn)氣通道，部分進(jìn)氣通道連接燃料管。本爐灶充分利用圓周運(yùn)動(dòng)和流體運(yùn)動(dòng)，利用從外圍到中心轉(zhuǎn)速遞增的渦流，實(shí)現(xiàn)燃料混合均勻，實(shí)現(xiàn)渦流燃燒，使燃燒更加充分，可使用多種氣體或液體燃料。利用鍋體支架形成發(fā)燒，避免高溫氣體從鍋體下方泄漏，使熱量更充分的利用，使本爐灶更加節(jié)能。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使?fàn)t灶不黑鍋底等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于各種廚房灶頭，也可作為熱水器的加熱器使用?？捎糜诙喾N加熱爐、筑路瀝青加熱、實(shí)驗(yàn)室加熱、烘干、熔煉爐、烤漆房等諸多加熱設(shè)備領(lǐng)域?？勺鳛槿紵?、燃燒機(jī)使用。
文檔編號(hào)F23D14/02GK101776286SQ201010103718
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月24日
發(fā)明者陳久斌 申請(qǐng)人:陳久斌