專利名稱：列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石墨冷凝器，具體涉及一種列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝器。
背景技術(shù)：
一般情況下氣體的比熱容較小，需要冷卻、冷凝時的熱量轉(zhuǎn)換較小，按照實(shí)際計(jì)算的換熱面積也較小，但是氣體往往體積流量較大，需要流通截面面積就大。如果按照實(shí)際換熱選擇換熱器而截面面積過小，氣體流速太快，根本達(dá)不到效果，如果按照截面面積選型， 設(shè)備可能會大很多。列管、圓塊二合一石墨換熱器利用了列管式石墨換熱器的截面面積大的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種列管、圓塊孔式
二合一石墨冷凝器。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器，包括殼程和殼程隔板，冷凝器頂部為氣體進(jìn)口端，底部為冷凝液出口端，冷凝器側(cè)面下方為冷卻后氣體出口端，所述的冷凝器分為A、B、C上中下三段，A段為上段，B段為中段，C段為下段，所述A 段為列管式石墨換熱器，所述B段為塊孔式石墨換熱器。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述A、B段側(cè)壁上方設(shè)有冷卻水出口端，側(cè)壁下方設(shè)有冷卻水進(jìn)口端，所述氣體出口端位于C段側(cè)壁下方。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述A段和B段之間的殼程通過0型圈密封分隔。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過列管、圓塊孔式二合一制成的石墨冷凝器，該設(shè)備所需要的實(shí)際換熱面積最大程度接近計(jì)算值，避免了因?yàn)樾枰孛婷娣e而使換熱面積大很多，比做多臺設(shè)備節(jié)省石墨材料和緊固件等。


附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如附圖所示，選取列管式石墨換熱器作為冷凝冷卻器的上段，選取塊孔式石墨換熱器作為冷凝冷卻器的中段，上段頂部設(shè)有氣體進(jìn)口端1，上段和中段之間的殼程通過0型圈8密封分隔，上段和中段的側(cè)壁上方設(shè)有冷卻水出口端4，6，上段和中段的側(cè)壁下方設(shè)有冷卻水進(jìn)口端5，7，下段側(cè)面設(shè)有冷卻后氣體的出口端3，下段底部為冷凝液出口端2，將上、中、下段之間連接成一體即可制得所述的列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器，所述的冷凝冷卻器外圍為殼程，內(nèi)部裝有殼程隔板。使用方法將需要冷卻、冷凝的氣體，首先經(jīng)過設(shè)備的列管段，由于列管式石墨換熱器的截面面積大，氣體不會因?yàn)榱魉龠^快，不利于冷卻。冷卻后的氣體體積變小，再經(jīng)過圓塊孔段進(jìn)一步冷卻。
權(quán)利要求
1.一種列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器，包括殼程和殼程隔板，冷凝器頂部為氣體進(jìn)口端(1)，底部為冷凝液出口端O)，冷凝器側(cè)面下方為冷卻后氣體出口端(3)，其特征在于所述的冷凝器分為A、B、C上中下三段，A段為上段，B段為中段，C段為下段，所述A 段為列管式石墨換熱器，所述B段為塊孔式石墨換熱器。
2.一種列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器，其特征在于所述A、B段側(cè)壁上方設(shè)有冷卻水出口端G，6)，側(cè)壁下方設(shè)有冷卻水進(jìn)口端(5，7)，所述氣體出口端C3)位于C段側(cè)壁下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水冷、深冷二合一石墨冷凝器，其特征在于所述A段和 B段之間的殼程通過0型圈⑶密封分隔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器，包括殼程和殼程隔板，冷凝器頂部為氣體進(jìn)口端，底部為冷凝液出口端，冷凝器側(cè)面下方為冷卻后氣體出口端，所述的冷凝器分為A、B、C上下三段，A段為上段，B段為中段，C段為下段，所述A段為列管式石墨換熱器，所述B段為塊孔式石墨換熱器。本發(fā)明通過列管、圓塊孔式二合一制成的石墨冷凝器，該設(shè)備所需要的實(shí)際換熱面積最大程度接近計(jì)算值，避免了因?yàn)樾枰孛婷娣e而使換熱面積大很多，比做多臺設(shè)備節(jié)省石墨材料和緊固件等。
文檔編號F28F21/02GK102345984SQ20101024508
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者唐正勇 申請人:錢尉兵