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      污水或地表水源熱泵大管徑換熱裝置及其系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4502958閱讀:184來源:國知局
      專利名稱:污水或地表水源熱泵大管徑換熱裝置及其系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種利用熱泵技術(shù)提取污水或地表水中的熱量或冷量的換熱裝置及 其系統(tǒng),屬于能源技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      利用熱泵技術(shù)提取污水或地表水中的低位熱能為建筑物采暖空調(diào),即污水或地表 水源熱泵供熱空調(diào)系統(tǒng),具有巨大的節(jié)能潛力,其節(jié)能幅度可達(dá)45%以上。按我國現(xiàn)有污水 排放量測算,開發(fā)利用污水低位熱能(按溫降4-5°C ),可為20%的城市建筑物供熱空調(diào),其 開發(fā)應(yīng)用前景非常廣闊,是建筑節(jié)能減排的有效途徑之一。污水源或地表水源都是水源的一種,相比地下水其主要特點(diǎn)是懸浮物和其它雜質(zhì) 含量大,懸浮物易堵塞換熱設(shè)備或熱泵機(jī)組,其它雜質(zhì)易在換熱壁面形成污垢。一般的過濾或污水處理方面的技術(shù),例如機(jī)械格柵、沉淀等,被利用在污水源熱泵 系統(tǒng)中的主要問題是初投資過大、運(yùn)行成本過高,另外用戶也沒有足夠的空間安裝這些設(shè) 施。因此,污水源熱泵的技術(shù)關(guān)鍵是防堵、防垢。現(xiàn)有技術(shù)都采用特殊的過濾措施防堵,再對換熱設(shè)備或熱泵機(jī)組定期清污除垢。 按系統(tǒng)形式分為直接式系統(tǒng)和間接式系統(tǒng),直接式系統(tǒng)是指污水經(jīng)過濾措施后直接進(jìn)入熱 泵機(jī)組,間接式系統(tǒng)采用中間換熱方式,先將熱量傳遞給清水,清水再進(jìn)入熱泵機(jī)組,這兩 種形式都需要定期清污除垢。由于污垢不可避免地要在換熱壁面上形成,采用直接式系統(tǒng)后,定期對熱泵機(jī)組 除垢,易損傷機(jī)組,造成蒸發(fā)器或冷凝器換熱管泄漏,風(fēng)險(xiǎn)太大。因此,多采用中間換熱的方 式,目前的工程應(yīng)用也主要是間接式系統(tǒng)。在采用間接式系統(tǒng)時(shí),當(dāng)前主要有兩類技術(shù)一類是采用特殊的過濾措施防堵,再利用現(xiàn)有的換熱設(shè)備中間換熱,例如 筆者作為發(fā)明人開發(fā)的專利號(hào)ZL200410043654. 9、公開號(hào)CN1594112A和專利號(hào) ZL200610010437. 9、公開號(hào) CN1920447A 的專利技術(shù)。二類是直接采用無堵塞的換熱設(shè)備中間換熱,例如筆者作為發(fā)明人開發(fā)的專 利號(hào) ZL200710144522. 9、公開號(hào) CNlOl 149233A 和專利號(hào) ZL200720117309. 4、公開號(hào) CN201096463Y的專利設(shè)備。第一類技術(shù)的缺點(diǎn)是增加了過濾設(shè)備,系統(tǒng)工藝流程相對復(fù)雜,故障點(diǎn)和維護(hù)點(diǎn) 相對增加。第二類技術(shù)的缺點(diǎn)是換熱設(shè)備內(nèi)的過流斷面較大,換熱設(shè)備的體積和占地相對 增加。但筆者認(rèn)為,第二類技術(shù)相對具有優(yōu)勢。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種污水或地表水源熱泵大管徑換熱裝置及其系統(tǒng),它可以 有效地解決懸浮物的堵塞和現(xiàn)有技術(shù)為實(shí)現(xiàn)防堵塞而導(dǎo)致的工藝流程復(fù)雜與占地大等關(guān) 鍵問題。
      本發(fā)明的裝置如圖1、2、3、4所示,它由大管徑管1、大管徑管1組成的排管2、管板 3、殼體4-1、殼體4-2、內(nèi)隔板5、外隔板6-1、外隔板6_2、污水或地表水進(jìn)口 7、污水或地表 水出口 8、清水進(jìn)口 9、清水出口 10和封板11組成,大管徑管1的管徑在50 150mm之間, 管與管之間留有一定的間隙,水平方向并列形成一層管排2,并且逐根固定在管板3上;殼 體4-1和4-2分別與管板3連接;內(nèi)隔板5設(shè)置在排管2與排管2的中間位置,每層排管 2或每兩層排管2或每三層排管2設(shè)置一個(gè)內(nèi)隔板,其兩側(cè)與殼體4-1連接,一端與管板3 連接,另一端與另一管板3留有一定的過水距離,內(nèi)隔板5沿垂直方向與管板的連接方式交 替設(shè)置,即上一內(nèi)隔板5的一端與左管板3連接,則下一內(nèi)隔板5的一端與右管板3連接, 內(nèi)隔板5將每層排管2或每兩層排管2或每三層排管2的管外空間形成相互串聯(lián);外隔板 6-1和外隔板6-2的一端分別與管板3連接,兩側(cè)分別與殼體4-2連接,外隔板6-1和外隔 板6-2在垂直方向交替設(shè)置,將每層管排2或每兩層排管2或每三層排管2的管內(nèi)空間形 成相互串聯(lián);封板11通過法蘭或絲扣封閉殼體4-2兩端;污水或地表水進(jìn)口 7和污水或地 表水出口 8分別連接在殼體4-2上;清水進(jìn)口 9、清水出口 10分別連接在殼體4-1上。本發(fā)明裝置的運(yùn)行原理為含懸浮物和其它雜質(zhì)的污水或地表水從污水或地表水 進(jìn)口 7進(jìn)入,經(jīng)外隔板6-1和外隔板6-2的阻隔作用,從大管徑管1的管內(nèi)空間依次流過, 流往污水或地表水出口 8,并從污水或地表水出口 8流出;清水則從清水進(jìn)口 9進(jìn)入,經(jīng)內(nèi) 隔板5的阻隔作用,從大管徑管1的管外空間依次流過,再從清水出口 10流出;污水或地表 水與清水成逆流換熱。本發(fā)明的系統(tǒng)如圖5所示,它由大管徑換熱裝置12、熱泵機(jī)組13、污水或地表水泵 14、污水或地表水供水管15、污水或地表水排水管16、清水泵17、清水供水管線18、清水回 水管線19和低位水箱20組成,污水或地表水泵14連接在污水或地表水供水管15上;污水 或地表水供水管15與大管徑換熱裝置12的污水或地表水進(jìn)口 7連接;污水或地表水排水 管16與大管徑換熱裝置12的污水或地表水出口 8連接;清水泵17連接在清水供水管線 18上;清水供水管線18分別與大管徑換熱裝置12的清水出口 10和熱泵機(jī)組13的進(jìn)口連 接;清水回水管線19分別與大管徑換熱裝置12的清水進(jìn)口 9和熱泵機(jī)組13的出口連接; 低位水箱20連接在清水泵17和大管徑換熱裝置12之間的清水供水管線18上。本發(fā)明系統(tǒng)的運(yùn)行原理為污水或地表水泵14抽送污水或地表水進(jìn)入大管徑換 熱裝置12,清水泵17抽送清水在大管徑換熱裝置12和熱泵機(jī)組13之間進(jìn)行循環(huán),污水或 地表水與清水通過大管徑換熱裝置12進(jìn)行冷熱量交換,熱泵機(jī)組13則從清水中提取冷熱 量。本發(fā)明的裝置與傳統(tǒng)殼管換熱器和筆者曾申請的專利號(hào)為ZL200720117308.X,公 開號(hào)為CN201096461的“污水及地表水冷熱源方形殼管換熱器”的區(qū)別在于(1)結(jié)構(gòu)上的差異一本發(fā)明采用了特大管徑管作為換熱管,其直徑為70 150mm,一般傳統(tǒng)換熱器和ZL200720117308. X的換熱管管徑都不大于50mm。(2)結(jié)構(gòu)上的差異二 本發(fā)明的大管徑換熱裝置的管程(殼程)數(shù)將由一般的6 12管程(殼程)增加到30 40管程(殼程),與傳統(tǒng)換熱器和ZL200720117308. X的管、 殼程將有顯著不同。(3)結(jié)構(gòu)上的差異三本發(fā)明的大管徑換熱裝置的每管程的管根數(shù)只有幾根或十 幾根,與傳統(tǒng)換熱器和ZL200720117308.X每管程幾十根管的差距巨大。
      (4)功能上的差異一本發(fā)明采用特大管徑后,含懸浮物的污水或地表水可順暢 地通過,具有防堵功能,不需單獨(dú)再采取防堵措施,解決了污水或地表水熱泵系統(tǒng)的關(guān)鍵技 術(shù)之一;而傳統(tǒng)換熱器和ZL200720117308. X采用直徑不大于50mm的管徑時(shí),都需要另外采 取防堵措施。(5)功能上的差異二 本發(fā)明采用大管徑,大管徑管壁相對較厚,為污水或地表水 的腐蝕性相對留有一定的腐蝕余量。(6)效果上的差異一本發(fā)明的大管徑換熱裝置由于不需再采取防堵措施,使得 熱泵系統(tǒng)的工藝流程明顯簡單、故障點(diǎn)和維護(hù)量大大減小。(7)效果上的差異二 雖然采取大管徑后,換熱裝置的體積和占地會(huì)增大,但由于 沒有了防堵措施,較傳統(tǒng)換熱器加防堵措施的綜合占地相反要減少30%以上。(8)克服了技術(shù)偏見一本領(lǐng)域的技術(shù)人員都認(rèn)為換熱器應(yīng)該結(jié)構(gòu)緊湊,管徑越 小,相對會(huì)越緊湊,換熱器體積和占地會(huì)越小,因此認(rèn)為不應(yīng)該采用大管徑換熱管。而實(shí)際 采用較小的換熱管換熱器后,雖然換熱器的體積和占地減小了,但由于需要設(shè)置防堵措施, 其綜合占地反而比大管徑換熱裝置的占地明顯增加。(9)克服了技術(shù)偏見二 本領(lǐng)域的技術(shù)人員都認(rèn)為殼管換熱器的殼體應(yīng)該采用圓 柱形,方形不耐壓。而實(shí)際污水或地表水熱泵系統(tǒng)中,該換熱裝置的承壓可不超過0. 3MPa, 而本發(fā)明的大管徑換熱裝置的管、殼程數(shù)很多,即內(nèi)隔板5、外隔板6-1和外隔板6-2的 數(shù)量很多,都可起到拉筋作用,而且距離很近,完全可承壓到0. 3MPa以上,這也克服了 ZL200720117308. X 的缺陷。該裝置及其系統(tǒng)具有如下有益效果(1)采用大管徑換熱管后,污水或地表水直接進(jìn)入換熱裝置進(jìn)行換熱,前端不需設(shè) 置過濾網(wǎng)或防阻裝置,解決了污水或地表水源熱泵的堵塞問題;(2)由于無需設(shè)置防堵措施,使得整個(gè)系統(tǒng)的工藝流程明顯簡單化,故障點(diǎn)也明顯 減少;(3)采用大管徑后,管壁會(huì)適當(dāng)增大,但系統(tǒng)為開式循環(huán),接近無壓狀態(tài),適當(dāng)增加 的壁厚不需要對承壓不起作用,留有了足夠的腐蝕余量;(4)換熱裝置采用逆流換熱,換熱效率高;采用大管徑后,流動(dòng)阻力小,水泵能耗 低;(5)相對傳統(tǒng)的殼管換熱器,管的數(shù)量可減少75%左右,清洗工作量減少,利于維
      護(hù)管理。


      圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意2是圖1的B-B剖面3是圖1的C-C剖面4是是圖1的A向5是具體實(shí)施方式
      五的結(jié)構(gòu)示意6是本發(fā)明系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖實(shí)施方式
      具體實(shí)施方式
      一,結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的大管徑換熱裝 置它由大管徑管1、大管徑管1組成的排管2、管板3、殼體4-1、殼體4-2、內(nèi)隔板5、外隔板 6-1、外隔板6-2、污水或地表水進(jìn)口 7、污水或地表水出口 8、清水進(jìn)口 9、清水出口 10和封 板11組成,大管徑管1的管徑在50 150mm之間,管與管之間留有一定的間隙,水平方向 并列形成一層管排2,并且逐根固定在管板3上;殼體4-1和4-2分別與管板3連接;內(nèi)隔 板5設(shè)置在排管2與排管2的中間位置,每層排管2或每兩層排管2或每三層排管2設(shè)置 一個(gè)內(nèi)隔板,其兩側(cè)與殼體4-1連接,一端與管板3連接,另一端與另一管板3留有一定的 過水距離,內(nèi)隔板5沿垂直方向與管板的連接方式交替設(shè)置,即上一內(nèi)隔板5的一端與左管 板3連接,則下一內(nèi)隔板5的一端與右管板3連接,內(nèi)隔板5將每層排管2或每兩層排管2 或每三層排管2的管外空間形成相互串聯(lián);外隔板6-1和外隔板6-2的一端分別與管板3 連接,兩側(cè)分別與殼體4-2連接,外隔板6-1和外隔板6-2在垂直方向交替設(shè)置,將每層管 排2或每兩層排管2或每三層排管2的管內(nèi)空間形成相互串聯(lián);封板11通過法蘭或絲扣封 閉殼體4-2兩端;污水或地表水進(jìn)口 7和污水或地表水出口 8分別連接在殼體4-2上;清水 進(jìn)口 9、清水出口 10分別連接在殼體4-1上。
      具體實(shí)施方式
      二(參見圖1 圖4),本實(shí)施方式的大管徑管1的管徑為70 125mm,其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一相同。
      具體實(shí)施方式
      三(參見圖1 圖4),本實(shí)施方式的大管徑管1的管徑為90 1 IOmm,其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一相同。
      具體實(shí)施方式
      四(參見圖1 圖4),本實(shí)施方式的大管徑管1的管徑為95 105mm,其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一相同。
      具體實(shí)施方式
      五(參見圖5),本實(shí)施方式的大管徑換熱裝置可由兩個(gè)單體大管換 徑熱裝置相互串聯(lián)組成,兩個(gè)單體的污水或地表水出口 8相連通,清水進(jìn)口 9相連通,其它 組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      一相同。
      具體實(shí)施方式
      六,本實(shí)施方式是本發(fā)明系統(tǒng)的具體實(shí)施方式
      ,結(jié)合圖6進(jìn)行說明。 它由大管徑換熱裝置12、熱泵機(jī)組13、污水或地表水泵14、污水或地表水供水管15、污水或 地表水排水管16、清水泵17、清水供水管線18、清水回水管線19和低位水箱20組成,污水 或地表水泵14連接在污水或地表水供水管15上;污水或地表水供水管15與大管徑換熱裝 置12的污水或地表水進(jìn)口 7連接;污水或地表水排水管16與大管徑換熱裝置12的污水或 地表水出口 8連接;清水泵17連接在清水供水管線18上;清水供水管線18分別與大管徑 換熱裝置12的清水出口 10和熱泵機(jī)組13的進(jìn)口連接;清水回水管線19分別與大管徑換 熱裝置12的清水進(jìn)口 9和熱泵機(jī)組13的出口連接;低位水箱20連接在清水泵17和大管 徑換熱裝置12之間的清水供水管線18上。
      具體實(shí)施方式
      七,本實(shí)施方式的系統(tǒng)中大管徑換熱裝置12可以多個(gè)串聯(lián)或并聯(lián), 其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
      六相同。
      權(quán)利要求
      一種污水或地表水源熱泵大管徑換熱裝置,其特征在于它由大管徑管1、大管徑管1組成的排管2、管板3、殼體4 1、殼體4 2、內(nèi)隔板5、外隔板6 1、外隔板6 2、污水或地表水進(jìn)口7、污水或地表水出口8、清水進(jìn)口9、清水出口10和封板11組成,大管徑管1的管徑在50~150mm之間,管與管之間留有一定的間隙,水平方向并列形成一層管排2,并且逐根固定在管板3上;殼體4 1和4 2分別與管板3連接;內(nèi)隔板5設(shè)置在排管2與排管2的中間位置,每層排管2或每兩層排管2或每三層排管2設(shè)置一個(gè)內(nèi)隔板5,其兩側(cè)與殼體4 1連接,一端與管板3連接,另一端與另一管板3留有一定的過水距離,內(nèi)隔板5沿垂直方向與管板的連接方式交替設(shè)置,即上一內(nèi)隔板5的一端與左管板3連接,則下一內(nèi)隔板5的一端與右管板3連接,內(nèi)隔板5將每層排管2或每兩層排管2或每三層排管2的管外空間形成相互串聯(lián);外隔板6 1和外隔板6 2的一端分別與管板3連接,兩側(cè)分別與殼體4 2連接,外隔板6 1和外隔板6 2在垂直方向交替設(shè)置,將每層管排2或每兩層排管2或每三層排管2的管內(nèi)空間形成相互串聯(lián);封板11通過法蘭或絲扣封閉殼體4 2兩端;污水或地表水進(jìn)口7和污水或地表水出口8分別連接在殼體4 2上;清水進(jìn)口9、清水出口10分別連接在殼體4 1上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水或地表水源熱泵大管徑換熱裝置,其特征在于大管徑管 1的管徑為70 125mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水或地表水源熱泵大管徑換熱裝置,其特征在于大管徑管 1的管徑為90 110mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水或地表水源熱泵大管徑換熱裝置,其特征在于大管徑管 1的管徑為95 105mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水或地表水源熱泵大管徑換熱裝置,其特征在于大管徑換 熱裝置還可由兩個(gè)單體大管徑換熱裝置相互串聯(lián)組成,兩個(gè)單體大管徑換熱裝置的污水或 地表水出口 8相連通,清水進(jìn)口 9相連通。
      6.一種污水或地表水源熱泵系統(tǒng),其特征在于它由大管徑換熱裝置12、熱泵機(jī)組13、 污水或地表水泵14、污水或地表水供水管15、污水或地表水排水管16、清水泵17、清水供水 管線18、清水回水管線19和低位水箱20組成,污水或地表水泵14連接在污水或地表水供 水管15上;污水或地表水供水管15與大管徑換熱裝置12的污水或地表水進(jìn)口 7連接;污 水或地表水排水管16與大管徑換熱裝置12的污水或地表水出口 8連接;清水泵17連接在 清水供水管線18上;清水供水管線18分別與大管徑換熱裝置12的清水出口 10和熱泵機(jī) 組13的進(jìn)口連接;清水回水管線19分別與大管徑換熱裝置12的清水進(jìn)口 9和熱泵機(jī)組13 的出口連接;低位水箱20連接在清水泵17和大管徑換熱裝置12之間的清水供水管線18 上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水或地表水源熱泵系統(tǒng),其特征在于大管徑換熱裝置12可 以多個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)。
      全文摘要
      污水或地表水源熱泵大管徑換熱裝置及其系統(tǒng),涉及一種利用熱泵技術(shù)提取污水或地表水中的熱量或冷量的換熱裝置及其系統(tǒng),屬于能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是解決懸浮物的堵塞和現(xiàn)有技術(shù)為實(shí)現(xiàn)防堵塞而導(dǎo)致的工藝流程復(fù)雜與占地大等關(guān)鍵問題。本發(fā)明的裝置由大管徑管、管板、殼體、內(nèi)外隔板、污水或地表水進(jìn)出口、清水進(jìn)出口、封板等組成,系統(tǒng)由該換熱裝置、熱泵機(jī)組、水泵和連接管路等組成,污水或地表水在大管徑管內(nèi)順暢地流動(dòng),清水在管外與污水呈逆流換熱,熱泵機(jī)組再從清水中提取熱量。本發(fā)明適用于污水或地表水源熱泵間接式系統(tǒng),前端不需設(shè)置過濾網(wǎng)或防阻裝置,實(shí)現(xiàn)無堵塞連續(xù)換熱、取熱,具備足夠的腐蝕余量,占地小,換熱效率高。
      文檔編號(hào)F28F1/00GK101915511SQ20101025491
      公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
      發(fā)明者吳榮華, 遲芳 申請人:青島科創(chuàng)新能源科技有限公司
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