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      一種石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置的制作方法

      文檔序號:4507317閱讀:275來源:國知局
      專利名稱:一種石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種修補(bǔ)裝置,尤其是一種石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置,用于修補(bǔ)存在微滲漏瑕疵的石墨換熱塊。
      背景技術(shù)
      在進(jìn)行塊孔式石墨換熱器的石墨換熱塊加工過程中,檢查出來存在微滲漏的石墨換熱塊,一般很難找到滲漏點(diǎn)進(jìn)行封堵。目前,常規(guī)的修補(bǔ)方法是在常壓條件下,將存在微滲漏的石墨換熱塊瑕疵品置于浸漬釜內(nèi),采用樹脂反復(fù)浸漬。但是,這種方法很難封堵住石墨換熱塊的滲漏點(diǎn),最后只能作為廢品報廢。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置,其通過采用加壓裝置,使得置于密封浸漬釜內(nèi)的微滲漏石墨換熱塊瑕疵品的滲漏點(diǎn)在高壓下進(jìn)行樹脂填補(bǔ),即樹脂能夠在高壓下滲入到滲漏點(diǎn)微孔中,使之填補(bǔ)密實(shí),然后再進(jìn)行高溫固化作用,達(dá)到修補(bǔ)效果,提高石墨換熱塊的成品率,降低產(chǎn)品報廢率,減少原料浪費(fèi),即降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)市場競爭力。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的,本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案一種石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置,包括樹脂貯存槽以及浸漬釜,所述浸漬釜包括螺桿、上端蓋以及下端蓋,所述石墨換熱塊置于上端蓋以及下端蓋之間,且上端蓋、石墨換熱塊以及下端蓋通過螺桿以及與螺桿配合連接的鎖緊螺母鎖緊成一體,同時所述石墨換熱塊的縱向流道孔與上端蓋和下端蓋三者之間密封,所述樹脂貯存槽通過樹脂進(jìn)液管與下端蓋上的進(jìn)液口連接,且該樹脂貯存槽通過輸氣管與加壓裝置連接,所述浸漬釜安裝壓力表和安全閥,所述加壓裝置的出口壓力為1. 2 1. 5MPa。所述石墨換熱塊的橫向流道孔采用堵塞塊封堵。所述下端蓋開設(shè)出液口,該出液口通過樹脂回收管與樹脂貯存槽回收口連接。所述加壓裝置為加壓泵或者壓縮空氣儲存罐。根據(jù)以上的技術(shù)方案,可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果本發(fā)明通過將樹脂貯存槽與加壓裝置連接,使得盛裝于該樹脂貯存槽內(nèi)的樹脂在一定壓力下注入浸漬釜,則置于密封浸漬釜內(nèi)的微滲漏石墨換熱塊瑕疵品的滲漏點(diǎn)在高壓下進(jìn)行樹脂填補(bǔ),即樹脂能夠在高壓下滲入到滲漏點(diǎn)微孔中,使之填補(bǔ)密實(shí),然后再進(jìn)行高溫固化作用,達(dá)到修補(bǔ)效果,提高石墨換熱塊的成品率,降低產(chǎn)品報廢率,減少原料浪費(fèi),即降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)市場競爭力。


      圖1是本發(fā)明的流程圖。
      具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。如圖1所示,本發(fā)明所述的石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置,包括樹脂貯存槽以及浸漬釜,所述浸漬釜包括螺桿、上端蓋以及下端蓋,所述石墨換熱塊置于上端蓋以及下端蓋之間,且上端蓋、石墨換熱塊以及下端蓋通過螺桿以及與螺桿配合連接的鎖緊螺母鎖緊成一體,同時所述石墨換熱塊的縱向流道孔與上端蓋和下端蓋三者之間密封,所述樹脂貯存槽通過樹脂進(jìn)液管與下端蓋上的進(jìn)液口連接,且該樹脂貯存槽通過輸氣管與加壓裝置連接, 所述浸漬釜安裝壓力表和安全閥,所述加壓裝置的出口壓力為1. 2 1. 5MPa。由于石墨換熱塊所設(shè)置的橫向流道孔和縱向流道孔可能存在連通,為保證該瑕疵石墨換熱塊滲漏點(diǎn)的修補(bǔ),維持石墨換熱塊的縱向流道孔與上端蓋和下端蓋三者之間的良好氣密封,本發(fā)明所述石墨換熱塊的橫向流道孔采用堵塞塊封堵。本發(fā)明所述下端蓋開設(shè)出液口,該出液口通過樹脂回收管與樹脂貯存槽回收口連接。便于樹脂的循環(huán)利用所述加壓裝置為加壓泵,所述加壓泵一般選擇多級泵,出口壓力在1. 2 1. 5MPa ; 也可以不用加壓泵,用壓縮空氣儲存罐加壓。加壓時間M 48小時。另外,所述樹脂進(jìn)液管、輸氣管以及樹脂回收管上皆分別安裝控制閥門。
      權(quán)利要求
      1.一種石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置,包括樹脂貯存槽以及浸漬釜,其特征在于所述浸漬釜包括螺桿、上端蓋以及下端蓋,所述上端蓋以及下端蓋之間安裝石墨換熱塊,且上端蓋、石墨換熱塊以及下端蓋通過螺桿以及與螺桿配合連接的鎖緊螺母鎖緊成一體,同時所述上端蓋、下端蓋以及石墨換熱塊的縱向流道孔三者之間密封,所述樹脂貯存槽通過樹脂進(jìn)液管與下端蓋上的進(jìn)液口連接,且該樹脂貯存槽通過輸氣管與加壓裝置連接,所述浸漬釜安裝壓力表和安全閥,所述加壓裝置的出口壓力為1. 2 1. 5MPa。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置,其特征在于所述石墨換熱塊的橫向流道孔需要堵塞塊封堵。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置,其特征在于所述下端蓋開設(shè)進(jìn)出液口,該出液口通過樹脂回收管與樹脂貯存槽回收口連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置,其特征在于所述加壓裝置為加壓泵或者壓縮空氣儲存罐。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種石墨換熱塊微滲漏修補(bǔ)裝置,包括樹脂貯存槽以及浸漬釜,所述浸漬釜包括螺桿、上端蓋以及下端蓋。所述石墨換熱塊置于上端蓋以及下端蓋之間,且上端蓋、石墨換熱塊以及下端蓋通過螺桿以及與螺桿配合連接的鎖緊螺母鎖緊成一體;同時所述石墨換熱塊的縱向流道孔與上端蓋和下端蓋三者之間密封。所述樹脂貯存槽通過樹脂進(jìn)液管與下端蓋上的進(jìn)液口連接,且該樹脂貯存槽通過輸氣管與加壓裝置連接。所述浸漬釜安裝壓力表和安全閥。因此,本發(fā)明使得石墨換熱塊瑕疵品的滲漏點(diǎn)在高壓下進(jìn)行樹脂填補(bǔ),保證滲漏點(diǎn)樹脂填補(bǔ)密實(shí),達(dá)到修補(bǔ)效果,提高石墨換熱塊的成品率,減少原料浪費(fèi),即降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)市場競爭力。
      文檔編號F28F11/02GK102455147SQ201010519150
      公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
      發(fā)明者吳棟梁, 張茂海, 楊鈞, 陳漢軍, 陳漢明, 陳玉培 申請人:南通京通石墨設(shè)備有限公司
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