專利名稱：一種智能型污泥焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污泥焚燒裝置，特別是涉及一種能通過焚燒方式處理低熱值、難 燃的均質(zhì)顆粒、粉末狀物質(zhì)；適合處理市政污水處理廠產(chǎn)生的活性污泥和廢水處理廠產(chǎn)生 的有機(jī)污泥、化工污泥、造紙污泥等的智能型污泥焚燒爐。
背景技術(shù)：
眾所周知，工業(yè)污水、生活污水及市政自來(lái)水處理過程中，會(huì)產(chǎn)生各種性質(zhì)的污 泥，其成分和性質(zhì)有比較大的差異，有部分還屬于危險(xiǎn)廢棄物。隨著近年來(lái)，我國(guó)環(huán)保事業(yè) 的發(fā)展，污泥處理開始起步，而大部分地方污水處理及工業(yè)生產(chǎn)的伴生產(chǎn)品——污泥都沒 有得到很好的處置，有相當(dāng)部分都送往填滿甚至丟棄在河邊、曠野中，造成了二次污染，這 造成污染物在植物中殘留，超過環(huán)境自我調(diào)節(jié)的承受能力，極大的破壞了環(huán)境，使之長(zhǎng)時(shí)間 不能自行修復(fù)，還危及當(dāng)代和后代的身體健康，破壞了可持續(xù)發(fā)展。目前，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人民生活水平的提高，對(duì)環(huán)保的要求也逐步提高，特別是 國(guó)家加大了對(duì)環(huán)保的執(zhí)法力度，相當(dāng)部分企業(yè)也開始重視污泥的處理處置。也逐漸添加了 各種設(shè)備和裝置，對(duì)污泥進(jìn)行了各種無(wú)害化處理，如對(duì)石油膠泥進(jìn)行高壓反應(yīng)，對(duì)污水污泥 添加到電廠鍋爐進(jìn)行焚燒，將污泥制磚，將污泥制肥等，但一般的做法不能完全徹底無(wú)害 化，特別是通過將污泥這種高濃度污染物放入低濃度污染物中稀釋排放，造成隱含的超標(biāo) 排放，而不是徹底無(wú)害化，污泥焚燒是利用焚燒爐高溫氧化污泥中的有機(jī)物，使污泥完全礦 化為少量灰燼的處置方式，以焚燒技術(shù)為核心的污泥處理方式是最徹底的處理方式，是各 國(guó)正在開始普遍采用的處理方法，焚燒處理污泥的優(yōu)點(diǎn)是占用場(chǎng)地小，處理快速、量大，減 量明顯，灰渣中的重金屬不易浸出，也可用作建筑材料或鋪路等，國(guó)內(nèi)已開始意識(shí)到焚燒的 優(yōu)點(diǎn)，各地均在積極探索和因地制宜應(yīng)用。但是傳統(tǒng)的污泥焚燒爐普遍存在自動(dòng)化程度不高，處理效率低，爐膛內(nèi)溫度不易 控制，污泥焚燒不穩(wěn)定以及故障率較高，維護(hù)費(fèi)用大的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種智能型污泥焚燒爐，所述智能型污泥焚燒爐具有節(jié)約 人工、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)污泥的穩(wěn)定焚燒，故障率明顯降低，維護(hù)費(fèi)用低， 以及操作人性化的特點(diǎn)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)—種智能型污泥焚燒爐，其包括爐體、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、送料裝置以及自動(dòng)控 制系統(tǒng)，其中，所述爐體包括具良好隔熱效果的外爐體和與外爐體之間形成夾層的內(nèi)爐體，所述 內(nèi)爐體由耐高溫導(dǎo)熱材料制成，以便內(nèi)爐體內(nèi)的溫度能快速與外面夾層空氣交換，所述外 爐體的底部設(shè)置有加熱裝置和自動(dòng)出渣裝置，所述內(nèi)爐體的底部設(shè)置有排渣爐排，所述內(nèi) 爐體上設(shè)置有進(jìn)料口和煙氣出口，
所述進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，所述一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置于 外爐體之上的一次風(fēng)進(jìn)口和一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥，所述二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置于內(nèi)爐體之上 的二次進(jìn)風(fēng)口和二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥，通過二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥控制二次進(jìn)風(fēng)量和溫度；自動(dòng)控制系統(tǒng)貫穿于整個(gè)污泥焚燒爐，包括控制器和與控制器通信連接的各種信 號(hào)采集裝置，所述信號(hào)采集裝置包括分別設(shè)置在爐膛、煙氣出口、一次進(jìn)風(fēng)的一個(gè)或一個(gè)以 上的溫度傳感器、設(shè)置在煙氣出口的氧量傳感器和自動(dòng)出渣的重量傳感器。所述外爐體是由保溫磚及鋼結(jié)構(gòu)組成的圓形腔體，保溫磚在外爐體中間，防止?fàn)t 內(nèi)熱量通過爐墻向大氣散失；鋼結(jié)構(gòu)在兩邊起到固定支撐作用；所述內(nèi)爐體是由優(yōu)質(zhì)耐高 溫金屬材料制成，厚度控制在8毫米之內(nèi)，以便爐內(nèi)的溫度能快速與外面夾層空氣交換。所述送料裝置為螺旋送料機(jī)。所述加熱裝置為柴油燃燒器。所述排渣爐排為電驅(qū)動(dòng)自動(dòng)排渣爐排。本發(fā)明的有益效果為1)自動(dòng)化程度高，可以在節(jié)約人工、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、自動(dòng)化程度高的情況下，實(shí)現(xiàn) 污泥的穩(wěn)定焚燒，達(dá)到減量化，無(wú)害化處理污泥的目標(biāo)；2)燃燒室內(nèi)污泥固體顆粒處于激烈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，顆粒與氣體之間的傳質(zhì)與傳熱速度 很快，單位面積的處理能力很大；3)進(jìn)風(fēng)采用了內(nèi)外爐膛的熱交換使得燃燒更高效和節(jié)能。同時(shí)爐膛的使用壽命大 大延長(zhǎng)，降低了維護(hù)費(fèi)用，故障率明顯降低；4)采用了鼓泡混合燃燒和風(fēng)量大小等自動(dòng)控制，使得燃燒過程更易控制，對(duì)污泥 適應(yīng)性更廣。特別是對(duì)有害氣體SO2和NOx等的控制更便捷穩(wěn)定；5)焚燒爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制參數(shù)化，顯示直接化，操作人性化，能連續(xù)不間斷的工 作，效率高，處理污泥速度快。真正達(dá)到智能高效；6)污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饽茏鳛楦稍餆嵩蠢闷饋?lái)。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明智能型污泥焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明智能型污泥焚燒爐的仰視圖。圖中1、底座；2、外爐體；3、內(nèi)爐體；4、燃燒器；5、自動(dòng)出渣裝置；6、重量傳感器；7、排 渣爐排；8、一次風(fēng)進(jìn)口 ；9、出渣口 ；10、一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥；11、二次風(fēng)進(jìn)口 ；12、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng) 控制閥；13、進(jìn)料口 ；14、爐膛測(cè)溫傳感器；15、煙氣出口 ；16、煙氣測(cè)溫傳感器；17、氧量傳感 器；18、爐門；19、控制器；20、二次風(fēng)管。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，圖1為本發(fā)明智能型污泥焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本 發(fā)明智能型污泥焚燒爐的仰視圖。于本實(shí)施例中，所述智能型污泥焚燒爐包括設(shè)置于底座1之上的外爐體2，所述外爐體2是由保溫磚及鋼結(jié)構(gòu)組成的圓形腔體，保溫磚在外爐體2爐壁的中間，防止?fàn)t內(nèi)熱量 通過爐墻向大氣散失，鋼結(jié)構(gòu)在兩邊起到固定支撐作用；所述外爐體2的頂部設(shè)置有一次 風(fēng)進(jìn)口 8，且其底部設(shè)置有柴油燃燒器4和自動(dòng)出渣裝置5，所述自動(dòng)出渣裝置5下設(shè)置有 重量傳感器6，配合自動(dòng)出渣裝置5于外爐體2底部設(shè)置有出渣口 9，且所述外爐體2上設(shè) 置有爐門18，所述外爐體2的內(nèi)設(shè)置有與外爐體2形成夾層空間的內(nèi)爐體3，所述內(nèi)爐體3 的頂部設(shè)置有與外界相連通的煙氣出口 15，所述煙氣出口 15處設(shè)置有煙氣測(cè)溫傳感器16 和氧量傳感器17，且所述內(nèi)爐體3上開設(shè)有進(jìn)料口 13，配合進(jìn)料口 13設(shè)置有螺旋送料機(jī)， 所述內(nèi)爐體3于進(jìn)料口 13的下方設(shè)置有爐膛測(cè)溫傳感器14，所述內(nèi)爐體3的底部設(shè)置有排 渣爐排7，所述排渣爐排7為與控制器19電性連接的電驅(qū)動(dòng)排渣爐排，所述外爐體2上對(duì)應(yīng) 排渣爐排7的位置設(shè)置有一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥10，所述內(nèi)爐體3底部的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)二 次風(fēng)進(jìn)口 11，配合二次風(fēng)進(jìn)口 11于外爐體2上設(shè)置有與外界連通的二次風(fēng)管20，所述二次 風(fēng)管20上設(shè)置有二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥12，上述重量傳感器6、煙氣測(cè)溫傳感器16、氧量傳感器 17、一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥10以及二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥12均與控制器19通信連接，所述控制器 19上設(shè)置有控制面板和顯示屏，使操作更加直觀，人性化。工作時(shí)，待焚燒的小顆粒污泥在進(jìn)料口 13經(jīng)過螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)均勻的輸送到內(nèi)爐 體3的爐膛內(nèi)污泥送入焚燒爐后，立即與一次風(fēng)、二次風(fēng)大量混合開始燃燒，形成氣墊層鼓 泡燃燒，一次進(jìn)風(fēng)的自然風(fēng)在經(jīng)過外爐體2和內(nèi)爐體3夾層后被加熱，通過排渣爐排7間隙 進(jìn)入內(nèi)爐膛，和在夾層中被加熱的二次進(jìn)風(fēng)在排渣爐排7上方高速混合，既為燃燒室燃燒 提供充足的氧氣，使得燃燒更快，又造成了旋流，延長(zhǎng)了煙氣在爐內(nèi)高溫環(huán)境下的停留時(shí)間 促進(jìn)污泥燃盡，最后上升的氣流同飛灰一起變成煙氣通過煙氣出口 15排出焚燒爐，作為干 燥熱源用，在這過程中污泥迅速干燥、著火和燃燒，污泥在爐膛內(nèi)鼓泡、跳躍、混合、擠壓、碰 撞，顆粒逐漸變小，部分未完全燃盡的小顆粒被上升吹入懸浮燃燒室繼續(xù)燃燒，同時(shí)污泥中 的揮發(fā)分也在此燃燒，直至完全燃盡。在焚燒的過程中，氧量傳感器17實(shí)時(shí)采集氧量信號(hào)發(fā)送到控制器19，控制器19發(fā) 出指令來(lái)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥10的開度，以控制進(jìn)入爐膛內(nèi)的燃燒空氣量，爐膛測(cè) 溫傳感器14實(shí)時(shí)采集內(nèi)爐體3內(nèi)懸浮燃燒室的爐膛溫度信號(hào)發(fā)送到控制器19，控制器19 發(fā)出指令來(lái)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥12的開度以控制進(jìn)入內(nèi)爐體3爐膛內(nèi)的鼓泡空氣 量，使?fàn)t膛溫度控制在850°C -950°C，煙氣測(cè)溫傳感器16實(shí)時(shí)采集煙氣溫度信號(hào)發(fā)送到控 制器19，控制器19發(fā)出指令來(lái)控制螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)的加料速度，重量傳感器6在爐底檢測(cè)到 爐渣到達(dá)設(shè)定的重量后傳感器發(fā)出信號(hào)指令給控制器19，控制器19驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)至出渣 口 9自動(dòng)出渣。所述智能型污泥焚燒爐，采用鼓泡懸浮燃燒方式焚燒各種污泥，能實(shí)現(xiàn)污泥的減 量化、無(wú)害化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)污染物較低排放；850°C -950°C中溫燃燒，屬于最適合脫硫的溫度 范圍，通過一次二次進(jìn)風(fēng)的參數(shù)自動(dòng)控制使得燃燒穩(wěn)定，爐內(nèi)溫度分布均勻，控制二噁英生 成保證爐內(nèi)燃燒溫度控制在850°C _950°C，有利于有機(jī)物的完全分解、焚燒污泥產(chǎn)生的二 噁英要比城市廢物焚燒過程生成的少，不僅自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；而且 實(shí)現(xiàn)污泥的穩(wěn)定焚燒，故障率明顯降低，維護(hù)費(fèi)用低，操作人性化。
權(quán)利要求
一種智能型污泥焚燒爐，其包括爐體、加熱裝置、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、送料裝置以及自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述爐體包括具良好隔熱效果的外爐體和與外爐體之間形成夾層的內(nèi)爐體，所述內(nèi)爐體由耐高溫導(dǎo)熱材料制成，以便內(nèi)爐體內(nèi)的溫度能快速與外面夾層空氣交換，所述外爐體的底部設(shè)置有加熱裝置和自動(dòng)出渣裝置，所述內(nèi)爐體的底部設(shè)置有排渣爐排，所述內(nèi)爐體上設(shè)置有進(jìn)料口和煙氣出口，所述進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，所述一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置于外爐體之上的一次風(fēng)進(jìn)口和一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥，所述二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置于內(nèi)爐體之上的二次進(jìn)風(fēng)口和二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥，通過二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)控制閥控制二次進(jìn)風(fēng)量和溫度；自動(dòng)控制系統(tǒng)貫穿于整個(gè)污泥焚燒爐，包括控制器和與控制器通信連接的各種信號(hào)采集裝置，所述信號(hào)采集裝置包括分別設(shè)置在爐膛、煙氣出口、一次進(jìn)風(fēng)的一個(gè)或一個(gè)以上的溫度傳感器；設(shè)置在煙氣出口的氧量傳感器和自動(dòng)出渣的重量傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型污泥焚燒爐，其特征在于所述外爐體是由保溫磚及 鋼結(jié)構(gòu)組成的圓形腔體，保溫磚在外爐體中間，防止?fàn)t內(nèi)熱量通過爐墻向大氣散失；鋼結(jié)構(gòu) 在兩邊起到固定支撐作用；所述內(nèi)爐體是由優(yōu)質(zhì)耐高溫金屬材料制成，厚度控制在8毫米 之內(nèi)，以便爐內(nèi)的溫度能快速與外面夾層空氣交換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的智能型污泥焚燒爐，其特征在于所述送料裝置 為螺旋送料機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的智能型污泥焚燒爐，其特征在于所述加熱裝置 為柴油燃燒器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的智能型污泥焚燒爐，其特征在于所述排渣爐排 為電驅(qū)動(dòng)自動(dòng)排渣爐排。
全文摘要
本發(fā)明公開一種智能型污泥焚燒爐，其包括外爐體、內(nèi)爐體、底座、電驅(qū)動(dòng)自動(dòng)排渣爐排、螺旋進(jìn)料機(jī)，自動(dòng)出渣裝置、柴油燃燒器、一次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、二次進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、控制器，所述控制器用于控制設(shè)置在爐膛、煙氣出口、一次進(jìn)風(fēng)的一個(gè)或一個(gè)以上的溫度傳感器；設(shè)置在煙氣出口的氧量傳感器和自動(dòng)出渣的重量傳感器，上述智能型污泥焚燒爐采用鼓泡懸浮燃燒方式，能實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、無(wú)害化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)污染物較低排放；通過一次二次進(jìn)風(fēng)的參數(shù)自動(dòng)控制使得燃燒穩(wěn)定，爐內(nèi)溫度始終控制在850℃-950℃燃燒；不僅自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；而且實(shí)現(xiàn)污泥的穩(wěn)定焚燒，故障率明顯降低，維護(hù)費(fèi)用低，操作人性化。
文檔編號(hào)F23G7/00GK101956987SQ20101052794
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者朱建華, 沈衛(wèi)良, 葛巍, 薛惠忠 申請(qǐng)人:無(wú)錫愛姆迪環(huán)?？萍加邢薰?br>