專利名稱：內(nèi)置式盲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種余熱利用煙氣旁通系統(tǒng)的輔助設(shè)備，尤其涉及一種煙道 內(nèi)置式盲板。
背景技術(shù)：
盲板屬于余熱利用煙氣旁通系統(tǒng)中的輔助設(shè)備，在燃機正常運行而鍋爐檢修 時，當(dāng)關(guān)閉三通擋板門后再關(guān)閉盲板，起保障檢修人員絕對安全的作用?，F(xiàn)有技術(shù)的盲 板主要采用法蘭式，即類似于將盲法蘭做大到可以覆蓋整個煙道出口，周邊用螺栓將之 與煙道法蘭連接。操作時需要人工去將連接的螺栓擰開之后才能將盲板起吊，同時在盲 板就位時又要考慮膨脹節(jié)的壓縮與膨脹。采用上述現(xiàn)有技術(shù)所存在有問題是
(1)由于盲板與法蘭直接螺栓連接，泄漏率在1%以上；
(2)由于每次操作均需將所有螺栓擰開，費時費力；
(3)由于每次操作均需同時操作膨脹節(jié)，影響膨脹節(jié)的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的是開發(fā)一種密封性能好、工作效率高，用于輔助旁通系統(tǒng)的內(nèi)
置式盲板。本發(fā)明的第二個目的是開發(fā)一種不影響旁通系統(tǒng)其他設(shè)備使用的，自帶控制系 統(tǒng)用于輔助旁通系統(tǒng)的內(nèi)置式盲板。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種內(nèi)置式盲板, 具有安裝在煙道內(nèi)的盲板，其特征在于所述盲板為單片、垂直設(shè)置的插入式結(jié)構(gòu)，其 與升降裝置相連；所述煙道內(nèi)設(shè)有與盲板適配的滑槽，所述盲板與滑槽的配合面之間設(shè) 有密封系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以進一步完善
作為優(yōu)選，所述的盲板為框架結(jié)構(gòu)，周邊裝有滾輪，中間有加強筋，兩面采用耐火 纖維材料包覆，與滑槽的配合面為光滑平面。作為優(yōu)選，所述密封系統(tǒng)包括安裝在盲板與滑槽配合面上的密封面和與盲板接 觸的壓緊裝置。作為優(yōu)選，所述密封面包括安裝在盲板四周采用折彎結(jié)構(gòu)的帶有保護措施的彈 性金屬片和安裝在煙道四周滑槽內(nèi)與彈性金屬片相配合的金屬板；所述彈性金屬片與金 屬板互相搭接配合密封。作為優(yōu)選，所述壓緊裝置由電液推桿、搖臂和凸輪組成；所述電液推桿與搖臂 鉸連，搖臂與凸輪鉸連；工作時，以電液推桿為驅(qū)動力帶動凸輪運動，從而壓緊盲板。 同時軸與殼體接觸處采用迷宮式軸封，實現(xiàn)密封效果。作為優(yōu)選，所述煙道內(nèi)設(shè)有煙道蓋板，所述煙道蓋板采用搖臂連接的翻蓋式結(jié) 構(gòu)，蓋板與搖臂采用活動鉸鏈的形式連接，煙道蓋板由電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動整根軸從而帶
3動蓋板翻轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸中間設(shè)有多個軸承支撐。蓋板的隔熱主要考慮熱傳遞及保溫效果來 實現(xiàn)，為了防止煙道內(nèi)的高溫通過口部鋼板傳至殼體外，采用了兩段鋼板法蘭連接，中 間加隔套的形式，有效減少了傳熱面積，達(dá)到隔熱的技術(shù)要求，同時蓋板均采用內(nèi)保溫 結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述煙道蓋板與搖臂采用活動鉸鏈的連接結(jié)構(gòu)；在蓋板翻轉(zhuǎn)閉合到 位的同時，保證了螺栓有一定壓緊余量。作為優(yōu)選，所述升降裝置由卷揚機和滑輪組組成；與控制裝置電連接的卷揚機 通過鋼絲繩同滑輪組連成一體，滑輪組上的鋼絲繩與盲板相連。本發(fā)明的有益效果是
(1)盲板主體采用框架式結(jié)構(gòu)，整體采用過渡煙道為主體，結(jié)合盲板的形式，盲板 在煙道中上、下運動不影響系統(tǒng)中其他部件的工作及壽命，結(jié)構(gòu)緊湊，在操作過程中可 以節(jié)約人力及提高效率。(2)當(dāng)盲板上的彈性金屬片和煙道上的固定密封板貼合時，它們與擋板可形 成一圈封閉的密封空腔，阻止煙氣外泄，在此密封空腔中通入壓縮空氣(壓縮空氣的壓 力比外界大氣壓力高50mmH20)密封效率可以達(dá)到100%，同時帶動密封腔內(nèi)的空氣流 通，從而也降低盲板靠近鍋爐側(cè)的溫度；減少了鍋爐檢修時的危險性，提高檢修人員的 安全性。


附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)主視示意圖； 附圖2是圖1的側(cè)視附圖3是滑槽與滾輪連接關(guān)系附圖4是圖1的煙道蓋板示意附圖5是圖1的密封結(jié)構(gòu)示意附圖6是圖1的壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意附圖7是軸與殼體接觸處采用迷宮式軸封結(jié)構(gòu)示意附圖8是圖1的密封冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1、滑輪組件，2、盲板，3、煙道蓋板，31、座，33、螺栓， 34、保溫層，35、活動鉸鏈，36、軸，4、壓緊裝置，41、搖臂，42、連桿，43、電液推 桿，44、迷宮式軸封，45、軸承，46、凸輪，47凸輪軸，5、密封面，51、壓塊，52密 封片，53、限位塊，54滾輪，56、保溫層，6、升降裝置，7、煙道，8、滑道，81、風(fēng) 機，82、管道，83、止回閥，84電動蝶閥,9、滾輪。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例
如圖1、2、3所示的一種內(nèi)置式盲板,所述盲板2為單片框架結(jié)構(gòu)，周邊裝有滾輪9， 中間有加強筋，兩面采用耐火纖維材料包覆，配合面為光滑平面；采用插入式結(jié)構(gòu)，所 述盲板2與升降裝置6相連，所述升降裝置6由與控制裝置電連接的卷揚機通過鋼絲繩同滑輪組連成一體，所述卷揚機的電機功率采用3KW，盲板的升降速度為1.2m/min左右， 保證盲板既能快速就位又可以平穩(wěn)地就位；所述煙道內(nèi)設(shè)有與盲板上的滾輪9適配的滑 槽8,滾輪與滑槽之間間距在10mm，這樣就能很好的保證盲板的下滑與升降；所述盲板 2與滑槽8的配合面之間設(shè)有密封系統(tǒng)，所述密封系統(tǒng)包括安裝在盲板與滑槽配合面上的 密封面5和與盲板接觸的壓緊裝置4。所述密封面5 (見圖5)包括安裝在盲板四周采用 折彎結(jié)構(gòu)的帶有保護措施的彈性金屬片和安裝在煙道四周滑槽內(nèi)與彈性金屬片相配合的 金屬板；所述彈性金屬片與金屬板互相搭接配合密封。當(dāng)盲板下落到位之后，需要通過 壓緊裝置4使盲板上的密封片52與煙道主體的滑槽8貼緊實現(xiàn)密封。盲板的壓緊機構(gòu)主 要由電液推桿43、搖臂41和凸輪46組成。整個機構(gòu)不僅要壓緊盲板2使煙道密封，同 時要保證機構(gòu)自身的氣密性。當(dāng)盲板放下到位后，電液推桿43通過搖臂41同時轉(zhuǎn)動凸 輪46，把盲板往密封片52方向推并且壓緊，壓縮量為24mm，從而達(dá)到密封煙道作用。 由于壓緊裝置的驅(qū)動處于煙道的殼體之外，凸輪處于保溫層里，因此需要壓緊裝置自身 的氣密性也很好，所以在凸輪軸47上使用了迷宮式軸封44，很好的保證了整個裝置在煙 道中的氣密性。所述煙道內(nèi)設(shè)有煙道蓋板(見圖4)，所述煙道蓋板采用搖臂連接的翻蓋式結(jié) 構(gòu)，蓋板的氣密性主要通過設(shè)計蓋板驅(qū)動及關(guān)閉裝置來實現(xiàn)，煙道蓋板采用電動執(zhí)行機 構(gòu)驅(qū)動整根軸從而帶動蓋板翻轉(zhuǎn)，軸距有將近4.7m，所以在軸中間用三個軸承支撐。蓋 板與搖臂采用活動鉸鏈5的形式連接，在蓋板翻轉(zhuǎn)閉合到位的同時，可以保證了螺栓33 有一定壓緊余量。從而實現(xiàn)蓋板與煙道的密封。蓋板的隔熱主要考慮熱傳遞及保溫效果來實現(xiàn)，為了防止煙道內(nèi)的高溫通過口 部鋼板傳至殼體外，采用了兩段鋼板法蘭連接，中間加隔套的形式，有效減少了傳熱面 積，達(dá)到隔熱的技術(shù)要求，同時蓋板采用具有保溫層34的內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)。所述盲板的密封效果主要通過對盲板密封片52的特殊處理以及盲板就位后的壓 緊裝置設(shè)計來實現(xiàn)的。由于盲板需要上、下升降來實現(xiàn)其功能，因此，密封片需要考慮 重復(fù)性使用，本實施例的密封片時采用incoloy800h材料，厚度為0.8mm，這樣密封片52 在受到壓迫之后可以復(fù)原，從而可以多次使用而不影響其密封效果。考慮盲板上、下插 入，在盲板底部加楔形塊起導(dǎo)向及保護作用，同時離開滑槽一定距離下滑，利用壓緊裝 置4壓緊。同時在盲板上焊接有不銹鋼板，使盲板受壓之后可以在不銹鋼片內(nèi)活動，從 而起保護密封片的作用。當(dāng)盲板下落到位之后，需要通過壓緊裝置4使盲板上的密封片52與煙道主體的 滑槽8貼緊實現(xiàn)密封(見圖6、7)。盲板的壓緊機構(gòu)主要由電液推桿、搖臂和凸輪組 成。整個機構(gòu)不僅要壓緊盲板使煙道密封，同時要保證機構(gòu)自身的氣密性。當(dāng)盲板放下 到位后，電液推桿通過搖臂同時轉(zhuǎn)動凸輪，把盲板往密封片方向推并且壓緊，壓縮量為 24mm,從而達(dá)到密封煙道作用。由于壓緊裝置的驅(qū)動處于煙道的殼體之外，凸輪處于保 溫層里，因此需要壓緊裝置自身的氣密性也很好，所以在凸輪軸上使用了迷宮式軸封， 很好的保證了整個裝置在煙道中的氣密性。盲板就位后密封腔的冷卻主要由冷卻系統(tǒng)來完成，密封冷卻系統(tǒng)(見圖8)由風(fēng) 機81、管道82、止回閥83及電動蝶閥84等組成。由于盲板2和擋板在雙重工作狀態(tài)下 形成密封空腔，長時間之后溫度會達(dá)到300攝氏度，因此在該段煙道開孔，同時用管道接通風(fēng)機，利用風(fēng)機往里鼓風(fēng)從而強制形成對流，此時煙道外壁溫度在65攝氏度以內(nèi)。 同時，由于盲板未工作時，其煙道主體就是一段直煙道，因此要求在兩出口處及入口處 各安裝有止回閥83及電動蝶閥84，這樣未工作時煙氣也不會沿管道漏氣。整套發(fā)電設(shè)備在運行時，當(dāng)鍋爐出現(xiàn)故障或者檢修時，首先將三通擋板門的擋 板關(guān)到位后，通過梯子爬到煙道主體上方擰開壓緊螺栓，通過操作電動執(zhí)行機構(gòu)，帶動 轉(zhuǎn)軸運動，從而實現(xiàn)煙道蓋板的打開，這時，擰開支架上固定盲板2的緊固螺栓，操作 卷揚機使卷揚機帶動盲板緩慢下降，當(dāng)盲板2下降到位之后，壓緊裝置4自動運行，將盲 板2往擋板門側(cè)壓緊，使密封片52與滑槽8貼緊，達(dá)到密封效果，再次操作煙道蓋板的 電動執(zhí)行機構(gòu)，將煙道蓋板關(guān)閉，關(guān)閉后擰緊壓緊螺栓，使煙道整體完全密封。需要的 時候啟動密封冷卻系統(tǒng)。此時內(nèi)置式盲板就正常運行。當(dāng)燃機需要進入聯(lián)合循環(huán)時，首先通過梯子爬到煙道主體上方擰開壓緊螺 栓，操作電動執(zhí)行機構(gòu)，帶動轉(zhuǎn)軸運動，從而實現(xiàn)煙道蓋板的打開，之后關(guān)閉密封冷卻 系統(tǒng)，使電動蝶閥84關(guān)閉，操作壓緊裝置4，使盲板2回復(fù)原位，操作卷揚機使盲板緩慢 上升到位，將其固定在支架上，使其在不工作時不會在空中晃動，再次操作煙道蓋板的 電動執(zhí)行機構(gòu)，使煙道蓋板關(guān)閉，關(guān)閉到位后擰緊壓緊螺栓，使煙道整體完全密封，這 時煙道整體就處于聯(lián)合循環(huán)準(zhǔn)備狀態(tài)。此時打開三通擋板門的擋板，燃機及鍋爐進入聯(lián) 合循環(huán)工作狀態(tài)。以上所舉為本發(fā)明的部分實施例，但并非限制本創(chuàng)作，依本發(fā)明的創(chuàng)意精神及 特征，稍加變化修飾而成者亦應(yīng)包括在本發(fā)明范圍。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)置式盲板，具有安裝在煙道內(nèi)的盲板及控制裝置，其特征在于所述盲板為 單片設(shè)置的插入式結(jié)構(gòu)，其與升降裝置相連；所述煙道內(nèi)設(shè)有與盲板適配的滑槽，所述 盲板與滑槽的配合面之間設(shè)有密封系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式盲板，其特征在于所述盲板為框架結(jié)構(gòu)，周邊裝 有滾輪，中間有加強筋，兩面采用耐火纖維材料包覆，與滑槽的配合面為光滑平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置式盲板，其特征在于所述密封系統(tǒng)包括安裝在盲 板與滑槽配合面上的密封面和與盲板接觸的壓緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)置式盲板，其特征在于所述密封面包括安裝在盲板四 周采用折彎結(jié)構(gòu)的彈性金屬片和安裝在煙道四周滑槽內(nèi)與彈性金屬片相配合的金屬板； 所述彈性金屬片與金屬板互相搭接配合密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)置式盲板，其特征在于所述壓緊裝置由電液推桿、搖 臂和凸輪組成；所述電液推桿與搖臂鉸連，搖臂與凸輪鉸連；工作時，以電液推桿為驅(qū) 動力帶動凸輪運動，從而壓緊盲板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置式盲板，其特征在于所述煙道內(nèi)設(shè)有煙道蓋板， 所述煙道蓋板采用搖臂連接的翻蓋式結(jié)構(gòu)，由電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動，驅(qū)動軸中間設(shè)有多個 軸承支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)置式盲板，其特征在于所述煙道蓋板與搖臂采用活動 鉸鏈的連接結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置式盲板，其特征在于所述升降裝置由卷揚機和滑 輪組組成；與控制裝置電連接的卷揚機通過鋼絲繩同滑輪組連成一體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)置式盲板,具有安裝在煙道內(nèi)的盲板，其特征在于所述盲板為單片框架插入式結(jié)構(gòu)，周邊裝有滾輪，中間有加強筋，兩面采用耐火纖維材料包覆，配合面為光滑平面，其與升降裝置相連；所述煙道內(nèi)設(shè)有與盲板適配的滑槽；所述盲板與滑槽的配合面之間設(shè)有包括安裝在盲板與滑槽配合面上的密封面和與盲板接觸的壓緊裝置的密封系統(tǒng)。本發(fā)明的盲板主體采用框架式結(jié)構(gòu)，整體采用過渡煙道為主體，結(jié)合盲板的形式，盲板在煙道中上、下運動不影響系統(tǒng)中其他部件的工作及壽命，在操作過程中可以節(jié)約人力及提高效率，減少了鍋爐檢修時的危險，提高檢修人員的安全性。
文檔編號F23J13/08GK102022743SQ20101053503
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者應(yīng)群偉, 張淑, 許小鵬, 陶智森 申請人:杭州杭鍋通用設(shè)備有限公司