專利名稱：蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄熱裝置，尤其涉及一種蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置。
背景技術(shù)：
以高效節(jié)能、環(huán)保為特征的"高溫空氣燃燒技術(shù)(HTAC)“廣泛應(yīng)用于工業(yè)爐窯領(lǐng) 域并且?guī)酉嚓P(guān)專業(yè)技術(shù)升華，與其配套的切換蓄熱式燒嘴以及后來出現(xiàn)的回轉(zhuǎn)檔位蓄熱 器代表當(dāng)前高溫蓄熱式空氣預(yù)熱器的技術(shù)現(xiàn)狀。現(xiàn)有技術(shù)中，切換蓄熱式燒嘴的工作原理為兩臺蓄熱式燒嘴由一臺換向閥間歇切 換控制高溫?zé)煔馀c常溫空氣流向?qū)崿F(xiàn)交替蓄、釋熱。上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn)管路布置復(fù)雜，且不能實(shí)現(xiàn)高溫直接換向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換向裝置，包括圓筒狀的旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)縱向隔成1 對或多對蓄熱腔體，所述旋轉(zhuǎn)體的上部設(shè)有上蓋，所述上蓋內(nèi)設(shè)有高溫?zé)煔馊肟诤托迈r空 氣出口 ；所述旋轉(zhuǎn)體的下部設(shè)有下座，所述下座內(nèi)設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的蓄熱腔體上下相 對應(yīng)的1對或多對腔體；所述下座中心設(shè)有一旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥，所述旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥的閥芯為雙層結(jié) 構(gòu)，包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管設(shè)有煙氣出口，所述外管設(shè)有空氣入口 ；所述閥芯固定在基座上，所述下座和旋轉(zhuǎn)體通過平面軸承副定心托起，所述下座 和旋轉(zhuǎn)體設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述平面軸承副設(shè)有升降驅(qū)動裝置。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換向裝置，由 于下座中心設(shè)有一旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥，旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥的閥芯為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管和 外管，內(nèi)管設(shè)有煙氣出口，外管設(shè)有空氣入口?？梢酝ㄟ^旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥實(shí)現(xiàn)蓄熱體的切 換，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。


圖1為本發(fā)明蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的C-C向剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換向裝置，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，包括圓 筒狀的旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)縱向隔成1對或多對蓄熱腔體，所述旋轉(zhuǎn)體的上部設(shè)有上蓋，所述上蓋內(nèi)設(shè)有高溫?zé)煔馊肟诤托迈r空氣出口；所述旋轉(zhuǎn)體的下部設(shè)有下座，所述下座內(nèi)設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的蓄熱腔體上下相 對應(yīng)的1對或多對腔體；所述下座中心設(shè)有一旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥，所述旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥的閥芯為雙層結(jié) 構(gòu)，包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管設(shè)有煙氣出口，所述外管設(shè)有空氣入口 ；所述閥芯固定在基座上，所述下座和旋轉(zhuǎn)體通過平面軸承副定心托起，所述下座 和旋轉(zhuǎn)體設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述平面軸承副設(shè)有升降驅(qū)動裝置。所述的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括減速電機(jī)或液壓油缸或汽缸。所述下座和旋轉(zhuǎn)體設(shè)有位置傳感銷和位置開關(guān)。所述平面軸承副包括軸承上圈和軸承下圈，所述軸承上圈與所述下座固定，所述 升降驅(qū)動裝置包括杠桿機(jī)構(gòu)，所述杠桿機(jī)構(gòu)的外端連接有油缸或氣缸，所述杠桿機(jī)構(gòu)的內(nèi) 端與所述軸承下圈連接。所述軸承下圈的外緣設(shè)有定位塊。所述旋轉(zhuǎn)體的邊墻及中間隔墻的上部開有燕尾槽，所述燕尾槽內(nèi)鑲嵌有耐高溫柔 性陶瓷材料。所述上蓋與所述旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)有水封槽。本發(fā)明利用蓄熱體的交替回轉(zhuǎn)運(yùn)動，將爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c新鮮空氣進(jìn) 行熱交換，然后注入爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高溫空氣燃燒。其與使用換向閥裝置不同之處在于可實(shí)現(xiàn)高 溫?fù)Q向，且大幅度簡化了管路的布置。本裝置使用間歇換向方式，能有效提高換熱效率。下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本申請進(jìn)行詳細(xì)的描述如圖1、圖2所示，主體部分為一可定位作一定角度旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體3，里面用耐火材 料分隔成1對或1對以上的腔體，腔體里面擺放蜂窩體或者蓄熱小球5，下部由篦子6托?。?旋轉(zhuǎn)體3上部設(shè)有由耐火材料制作的上蓋1，里面設(shè)有兩個集風(fēng)通道，一個是高溫?zé)煔馊肟?A，另一個是通過換熱后提高溫度的新鮮空氣出口 B ；旋轉(zhuǎn)體3下部為下座7，內(nèi)部同樣設(shè)有 1對或1對以上腔體，并與上部旋轉(zhuǎn)體3內(nèi)的腔體對應(yīng)連接。下座7中心設(shè)有一旋轉(zhuǎn)式集風(fēng) 送風(fēng)閥，閥芯8為雙層結(jié)構(gòu)，中心內(nèi)管走煙氣，并設(shè)有與引風(fēng)機(jī)連接的煙氣出口 A'；外管走 空氣，并設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)連接空氣入口 B'。閥芯8與基座固定，下座7與旋轉(zhuǎn)體3作回轉(zhuǎn)運(yùn) 動。腔體為1對時一次轉(zhuǎn)180°，腔體為2對時一次轉(zhuǎn)90°，3對時一次轉(zhuǎn)60°，以此類推。旋轉(zhuǎn)體3與下座7的旋轉(zhuǎn)由減速電機(jī)11驅(qū)動，通過齒輪副10傳動，每次旋轉(zhuǎn)一個 角度，由傳感銷16和位置開關(guān)12定位，可一個方向轉(zhuǎn)動，也可作往復(fù)轉(zhuǎn)動。其也可用液壓 油缸或汽缸通過曲柄傳動作往復(fù)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)部分(包括旋轉(zhuǎn)體3和下座7)由一平面軸承副9定心托起，軸承下圈由定位 塊13定位，使之只能上下運(yùn)動而不能旋轉(zhuǎn)。由汽缸15 (或油缸)驅(qū)動的杠桿機(jī)構(gòu)14可托 起軸承副9和整個旋轉(zhuǎn)部分作上下運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)體3上部周邊及中間隔墻開有燕尾槽，槽內(nèi) 鑲嵌有耐高溫柔性陶瓷材料2，以提高旋轉(zhuǎn)體3與上蓋1的密封效果。上蓋1與旋轉(zhuǎn)體3之 間還設(shè)有一水封槽4，能完全消除煙氣與空氣的外泄。汽缸15驅(qū)動杠桿機(jī)構(gòu)14放下旋轉(zhuǎn) 體3時能使旋轉(zhuǎn)體3換位時與上蓋1不發(fā)生摩擦，換位完畢后向上頂起使旋轉(zhuǎn)體3與上蓋 1達(dá)到較好的密封效果。本發(fā)明的工作原理是
以兩對腔體為例，開始時，汽缸15活塞向下運(yùn)動通過杠桿14使旋轉(zhuǎn)體3向上運(yùn)動 與上蓋1緊密貼合，由爐內(nèi)排出的高溫?zé)煔饨?jīng)高溫?zé)煔馊肟?A進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體3的前后腔，下部 由引風(fēng)機(jī)將降溫后煙氣出口 A'低于200°C的煙氣抽走排入煙囪，前后腔蓄熱體開始蓄熱； 鼓風(fēng)機(jī)鼓入的新鮮空氣通過空氣入口 B'進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體3的左右腔，吸收上一個循環(huán)蓄熱體 蓄積的熱量后經(jīng)新鮮空氣出口 B送入爐內(nèi)，與燃?xì)饣旌线M(jìn)行高溫空氣燃燒。經(jīng)過一段時間后，旋轉(zhuǎn)體開始進(jìn)行換向動作。首先汽缸15活塞向上運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)部 分因自重下降，與上蓋1離開一定距離，減速電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)，到達(dá)設(shè)定位置后停 止，汽缸15活塞向下運(yùn)動，使旋轉(zhuǎn)體3與上蓋緊密貼合。此時旋轉(zhuǎn)體前后腔與左右腔交換 位置，高溫?zé)煔馊肟?A進(jìn)入的高溫?zé)煔忾_始對冷卻后的左右腔蓄熱體進(jìn)行補(bǔ)熱，進(jìn)入下一 個循環(huán)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種蓄熱體旋轉(zhuǎn)換向裝置，包括圓筒狀的旋轉(zhuǎn)體，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)縱向隔成1對或多對蓄熱腔體，所述旋轉(zhuǎn)體的上部設(shè)有上蓋，所述上蓋內(nèi)設(shè)有高溫?zé)煔馊肟诤托迈r空氣出口；所述旋轉(zhuǎn)體的下部設(shè)有下座，所述下座內(nèi)設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的蓄熱腔體上下相對應(yīng)的1對或多對腔體；所述下座中心設(shè)有一旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥，所述旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥的閥芯為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管設(shè)有煙氣出口，所述外管設(shè)有空氣入口；所述閥芯固定在基座上，所述下座和旋轉(zhuǎn)體通過平面軸承副定心托起，所述下座和旋轉(zhuǎn)體設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述平面軸承副設(shè)有升降驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換向裝置，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包 括減速電機(jī)或液壓油缸或汽缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換向裝置，其特征在于，所述下座和旋轉(zhuǎn)體設(shè)有 位置傳感銷和位置開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換向裝置，其特征在于，所述平面軸承副包括軸 承上圈和軸承下圈，所述軸承上圈與所述下座固定，所述升降驅(qū)動裝置包括杠桿機(jī)構(gòu)，所述 杠桿機(jī)構(gòu)的外端連接有油缸或氣缸，所述杠桿機(jī)構(gòu)的內(nèi)端與所述軸承下圈連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換向裝置，其特征在于，所述軸承下圈的外緣設(shè) 有定位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換向裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體的邊墻及中 間隔墻的上部開有燕尾槽，所述燕尾槽內(nèi)鑲嵌有耐高溫柔性陶瓷材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄熱體旋轉(zhuǎn)換向裝置，其特征在于，所述上蓋與所述旋轉(zhuǎn)體 之間設(shè)有水封槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄熱體旋轉(zhuǎn)換熱裝置，包括圓筒狀的旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)縱向隔成多對蓄熱腔體，旋轉(zhuǎn)體的上部設(shè)有上蓋，上蓋內(nèi)設(shè)有高溫?zé)煔馊肟诤托迈r空氣出口；述旋轉(zhuǎn)體的下部設(shè)有下座，下座內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的蓄熱腔體上下相對應(yīng)的多對腔體；下座中心設(shè)有一旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥，旋轉(zhuǎn)式集風(fēng)送風(fēng)閥的閥芯為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管設(shè)有煙氣出口，外管設(shè)有空氣入口；閥芯固定在基座上，下座和旋轉(zhuǎn)體通過平面軸承副定心托起，下座和旋轉(zhuǎn)體設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，平面軸承副設(shè)有升降驅(qū)動裝置。可以利用蓄熱體的交替回轉(zhuǎn)運(yùn)動，將爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c新鮮空氣進(jìn)行熱交換，然后注入爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高溫空氣燃燒。
文檔編號F23L15/00GK101986036SQ201010539158
公開日2011年3月16日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者吳道洪 申請人:吳道洪