專利名稱：磚內(nèi)襯煙囪的混凝土煙道與煙囪交接縫的防腐結(jié)構(gòu)及防腐處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠、化工及冶金等行業(yè)使用的磚內(nèi)襯煙囪的防腐處理技術(shù)。
背景技術(shù)：
對(duì)于火力發(fā)電廠、化工及冶金等行業(yè)使用的磚內(nèi)襯煙囪，防腐處理是一項(xiàng)重要的工程。而在煙囪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，一些特殊的部位需要進(jìn)行特別的防腐處理?；炷翢煹琅c煙囪交接縫位于水平煙道與煙囪交接的入口處21，如圖1所示，該部位建筑交接縫，主要作用是預(yù)留伸縮，消除熱脹冷縮對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)影響。圖中22為煙囪外壁，23為煙囪隔熱層，24為煙囪內(nèi)襯磚。目前由于對(duì)該部位的實(shí)際結(jié)構(gòu)情況認(rèn)識(shí)不清，因此對(duì)該部位的處理沒有得到足夠的重視，通常按煙道或煙 內(nèi)壁防腐同樣的處理方式。因?yàn)樵摬课淮嬖谒椒较蚝痛怪狈较蚺蛎浐褪湛s產(chǎn)生的應(yīng)力的綜合作用，結(jié)果導(dǎo)致防腐層破壞，防腐失效，冷凝液滲漏。因此，煙囪與煙道交接處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象是目前國(guó)內(nèi)外煙囪防腐的普遍問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種磚內(nèi)襯煙囪的混凝土煙道與煙囪交接縫的防腐處理方法，采用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料進(jìn)行防腐處理，從而克服了由于該部位同時(shí)存在水平方向和垂直方向兩個(gè)方向的膨脹和收縮產(chǎn)生的應(yīng)力的綜合作用極易對(duì)防腐層產(chǎn)生破壞，從而導(dǎo)致防腐失效，冷凝液滲漏問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種磚內(nèi)襯煙囪的混凝土煙道與煙囪交接縫的防腐結(jié)構(gòu)，所述防腐結(jié)構(gòu)是在煙道與煙囪交接縫的兩側(cè)的平臺(tái)上有一條寬30-50mm，深50_100m的槽，槽的長(zhǎng)度與煙道寬相同，在交接縫內(nèi)灌有硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料；在交接縫兩側(cè)鑿出的槽內(nèi)也灌滿硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料，并在兩個(gè)槽之間的區(qū)域刮涂有硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料， 另有一 u形鋼板，所述u形鋼板反扣在刮涂有硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料的兩個(gè)槽之間的區(qū)域上，鋼板的兩端扣入在所述槽中；在所述鋼板上覆蓋有用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制成玻璃鋼，在所述玻璃鋼上覆蓋有采用硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料襯貼的耐酸磚，在所述耐酸磚表面刷涂有聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料； 一種磚內(nèi)襯煙 的混凝土煙道與煙 交接縫的防腐處理方法
1、清除煙道與煙 交接縫處原防腐層至基底，把煙道與煙 交接縫掏干凈；
2、在交接縫兩側(cè)的平臺(tái)上各鑿一條寬30-50mm，深50_100m的槽，槽的長(zhǎng)度與煙道寬相同，并制作一 u形鋼板；
3、在交接縫內(nèi)灌硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料；
4、在交接縫兩側(cè)鑿出的槽內(nèi)灌滿硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料，并在兩個(gè)槽之間的區(qū)域刮涂硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料(厚度不低于5mm)，然后u形鋼板反扣在該區(qū)域上，使鋼板的兩端扣入槽中；5、在鋼板上用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料(VP3-2)和玻纖布復(fù)合而成的玻璃鋼，再在其上面采用硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料襯貼耐酸磚，最后在耐酸磚表面刷聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料(VP3-2)，厚度0. 5mm ；
6、養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí)。其中，硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅橡膠、硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠等，或同類材料代替。其中聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)CN101891993A公布“煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”，該材料由A和B兩種組份組成，A組份是先由含氟生膠為原料，再加入穩(wěn)定劑和補(bǔ)強(qiáng)填充劑進(jìn)行混煉，形成混煉膠，然后用酮類、酯類或醇類作溶劑，溶解制成膩?zhàn)有湍z漿，再在其中加入填料和助劑制成；B組份為添加劑和有機(jī)溶劑；A、B組份混合均勻后，涂裝在被防腐物表面，在室溫下硫化，形成防腐層，達(dá)到防腐目的。申請(qǐng)人給予的產(chǎn)品代號(hào)為VP3-2。采用上述處理方法，由于存在伸縮部位的材料均采用彈性材料，且扯斷延伸率指標(biāo)均在40%以上，能好消除由于煙溫波動(dòng)產(chǎn)生的水平和垂直方向的熱應(yīng)力，不會(huì)導(dǎo)致防腐層破壞，杜絕了冷凝液滲漏現(xiàn)象。該方法已在多個(gè)煙囪防腐項(xiàng)目上實(shí)際應(yīng)用，效果明顯。


圖1是煙囪的整體結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2是煙囪防腐后的混凝土煙道與煙囪交接縫的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本防腐處理方法的過程
(1)清除煙道與煙囪交接縫處原防腐層至基底1，清掏煙道與煙囪交接縫9；
(2)在交接縫兩側(cè)的平臺(tái)上各鑿一條寬50mm，深I(lǐng)OOm的槽8，槽的長(zhǎng)度與煙道寬相同。 另制作一 u形鋼板3，(鋼板厚度6mm，側(cè)壁翻折600mm，鋼板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后加工)；
(3)在交接縫9內(nèi)灌硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料2(硅橡膠)；
(4)在鋼板3將要覆蓋區(qū)域整體刮涂硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料2(硅橡膠，厚度為5mm)，并在槽體內(nèi)灌滿硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料(硅橡膠)后，安裝反扣鋼板3 使鋼板的兩端扣入槽8中；
(5)在鋼板5上制作聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料VP3-2與玻纖布復(fù)合的玻璃鋼4(采用2 布3油工藝)后，再在其上面采用硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料5 (硅橡膠)襯貼耐酸磚 6，最后在耐酸磚表面再制作聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料VP3-2與玻纖布復(fù)合的玻璃鋼7 (采用 1布2油工藝)；
(6)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí)；
硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅橡膠、硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠等，或同類材料代替。
權(quán)利要求
1.一種磚內(nèi)襯煙囪的混凝土煙道與煙囪交接縫的防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述防腐結(jié)構(gòu)是在煙道與煙囪交接縫的兩側(cè)的平臺(tái)上有一條寬30-50mm，深50_100m的槽，槽的長(zhǎng)度與煙道寬相同，在交接縫內(nèi)灌有硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料；在交接縫兩側(cè)鑿出的槽內(nèi)也灌滿硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料，并在兩個(gè)槽之間的區(qū)域刮涂有硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料，另有一 u形鋼板，所述u形鋼板反扣在刮涂有硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料的兩個(gè)槽之間的區(qū)域上，鋼板的兩端扣入在所述槽中；在所述鋼板上覆蓋有用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制成玻璃鋼，在所述玻璃鋼上覆蓋有采用硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料襯貼的耐酸磚，在所述耐酸磚表面刷涂有聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料；其中，硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅橡膠、硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠；聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)CN101891993A公布的“煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料。
2.一種磚內(nèi)襯煙@的混凝土煙道與煙@交接縫的防腐處理方法，其包括以下步驟(1)清除煙道與煙囪交接縫處原防腐層至基底，把煙道與煙囪交接縫掏干凈；(2)在交接縫兩側(cè)的平臺(tái)上各鑿一條寬30-50mm，深50_100m的槽，槽的長(zhǎng)度與煙道寬相同，并制作一 u形鋼板；(3)在交接縫內(nèi)灌硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料；(4)在交接縫兩側(cè)鑿出的槽內(nèi)灌滿硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料，并在兩個(gè)槽之間的區(qū)域刮涂硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料，然后將u形鋼板反扣在該區(qū)域上，使鋼板的兩端扣入所述槽中；(5)在所述鋼板上用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制成玻璃鋼，再在玻璃鋼上面采用硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料襯貼耐酸磚，最后在耐酸磚表面刷聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料，厚度0. 5mm；(6)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí)；其中，硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅橡膠、硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠；聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)CN101891993A公布的“煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料。
全文摘要
本發(fā)明提出一種磚內(nèi)襯煙囪的混凝土煙道與煙囪交接縫的防腐結(jié)構(gòu)及處理方法，其采用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料進(jìn)行防腐處理，克服了由于該部位同時(shí)存在水平方向和垂直方向兩個(gè)方向的膨脹和收縮產(chǎn)生的應(yīng)力的綜合作用極易對(duì)防腐層產(chǎn)生破壞，從而導(dǎo)致防腐失效，冷凝液滲漏問題。
文檔編號(hào)F23J13/04GK102168859SQ201010561239
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者唐健, 張昊, 楊祖洪, 謝彥飛, 高榮 申請(qǐng)人:重慶大眾防腐有限公司