專利名稱：一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及換熱設(shè)備，特別是一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)的主要部件?，F(xiàn)有技術(shù)中，窗式空調(diào)的蒸發(fā)器由多個呈U形的銅管外串鋁箔構(gòu)成，由于銅的密度較大，造成空調(diào)裝置重量、體積較大，增大了資源的消耗， 并且換熱器的換熱效率不高，不能有效節(jié)約能源。而且現(xiàn)有的空調(diào)蒸發(fā)器，處于蒸發(fā)器中部和兩端部的冷媒導(dǎo)流管的流量不相等，導(dǎo)致蒸發(fā)器的換熱效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，所述的這種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器要解決現(xiàn)有技術(shù)蒸發(fā)器換熱效果不好、重量大的技術(shù)問題。本發(fā)明的這種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器由上集流管、下集流管、冷媒導(dǎo)流管和翅片構(gòu)成，其中，所述的上集流管和下集流管的橫截面均呈矩形，上集流管和下集流管平行設(shè)置，所述的冷媒導(dǎo)管由復(fù)數(shù)個扁管構(gòu)成，所述的扁管沿豎直方向設(shè)置在上集流管和下集流管之間，扁管的上端和下端分別與上集流管和下集流管連通，相鄰的兩個扁管之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個翅片，上集流管和下集流管中間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個隔板，所述的隔板與上集流管的長度方向垂直，上集流管的外側(cè)設(shè)置有過渡管，所述的過渡管的兩端分別與上集流管的內(nèi)腔連通，下集流管外側(cè)設(shè)置有另一個過渡管，所述的另一個過渡管的兩端與下集流管的內(nèi)腔連通，上集流管的一端設(shè)置有進(jìn)液管，上集流管的另一端設(shè)置有出氣管。進(jìn)一步的，所述的平行流蒸器由鋁基復(fù)合材料構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述的上集流管和下集流管是橫截面呈正方形或長方形的管件。進(jìn)一步的，所述的上集流管和下集流管由一個整體方管構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述的上集流管和下集流管由橫截面呈U形的槽板和孔板相連接構(gòu)成，所述的孔板上沿其長度方向設(shè)置有復(fù)數(shù)個與所述的扁管相連通的孔。進(jìn)一步的，所述的過渡管和另一過渡管跨過一個所述的隔板。進(jìn)一步的，在所述的平行流蒸發(fā)器左端和右端的扁管外側(cè)分別設(shè)置有邊板和護(hù)板。進(jìn)一步的，在所述的上集流管和下集流管中各設(shè)置有五塊隔板。進(jìn)一步的，所述的上集流管和下集流管中的隔板的長度與上、下集流管內(nèi)腔的寬度相等，所述的隔板和高度小于所述的下、下集流管內(nèi)腔的高。進(jìn)一步的，在相鄰兩個扁管之間設(shè)置有44個翅片，所述的翅片方向與所述的扁管長度方向垂直。本發(fā)明的工作原理是冷媒介質(zhì)經(jīng)過壓縮機壓縮變成高溫高壓的氣體，高溫高壓的氣體通過管路進(jìn)入冷凝器，冷凝器外側(cè)與風(fēng)機送來的風(fēng)接觸，與冷凝器管內(nèi)的高溫高壓的氣體發(fā)生傳熱交換，使空氣溫度提高，冷凝器管內(nèi)的高溫高壓氣體在冷凝器冷卻，變成低溫高壓的液體，液體通過毛細(xì)管等節(jié)流機構(gòu)節(jié)流，變成低溫低壓的氣液混合物流經(jīng)蒸發(fā)器， 與蒸發(fā)器外側(cè)通過的空氣發(fā)生熱交換，氣液混合物流經(jīng)蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，蒸發(fā)器外側(cè)通過的空氣則溫度降低，從而形成制冷，低壓低溫的氣體又進(jìn)入壓縮機形成循環(huán)，故形成制冷循還。本發(fā)明和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明在用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器中采用橫截面呈方形的上、下集流管，放大有效換熱通道，提高換熱效率；在上集流管和下集流管上增設(shè)渡管，可以使每根扁管的冷媒流量基本相等，從而達(dá)到提高換熱效果；經(jīng)過試驗驗證與現(xiàn)有的蒸發(fā)器相比制熱效率提高了 40%，制冷提高了 30%，產(chǎn)生了極大的變化；由于該蒸發(fā)器的主要部件采用鋁基復(fù)合材料，減小重，減少銅材料的消耗，減輕我國目前銅資源供應(yīng)緊張的局面起到應(yīng)有的作用。


圖1是本發(fā)明的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器第一實施方式的三維結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的主視圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是圖2的左視圖。圖5是本發(fā)明第一實施方式中上、下集流管的橫截示意圖。圖6是本發(fā)明第二實施方式中上、下集流管的橫截示意圖。
具體實施例方式實施例1 如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器， 由集流管、冷媒導(dǎo)流管和翅片10構(gòu)成，其中，所述的平行流蒸發(fā)器中包括呈平行設(shè)置的上集流管6和下集流管9，所述的冷媒導(dǎo)管是橫截面呈方形的扁管2，在所述的上集流管6和下集流管9之間呈豎直方向設(shè)置有復(fù)數(shù)個所述的扁管2，所述的扁管2上下兩端分別與所述的上集流管6和下集流管9相連通，相鄰兩個所述的和扁管2之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個翅片10，在所述的上集流管6和下集流管9中間隔地設(shè)置有復(fù)數(shù)個隔板5，所述的隔板5與所述的上集流管6的長度方向垂直，在所述的上集流管6外側(cè)設(shè)置有過渡管7，所述的過渡管7兩端分別與上集流管6內(nèi)腔連通，在所述的下集流管9外側(cè)設(shè)置有另一過渡管4，所述的另一過渡管4兩端與所述的下集流管9內(nèi)腔相連通，在所述的下集流管9外側(cè)設(shè)置有兩根另一過渡管4，在所述的上集流管6 —端設(shè)置有進(jìn)液管8，所述的上集流管6另一端設(shè)置有出氣管 3。進(jìn)一步的，所述的平行流蒸器由鋁基復(fù)合材料構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述的上集流管6和下集流管9是橫截面呈正方形或長方形的管件。進(jìn)一步的，所述的上集流管6和下集流管9由一個整體方管構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述的過渡管7和另一過渡管4跨過一個所述的隔板5。進(jìn)一步的，在所述的平行流蒸發(fā)器左端和右端的扁管外側(cè)分別設(shè)置有邊板11和護(hù)板1。進(jìn)一步的，在所述的上集流管6和下集流管9中各設(shè)置有五塊隔板5。進(jìn)一步的，所述的上集流管6和下集流管9中的隔板5的長度與上、下集流管內(nèi)腔的寬度相等，所述的隔板和高度小于所述的下、下集流管內(nèi)腔的高。進(jìn)一步的，在相鄰兩個扁管2之間設(shè)置有44個翅片10，所述的翅片10方向與所述的扁管長度方向垂直。工作時，冷媒介質(zhì)經(jīng)過壓縮機壓縮變成高溫高壓的氣體，高溫高壓的氣體通過管路進(jìn)入冷凝器，冷凝器外側(cè)與風(fēng)機送來的風(fēng)接觸，與冷凝器管內(nèi)的高溫高壓的氣體發(fā)生傳熱交換，使空氣溫度提高，冷凝器管內(nèi)的高溫高壓氣體在冷凝器冷卻，變成低溫高壓的液體，液體通過毛細(xì)管等節(jié)流機構(gòu)節(jié)流，變成低溫低壓的氣液混合物流經(jīng)蒸發(fā)器，與蒸發(fā)器外側(cè)通過的空氣發(fā)生熱交換，氣液混合物流經(jīng)蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，蒸發(fā)器外側(cè)通過的空氣則溫度降低，從而形成制冷，低壓低溫的氣體又進(jìn)入壓縮機形成循環(huán)，故形成制冷循還。實施例2 如圖6所示，本實施的主要結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其主要區(qū)別是上集流管處下集流管結(jié)構(gòu)不同，所述的上集流管6和下集流管9由橫截面呈U形槽板和孔板相連接構(gòu)成，所述的孔板上沿其長度方向設(shè)置有復(fù)數(shù)個孔與所述的扁管相連通。
權(quán)利要求
1.一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，由上集流管、下集流管、冷媒導(dǎo)流管和翅片構(gòu)成，其特征在于所述的上集流管和下集流管的橫截面均呈矩形，上集流管和下集流管平行設(shè)置，所述的冷媒導(dǎo)管由復(fù)數(shù)個扁管構(gòu)成，所述的扁管沿豎直方向設(shè)置在上集流管和下集流管之間，扁管的上端和下端分別與上集流管和下集流管連通，相鄰的兩個扁管之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個翅片，上集流管和下集流管中間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個隔板，所述的隔板與上集流管的長度方向垂直，上集流管的外側(cè)設(shè)置有過渡管，所述的過渡管的兩端分別與上集流管的內(nèi)腔連通，下集流管外側(cè)設(shè)置有另一個過渡管，所述的另一個過渡管的兩端與下集流管的內(nèi)腔連通，上集流管的一端設(shè)置有進(jìn)液管，上集流管的另一端設(shè)置有出氣管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述的平行流蒸器由鋁基復(fù)合材料構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述的上集流管和下集流管是橫截面呈正方形或長方形的管件。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述的上集流管和下集流管由一個整體方管構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述的上集流管和下集流管由橫截面呈U形的槽板和孔板連接構(gòu)成，所述的孔板上沿其長度方向設(shè)置有復(fù)數(shù)個與扁管相連通的孔。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述的過渡管和另一過渡管跨過一個所述的隔板。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，其特征在于平行流蒸發(fā)器左端和右端的扁管外側(cè)分別設(shè)置有邊板和護(hù)板。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，其特征在于上集流管和下集流管中各設(shè)置有五塊隔板。
9.如權(quán)利要求1所述的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，其特征在于所述的上集流管和下集流管中的隔板的長度與上、下集流管內(nèi)腔的寬度相等，所述的隔板和高度小于所述的下、下集流管內(nèi)腔的高度。
10.如權(quán)利要求1所述的一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，其特征在于在相鄰兩個扁管之間設(shè)置有44個翅片，所述的翅片方向與所述的扁管長度方向垂直。
全文摘要
一種用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器，由集流管、冷媒導(dǎo)流管和翅片構(gòu)成，包括呈平行設(shè)置的上集流管和下集流管，冷媒導(dǎo)管是扁管，在上集流管和下集流管之間呈豎直方向設(shè)置有復(fù)數(shù)個扁管，相鄰兩個和扁管之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個翅片，在上集流管和下集流管中間隔地設(shè)置有復(fù)數(shù)個隔板，在上集流管外側(cè)設(shè)置有過渡管在下集流管外側(cè)設(shè)置有另一過渡管，在上集流管一端設(shè)置有進(jìn)液管，上集流管另一端設(shè)置有出氣管。本發(fā)明在用于窗式空調(diào)的平行流蒸發(fā)器中采用橫截面呈方形的上、下集流管，放大有效換熱通道，提高換熱效率；增設(shè)渡管，可以使每根扁管的冷媒流量基本相等，提高換熱效果；經(jīng)過試驗驗證與現(xiàn)有的蒸發(fā)器相比制熱效率提高了40％，制冷提高了30％。
文檔編號F28F21/08GK102486345SQ201010568898
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者譚勇萍 申請人:譚勇萍