專利名稱：有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢氣處理領(lǐng)域，特別涉及一種有機(jī)廢氣催化燃燒裝置。
背景技術(shù)：
有機(jī)廢氣的種類繁多、組成復(fù)雜、濃度多樣，因此，其治理具有較大難度。目前，有機(jī)廢氣凈化裝置采用的凈化治理工藝有催化燃燒法、活性炭吸附法、冷凝 法、吸收法以及等離子體氧化法等，一定程度上解決了有機(jī)廢氣對(duì)環(huán)境的污染，但是以上凈 化治理裝置也存在諸多問題。催化燃燒法使用廣泛，將有機(jī)廢氣在一定溫度的下進(jìn)行燃燒并通過催化劑進(jìn)行催 化，使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。但是燃燒對(duì)于廢氣的溫度控制要求較高，燃燒裝置的溫 度一旦控制不好，容易使凈化效率低，對(duì)環(huán)境造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種有機(jī)廢氣催化裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，包括用于輸入廢氣的廢氣入口、用于輸出凈氣的凈氣出 口、用于對(duì)廢氣進(jìn)行催化燃燒的催化凈化裝置、熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管以及電氣控制裝置，所述的 廢氣入口與催化凈化裝置通過第一管路相連通，所述的凈氣出口與催化凈化裝置通過第二 管路相連通，所述的熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管的兩端分別與所述的第一管路、第二管路相連通，所述 的第二管路連接有風(fēng)機(jī)，所述的第一管路、催化凈化裝置、第二管路、熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管以及 風(fēng)機(jī)構(gòu)成循環(huán)通路。優(yōu)選地，所述的廢氣入口與熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管之間第一管路上設(shè)置有控制閥。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的控制閥與廢氣入口間的第一管路上連接有事故排放管，所 述的事故排放管上設(shè)置有控制該管路連通與否的事故排放閥。所述的控制閥與熱啟動(dòng)風(fēng)循 環(huán)管間的第一管路上設(shè)置有空氣補(bǔ)給通路，所述的空氣補(bǔ)給通路上設(shè)置有控制該通路連通 與否的空氣補(bǔ)給閥。優(yōu)選地，所述的熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管與催化凈化裝置間的第一管路上設(shè)置有除塵阻火 器和分流裝置。本發(fā)明的有機(jī)廢氣催化凈化裝置，在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣在一定的溫度 下轉(zhuǎn)化為(X)2和H2O的一種環(huán)保設(shè)備。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明能廣泛被 應(yīng)用于治理涂裝、造漆、印刷印鐵、電機(jī)、儀表、自行車、機(jī)械等行業(yè)所生產(chǎn)的有機(jī)廢氣，尤其 適用于各種烘干箱、烘干隧道等烘烤設(shè)備排放出來的各種有機(jī)廢氣。該設(shè)備具有自控程度 高、余熱可利用、性能穩(wěn)定、安全可靠、體積小重量輕、操作簡(jiǎn)便、凈化效果佳等優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、風(fēng)機(jī)；2、分流閥；3、風(fēng)帽；4、熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管；50、第一管路；51、第二管 路；6、催化凈化裝置；7、分流裝置；8、除塵阻火器；9、空氣補(bǔ)給閥；10、控制閥；11、事故排 放管；12、事故排放閥；13、電氣控制裝置；14、循環(huán)閥門；15、廢氣入口 ；16、凈氣出口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如圖1所示的一種有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，包括用于輸入廢氣的廢氣入口 15、用于輸 出凈氣的凈氣出口 16、用于對(duì)廢氣進(jìn)行催化燃燒的催化凈化裝置6、熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管4以及 電氣控制裝置13。其中廢氣入口 15與催化凈化裝置6通過第一管路50相連通，凈氣出 口 16與催化凈化裝置6通過第二管路51相連通，熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管4的兩端分別與第一管 路50、第二管路51相連通。第二管路51連接有風(fēng)機(jī)1，使第一管路50、催化凈化裝置6、第 二管路51、熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管4以及風(fēng)機(jī)1構(gòu)成循環(huán)通路。此外，廢氣入口 15與熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管4之間第一管路50上設(shè)置有控制閥10。控 制閥10與廢氣入口 15間的第一管路50上連接有事故排放管12，事故排放管12上設(shè)置有 控制該管路連通與否的事故排放閥12?？刂崎y10與熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管4間的第一管路50上 設(shè)置有空氣補(bǔ)給通路，空氣補(bǔ)給通路上設(shè)置有控制該通路連通與否的空氣補(bǔ)給閥9。熱啟動(dòng) 風(fēng)循環(huán)管4與催化凈化裝置6間的第一管路50上設(shè)置有除塵阻火器8和分流裝置7。另外，在凈氣出口 16處設(shè)置有分流閥2和風(fēng)帽3。通過分流閥2能控制排放出凈 氣的量，以調(diào)節(jié)循環(huán)通路的流量。以下具體闡述下本實(shí)施例的操作方法
打開控制閥10和控制熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管4的循環(huán)閥門14、關(guān)閉事故排放閥12，啟動(dòng)風(fēng)機(jī) 1，廢氣從廢氣入口 15處進(jìn)入第一管路50，進(jìn)入第一管路50中的廢氣溫度一般在220°C左 右，由熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管4所吹出的熱氣對(duì)廢氣進(jìn)行加熱至350°C左右后，除塵阻火器8對(duì)廢 氣進(jìn)行除塵，并由分流裝置均勻的輸入催化凈化裝置6中；在催化進(jìn)化裝置6中，350 0C的廢 氣在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化成CO2和H2O從第二管路51中排出至凈氣出口 16，進(jìn)行收集或排 放。由于風(fēng)機(jī)1始終對(duì)管路進(jìn)行抽氣，確保循環(huán)管路中的氣體循環(huán)順暢。在熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管4對(duì)廢氣進(jìn)行加熱的過程中，一旦廢氣溫度到達(dá)400°C時(shí)，打開 空氣補(bǔ)給閥9，補(bǔ)充新鮮空氣，使廢氣溫度降低至350°C左右，以確保進(jìn)入催化凈化裝置6的 廢氣能得到最高效的催化處理。此外，當(dāng)循環(huán)通路部分出現(xiàn)異常時(shí)，關(guān)閉控制閥10以及循環(huán)閥門14，打開事故排 放閥12，廢氣從事故排放管11中排放出去。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，其特征在于包括用于輸入廢氣的廢氣入口、用于輸 出凈氣的凈氣出口、用于對(duì)廢氣進(jìn)行催化燃燒的催化凈化裝置、熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管以及電氣 控制裝置，所述的廢氣入口與催化凈化裝置通過第一管路相連通，所述的凈氣出口與催化 凈化裝置通過第二管路相連通，所述的熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管的兩端分別與所述的第一管路、第 二管路相連通，所述的第二管路連接有風(fēng)機(jī)，所述的第一管路、催化凈化裝置、第二管路、熱 啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管以及風(fēng)機(jī)構(gòu)成循環(huán)通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，其特征在于所述的廢氣入口與熱 啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管之間第一管路上設(shè)置有控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，其特征在于所述的控制閥與廢氣 入口間的第一管路上連接有事故排放管，所述的事故排放管上設(shè)置有控制該管路連通與否 的事故排放閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，其特征在于所述的控制閥與熱啟 動(dòng)風(fēng)循環(huán)管間的第一管路上設(shè)置有空氣補(bǔ)給通路，所述的空氣補(bǔ)給通路上設(shè)置有控制該通 路連通與否的空氣補(bǔ)給閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，其特征在于所述的熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán) 管與催化凈化裝置間的第一管路上設(shè)置有除塵阻火器和分流裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，包括用于輸入廢氣的廢氣入口、用于輸出凈氣的凈氣出口、用于對(duì)廢氣進(jìn)行催化燃燒的催化凈化裝置、熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管以及電氣控制裝置，廢氣入口與催化凈化裝置通過第一管路相連通，凈氣出口與催化凈化裝置通過第二管路相連通，熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管的兩端分別與第一管路、第二管路相連通，第二管路連接有風(fēng)機(jī)，第一管路、催化凈化裝置、第二管路、熱啟動(dòng)風(fēng)循環(huán)管以及風(fēng)機(jī)構(gòu)成循環(huán)通路。本發(fā)明具有自控程度高、余熱可利用、性能穩(wěn)定、安全可靠、體積小重量輕、操作簡(jiǎn)便、凈化效果佳等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23G7/07GK102072495SQ20101059314
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者曹建忠 申請(qǐng)人:張家港市三星凈化設(shè)備制造有限公司