專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種循環(huán)流化床鍋爐分離器。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床燃燒技術(shù)最早來源于化工工業(yè)的催化裂化，其目的是控制燃燒溫度使催化劑在最佳的反應(yīng)溫度區(qū)間，提高催化劑的利用率，德國魯奇(Lurgi )公司最先把該技術(shù)使用到燃煤鍋爐，開發(fā)出了工業(yè)上廣泛運(yùn)用的循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床(CFB)鍋爐的主要特點(diǎn)是鍋爐爐膛內(nèi)含有大量的物料，在燃燒過程中大量的物料被煙氣攜帶到爐膛上部，經(jīng)過布置在爐膛出口的分離器，將物料與煙氣分開，并經(jīng)過非機(jī)械式回送閥將物料回送至爐膛燃燒室，在向燃燒室源源不斷加入燃料的同時(shí)加入脫硫劑(如石灰石等)，由于燃料和脫硫劑在爐膛燃燒室、分離器組成的循環(huán)回路內(nèi)多次循環(huán)燃燒，通?？刂蒲h(huán)流化床鍋爐燃燒室溫度在840°C 90(TC這樣一個(gè)最有利于脫硫劑反應(yīng)的溫度區(qū)間，使得該裝置具有較高的燃燒效率和較高的脫硫劑利用率。循環(huán)流化床的分離器是循環(huán)流化床的關(guān)鍵部件之一，其主要作用是將大量高溫固態(tài)物料從氣流中分離出來，送回燃燒室，以維持燃燒室的快速流態(tài)化狀態(tài)，保證燃料和脫硫劑多次循環(huán)、反復(fù)燃燒和反應(yīng)。這樣，才有可能達(dá)到理想的燃燒效率和脫硫效率。因此，循環(huán)流化床分離器的性能將直接影響整個(gè)循環(huán)流化床鍋爐的總體設(shè)計(jì)、系統(tǒng)布置及鍋爐運(yùn)行性能。鑒于當(dāng)前絕熱式分離器入口煙道兩側(cè)及靶區(qū)磨損嚴(yán)重，磨損主要是因?yàn)闊煔庠谶M(jìn)入入口煙道時(shí)產(chǎn)生的渦流所致，由于此處煙氣流速很大，渦流的產(chǎn)生幾乎不可避免，對(duì)鍋爐可靠性影響較大；另外，由于分離器的設(shè)計(jì)是基于鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行的工況進(jìn)行的，因此分離器效率只有當(dāng)鍋爐處于滿負(fù)荷時(shí)才能達(dá)到設(shè)計(jì)效率，在國內(nèi)的用電形式下，大部分CFB工程實(shí)際并不能長期處于高負(fù)荷運(yùn)行的工況，這導(dǎo)致分離器的效率實(shí)際遠(yuǎn)不能達(dá)到設(shè)計(jì)的要求， 這個(gè)從目前CFB鍋爐飛灰含碳量可以看出，燃用無煙煤時(shí)，飛灰含碳量甚至可以達(dá)到10%以上。為更好地降低CFB鍋爐飛灰含碳量，需進(jìn)一步提高分離器分離效率，使維持良好的灰平衡，確保爐內(nèi)良好的傳熱和合理的燃燒份額的分配。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種循環(huán)流化床鍋爐分離器，能夠有效減少分離器的磨損，提高分
離效率。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床鍋爐分離器，該分離器包含中心筒和與中心筒連接的入口煙道；
入口煙道的內(nèi)壁和靶區(qū)澆注有耐磨料，所述的耐磨料澆注為瓦楞狀的表面，入口煙道與中心筒連接位置的煙氣進(jìn)口處設(shè)置有向下的傾角α。所述的傾角α的取值范圍為0° 50°。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、將入口煙道兩側(cè)及靶區(qū)耐磨料澆注成瓦楞狀后，能有效的減少渦流的產(chǎn)生，，使渦流導(dǎo)致的磨損大大減少。2、將入口煙道兩側(cè)及靶區(qū)耐磨料澆注成瓦楞狀后，減少了煙氣與煙道表面的接觸面積，使磨損減少，同時(shí)使耐磨料的體積得到了降低，實(shí)際減少了成本。3、將分離器入口煙道增加一個(gè)向下的傾角，使進(jìn)入分離器的煙氣增加一個(gè)向下的矢量，提高了煙氣的流速以及流程，從而提高了分離效率。


圖1是本發(fā)明提供的一種循環(huán)流化床鍋爐分離器的俯視圖。圖2是本發(fā)明提供的一種循環(huán)流化床鍋爐分離器的主視圖。
具體實(shí)施例方式以下根據(jù)圖1和圖2，具體說明本發(fā)明的較佳實(shí)施例
如圖1所示，本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床鍋爐分離器，該分離器包含中心筒1和與中心筒1連接的入口煙道2。入口煙道2的內(nèi)壁201和靶區(qū)202澆注有耐磨料，所述的耐磨料澆注為瓦楞狀的表面，入口煙道2與中心筒1連接位置的煙氣進(jìn)口 203處設(shè)置有向下的傾角α。如圖2所示，所述的傾角α的取值范圍為0° 50°。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種循環(huán)流化床鍋爐分離器，該分離器包含中心筒(1)和與中心筒(1)連接的入口煙道(2);其特征在于，入口煙道(2)的內(nèi)壁(201)和靶區(qū)(202)澆注有耐磨料，所述的耐磨料澆注為瓦楞狀的表面，入口煙道(2)與中心筒(1)連接位置的煙氣進(jìn)口(203)處設(shè)置有向下的傾角α。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐分離器，其特征在于，所述的傾角α的取值范圍為0° 50°。
全文摘要
一種循環(huán)流化床鍋爐分離器，該分離器的入口煙道內(nèi)壁和靶區(qū)澆注有耐磨料，所述的耐磨料澆注為瓦楞狀的表面，該分離器的煙氣進(jìn)口處設(shè)置有向下的傾角。本發(fā)明能夠有效減少分離器的磨損，提高分離效率。
文檔編號(hào)F23C10/18GK102393013SQ201010602889
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者沈引根 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司