專利名稱：兩段清潔燃燒燃煤鍋爐燃燒室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐。
背景技術(shù)：
我國有工業(yè)鍋爐五十萬臺，其中90%為層燃爐。為了提高熱效率，通常采用高溫富 氧方法燃燒，與此同時(shí)氮氧化物，硫化物等也大量生成，造成空氣污染。這種鍋爐，通常用后 續(xù)治理手段，如通過酸洗、堿洗、除塵器等設(shè)備減少污染物的排放，不但治理成本高昂，效果 也不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保效果好的兩段清潔燃燒燃煤鍋爐燃燒室，包 括上、下聯(lián)箱和連接在聯(lián)箱之間的水冷壁管，其特征在于下環(huán)形聯(lián)箱的直徑大于上環(huán)形聯(lián) 箱的直徑，上、下環(huán)形聯(lián)箱之間的水冷壁管呈S形，水冷壁管上段之間焊接鰭片，形成上部 膜式水冷壁，上、下環(huán)形聯(lián)箱和S形水冷壁管組成上小下大圓臺形一段燃燒室，在上、下環(huán) 形聯(lián)箱之間S形水冷壁管之間間隔焊接外側(cè)水冷壁管，外側(cè)水冷壁管與S形水冷壁管下段 之間焊接鰭片，形成下部膜式水冷壁，S水冷壁傾斜中段不焊鰭片，形成煙氣出口，外側(cè)水冷 壁與上部膜式水冷壁外側(cè)的環(huán)形空間構(gòu)成二段燃燒室。本燃燒室煤由頂部投入，在一段燃燒室內(nèi)堆積成厚厚的煤層，空氣由旋轉(zhuǎn)爐排底 部進(jìn)入，穿過灰層被預(yù)熱后進(jìn)入燃燒層，煤依次由上而下干燥、干餾、還原、氧化、燃盡，生成 CO2,同時(shí)放出大量的熱。高溫?zé)煔庥上露线M(jìn)入還原層，部分CO2被還原成co，co及煤干餾 形成CmHn、H2等可燃?xì)怏w及高溫?zé)煔庖煌M(jìn)入二段燃燒室內(nèi)，與二次風(fēng)混合繼續(xù)燃燒，輻射 放熱后高溫?zé)煔鉀_刷排管受熱面、省煤器等排入大氣。燃燒形成的灰渣，被旋轉(zhuǎn)爐排撥入密 閉的灰室。兩段燃燒最大的優(yōu)點(diǎn)就是NOx排放濃度低。在一段燃燒室內(nèi)，α < 1燃燒溫度和 氧濃度均較低，不利于氮與氧化合，NOx生成量較低。在氧濃度低的條件下，部分氮還可能與 燃料中的氫反應(yīng)生成氨，Ν+Η2 — ΝΗ3。氨又能把已生成的NOx還原成氮?dú)?，?χ+ΝΗ3 — Ν2+Η20, 使NOx進(jìn)一步降低。進(jìn)入二段燃燒室的可燃?xì)怏w與二次風(fēng)混合后繼續(xù)燃燒，二段燃燒室內(nèi) 布置足夠的水冷壁，可將平均煙溫控制在800 850°C，資料表明在此溫度條件下燃燒生成 NOx最少。測試結(jié)果表明，鍋爐的NOx排放濃度< 150mg/m3。兩段清潔燃燒燃煤鍋爐燃燒室還能夠降低CO2的排放，排煙空氣過剩系數(shù)可比較 低，提高了鍋爐熱效率，與相同供熱量的鍋爐相比，實(shí)際燃煤量下降，從而可降低C02的排 放。

附圖1為本實(shí)用新型主視圖；附圖2為本實(shí)用新型剖視圖。[0009]圖例1、上環(huán)形聯(lián)箱，2、外側(cè)水冷壁管，3、S形水冷壁管，4、二段燃燒室，5、S形水 冷壁管中段，6、水冷壁管下段鰭片，7、一段燃燒室，8、環(huán)形下聯(lián)箱，9、水冷壁管上段鰭片。
具體實(shí)施方式
如附圖1所示、S形水冷壁管上段與上環(huán)形聯(lián)箱垂直焊接，S形水冷壁管中段向外 彎折其下段與下聯(lián)箱垂直焊接。水冷壁管上段之間焊接鰭片，形成上部膜式水冷壁，上、下 環(huán)形聯(lián)箱和S形水冷壁管組成上小下大圓臺形一段燃燒室。在上、下環(huán)形聯(lián)箱之間每隔一 根S形水冷壁管焊接一根外側(cè)水冷壁管，外側(cè)水冷壁管與S形水冷壁管下段之間焊接鰭片， 形成下部膜式水冷壁，S水冷壁傾斜中段部分不焊鰭片，形成煙氣出口，外側(cè)水冷壁與上部 膜式水冷壁外側(cè)的環(huán)形空間構(gòu)成二段燃燒室。對于兩噸的鍋爐，上環(huán)形聯(lián)箱直徑1200毫 米，下環(huán)形聯(lián)箱直徑1500毫米。燃燒室高度1600毫米。外側(cè)水冷壁與上部膜式水冷壁外 側(cè)的環(huán)形空間構(gòu)成的二段燃燒室的環(huán)形厚度為200毫米。
權(quán)利要求兩段清潔燃燒燃煤鍋爐燃燒室，包括上、下聯(lián)箱和連接在聯(lián)箱之間的水冷壁管，其特征在于下環(huán)形聯(lián)箱的直徑大于上環(huán)形聯(lián)箱的直徑，上、下環(huán)形聯(lián)箱之間的水冷壁管呈S形，水冷壁管上段之間焊接鰭片，形成上部膜式水冷壁，上、下環(huán)形聯(lián)箱和S形水冷壁管組成上小下大圓臺形一段燃燒室，在上、下環(huán)形聯(lián)箱之間S形水冷壁管之間間隔焊接外側(cè)水冷壁管，外側(cè)水冷壁管與S形水冷壁管下段之間焊接鰭片，形成下部膜式水冷壁，S形水冷壁傾斜中段不焊鰭片，形成煙氣出口，外側(cè)水冷壁與上部膜式水冷壁外側(cè)的環(huán)形空間構(gòu)成二段燃燒室。
專利摘要兩段清潔燃燒燃煤鍋爐燃燒室。包括上、下聯(lián)箱和連接在聯(lián)箱之間的水冷壁管，其特征在于下環(huán)形聯(lián)箱的直徑大于上環(huán)形聯(lián)箱的直徑，上、下環(huán)形聯(lián)箱和S形水冷壁管組成上小下大圓臺形一段燃燒室，在上、下環(huán)形聯(lián)箱之間S形水冷壁管之間間隔焊接外側(cè)水冷壁管，S形水冷壁傾斜中段不焊鰭片，形成煙氣出口，外側(cè)水冷壁與上部膜式水冷壁外側(cè)的環(huán)形空間構(gòu)成二段燃燒室。本實(shí)用新型最大的優(yōu)點(diǎn)就是NOx排放濃度低，同時(shí)還能夠降低CO2的排放，具有較好的環(huán)保效果。
文檔編號F23B10/00GK201662058SQ20102004266
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者趙連生 申請人:趙連生