專利名稱：急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在急淬冷工藝制程中產生的水蒸汽處理裝置，具體涉及在磷 產品和化工產品的生產過程以及其他生產制程中治理急淬冷工藝產品所產生的水蒸汽的
直O(jiān)
背景技術：
目前，國內普遍認同的對工業(yè)生產制程中產生的水蒸汽治理的方案是采用制冷設 備加冷凝裝置的方式，雖然急淬冷工藝中產生的水蒸汽可以很好地治理和解決，但這種裝 置往往需要較大的設備前期投資，并且機組的動力耗能和運行維護成本都很高，導致全程 的投資運行費用較高，因而直接影響到生產企業(yè)的經濟效益。
發(fā)明內容本實用新型目的是提供一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其結構簡單緊湊， 布局合理可靠，不但可以有效地處理水蒸汽，而且可以減少裝置設備投資，降低機組動力耗 能，節(jié)省運行維護成本，提高企業(yè)的經濟效益。本實用新型的技術方案是一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，該裝置包括集氣 罩、降溫冷凝吸收塔、排風機和排氣管，所述集氣罩固定安裝在水蒸汽發(fā)生池上，降溫冷凝 吸收塔通過風管與集氣罩、排風機相連，排氣管設置在降溫冷凝吸收塔之后排出氣體。本實用新型進一步的技術方案是一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，該裝置包 括集氣罩、降溫冷凝吸收塔、排風機和排氣管，所述集氣罩固定安裝在水蒸汽發(fā)生池上，降 溫冷凝吸收塔通過風管與集氣罩、排風機相連，排氣管設置在降溫冷凝吸收塔之后排出氣 體；所述降溫冷凝吸收塔通過供水管和出水管與冷卻塔相連，供水管上安裝有給水泵，出水 管上安裝有回水泵；所述冷卻塔與給水泵之間設有過濾沉淀水箱；所述排氣管上設置有溫 濕度檢測裝置；所述降溫冷凝吸收塔與排風機之間的風管上設置補風器；所述回水泵、冷 卻塔、給水泵、補風器、溫濕度檢測裝置、排風機由電器控制器自動控制。本實用新型更詳細的技術方案是一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，該裝置包 括集氣罩、降溫冷凝吸收塔、排風機和排氣管，所述集氣罩固定安裝在水蒸汽發(fā)生池上，降 溫冷凝吸收塔通過風管與集氣罩、排風機相連，排氣管設置在降溫冷凝吸收塔之后排出氣 體；所述降溫冷凝吸收塔通過供水管和出水管與冷卻塔相連，供水管上安裝有給水泵，出水 管上安裝有回水泵；所述冷卻塔與給水泵之間設有過濾沉淀水箱；所述排氣管上設置有溫 濕度檢測裝置；所述降溫冷凝吸收塔與排風機之間的風管上設置補風器；所述回水泵、冷 卻塔、給水泵、補風器、溫濕度檢測裝置、排風機由電器控制器自動控制；所述排風機與排氣 管之間設有除霧器；所述集氣罩上開設有若干補進氣口。本實用新型優(yōu)點是1.本實用新型以冷卻循環(huán)水為換熱媒介質，裝置的結構簡單緊湊，布局合理可靠， 不但可以有效地處理水蒸汽，而且減少了裝置設備投資，降低了機組動力耗能，節(jié)省了運行維護成本，提高了企業(yè)經濟效益。2.本實用新型在排氣管內外設置溫濕度檢測裝置由電器控制器控制補風器的啟 閉，避免了在排氣管出口處產生二次水蒸汽的現(xiàn)象。3.本實用新型采用水泵設備使得處理過程中的溫熱水在冷卻塔中冷卻并在降溫 冷凝吸收塔中循環(huán)使用，大大降低了設備的運行成本。4.本實用新型在排風機出口與排氣管之間設置除霧器，有效去除了排放氣體中的 水霧滴。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述


圖1為本實用新型的結構示意圖。其中1為水蒸汽發(fā)生池；2為集氣罩；3為風管；4為降溫冷凝吸收塔；5為回水 泵；6為冷卻塔；7為過濾沉淀水箱；8為給水泵；9為補風器；10為電氣控制器；11為溫濕度 檢測裝置；12為排氣管；13為除霧器；14為排風機。
具體實施方式
實施例一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，如
圖1所示，該裝置包括集氣罩2、降 溫冷凝吸收塔4、排風機14和排氣管12，所述集氣罩2固定安裝在水蒸汽發(fā)生池1上，降溫 冷凝吸收塔4通過風管3與集氣罩2、排風機14相連，排風機14出口連接有除霧器13，除 霧器13與排氣管12相連；所述降溫冷凝吸收塔4通過供水管和出水管與冷卻塔6相連，供 水管上安裝有給水泵8，出水管上安裝有回水泵5，冷卻塔6與給水泵8之間設有過濾沉淀 水箱7 ；所述排氣管12上設置有溫濕度檢測裝置11，降溫冷凝吸收塔4與排風機14之間的 風管3上設置補風器9 ；所述回水泵5、冷卻塔6、給水泵8、補風器9、溫濕度檢測裝置11、排 風機14由電器控制器10自動控制；所述集氣罩2上開設有若干補進氣口。本實用新型中排風機14可以通過風管3設置在降溫冷凝吸收塔4之后，也可以設 置在降溫冷凝吸收塔4之前。當排風機14啟動后，裝置內產生負壓，使得水蒸汽發(fā)生池1 內的高溫水蒸汽被吸抽入降溫冷凝吸收塔4內，降溫冷凝吸收塔4內布置足夠的水蒸汽顯 熱傳質換熱面積并控制氣體的流速，高溫水蒸氣在降溫冷凝吸收塔4中進行顯熱傳質換熱 降溫冷凝還原為水；經噴淋顯熱交換的溫熱水在回水泵5的作用下被泵入冷卻塔6中進行 冷卻，冷卻水在過濾沉淀水箱7中將夾雜其中的塵粒、雜質去除，然后給水泵8將過濾沉淀 后的冷卻水泵入降溫冷凝吸收塔4內循環(huán)使用；排放氣體通過除霧裝置13后由排氣管12 排出。當設置在排氣管12內外的溫濕度檢測裝置11測得排氣管12內外的溫濕度超過所 設定的數(shù)值范圍時，補風器9將自動開啟，補入外界新風以平衡排氣管12內的溫濕度，達到 無汽化現(xiàn)象排氣之目的。本實用新型以冷卻循環(huán)水為換熱媒介質，裝置的結構簡單緊湊，布局合理可靠，不 但可以有效地處理水蒸汽，而且減少了裝置設備投資，降低了機組動力耗能，節(jié)省了運行維 護成本，提高了企業(yè)經濟效益；本實用新型在排氣管內外設置溫濕度檢測裝置由電器控制 器控制補風器的啟閉，避免了在排氣管出口處產生二次水蒸汽的現(xiàn)象；本實用新型采用水 泵設備使得處理過程中的溫熱水在冷卻塔中冷卻并在降溫冷凝吸收塔中循環(huán)使用，大大降低了設備的運行成本；本實用新型在排風機出口與排氣管之間設置除霧器，有效去除了排 放氣體中的水霧滴。 以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限 制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內。
權利要求一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于該裝置包括集氣罩(2)、降溫冷凝吸收塔(4)、排風機(14)和排氣管(12)，所述集氣罩(2)固定安裝在水蒸汽發(fā)生池(1)上，降溫冷凝吸收塔(4)通過風管(3)與集氣罩(2)、排風機(14)相連，排氣管(12)設置在降溫冷凝吸收塔(4)之后排出氣體。
2.根據權利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述降溫冷凝 吸收塔(4)通過供水管和出水管與冷卻塔(6)相連，供水管上安裝有給水泵(8)，出水管上 安裝有回水泵(5)。
3.根據權利要求2所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述冷卻塔(6) 與給水泵(8)之間設有過濾沉淀水箱(7)。
4.根據權利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述排氣管 (12)上設置有溫濕度檢測裝置(11)。
5.根據權利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述降溫冷凝 吸收塔(4)與排風機(14)之間的風管(3)上設置補風器(9)。
6.根據權利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述回水泵 (5)、冷卻塔(6)、給水泵(8)、補風器(9)、溫濕度檢測裝置(11)、排風機(14)由電器控制器 (10)自動控制。
7.根據權利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述排風機 (14)與排氣管(12)之間設有除霧器(13)。
8.根據權利要求1所述的急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，其特征在于所述集氣罩(2) 上開設有若干補進氣口。
專利摘要本實用新型公開了一種急淬冷工藝水蒸汽的治理裝置，包括集氣罩、降溫冷凝吸收塔、排風機和排氣管，所述集氣罩固定安裝在水蒸汽發(fā)生池上，降溫冷凝吸收塔通過風管與集氣罩、排風機相連，排氣管設置在降溫冷凝吸收塔之后排出氣體。本實用新型結構簡單緊湊，布局合理可靠，不但可以有效地處理水蒸汽，而且減少了裝置設備投資，降低了機組動力耗能，節(jié)省了運行維護成本，提高了企業(yè)經濟效益；排氣管內外設置溫濕度檢測裝置由電器控制器控制補風器開閉，避免了排氣管出口產生二次水蒸汽；采用水泵使處理中的溫熱水在冷卻塔中冷卻并在降溫冷凝吸收塔中循環(huán)使用，降低了設備的運行成本。
文檔編號F28B9/04GK201628488SQ20102006141
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權日2010年1月12日
發(fā)明者楊健康, 譚玉剛 申請人:蘇州艾特斯環(huán)保材料有限公司