專利名稱：一種回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置。
背景技術(shù)：
為了節(jié)約能源、提高鍋爐的熱效率和環(huán)保，火電廠鍋爐系統(tǒng)中，通常會使用空氣預 熱器將鍋爐煙氣的熱量用來預熱引入鍋爐的冷空風，使用煙氣脫硫換熱器(GGH)對脫硫處 理前后的原煙氣和凈煙氣進行熱交換。目前，火電廠鍋爐系統(tǒng)中使用的空氣預熱器和煙氣 脫硫換熱器(GGH)經(jīng)常采用回轉(zhuǎn)式換熱器。由于鍋爐燃燒的煙氣中存在大量的灰塵，這些回轉(zhuǎn)式換熱器長時間使用后，換熱 器上會有大量固體沉積物，造成灰堵，影響換熱器的換熱效果，從而影響鍋爐的熱效率；甚 至會因灰堵導致的換熱器的阻力增大，而影響到鍋爐的正常運行?；剞D(zhuǎn)式空氣換熱器，通常為由多個扇形區(qū)波紋板組成的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其各扇形區(qū)間 通過向上凸起的隔板13隔開，如圖1。目前，普遍采用人工操作超高壓水槍進行掃射清洗， 或者對換熱組件使用化學藥品浸泡或者噴淋后再用人工操作超高壓水槍對其進行高壓水 射清洗，它不但需要人力多，而且非常危險，超高壓水的壓力通常在幾十兆帕，萬一射到人 后果是不堪設想。中國專利公開文獻CN1370267A，公開了一種空氣預熱器的清洗裝置，該清洗裝置 是利用旋轉(zhuǎn)式再生空氣預熱器的搖臂式吹灰器改裝而成。該專利雖然也能清洗空氣預熱 器，但是仍然存在以下弊端(1)成本較高；(2)清洗裝置很重不易拆裝，適用于安裝后不拆 卸作的場合。(3)在換熱器上層橫掃清洗時，為了不受隔板的阻礙，噴頭只能在隔板上方橫 掃，但隔板通常高出波紋板約200mm，噴頭離波紋板的距離則還要更遠，而通常高壓水槍噴 頭離清洗表面超過100mm，高壓水流就會發(fā)散，其沖擊力會大為降低，影響除垢效果，特別對 于高硬度的附著力大的污垢，很難清洗干凈。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在給出一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低、且除垢效果好，能夠清洗附著力大的 高硬度污垢的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置。本實用新型所述的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，包括導軌，其特征在于導軌的 兩端分別連接有兩可伸縮的驅(qū)動桿，導軌上安裝有移動平臺，移動平臺由驅(qū)動裝置驅(qū)動可 沿導軌移動，移動平臺上安裝有高壓水槍，高壓水槍由升降機構(gòu)驅(qū)動可相對移動平臺上下 移動，導軌至少一端與驅(qū)動裝置連接處安裝有套管，套管與驅(qū)動桿鉸接，導軌端部插于套管 內(nèi)。本實用新型所述的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，清洗換熱器時，先固定安裝兩 驅(qū)動桿，使導軌與換熱器的待清洗平面平行；然后調(diào)整可伸縮的驅(qū)動桿，使導軌與換熱器待 清洗扇形區(qū)域的一側(cè)邊平行，高壓水槍移動到扇形區(qū)域側(cè)邊上方，在通過升降機構(gòu)調(diào)節(jié)高 壓水槍的高低，使高壓水槍處于適當?shù)那逑锤叨?，而后開始清洗。清洗過程中，導軌一端固定，導軌另一端驅(qū)動桿驅(qū)動導軌向扇形區(qū)域的另一側(cè)擺動，擺動到另一側(cè)后，該端固定，而 原固定端的驅(qū)動桿，開始驅(qū)動其向扇形區(qū)域的另一側(cè)擺動，從而完成扇形區(qū)域中一段弧線 的清洗。清洗完一段弧線后，驅(qū)動裝置驅(qū)動移動平臺沿導軌移動一小段距離，再次重復上次 過程，直至移動平臺從導軌的一端移動到另一端，即可完成整個扇形區(qū)域的清洗。清洗完一 個扇區(qū)后，升降機構(gòu)驅(qū)動高壓水槍升起，使其高度高于回轉(zhuǎn)式空氣換熱器各扇區(qū)間的隔板， 轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)式空氣換熱器轉(zhuǎn)子，使另一扇區(qū)替換清洗完的扇區(qū)所在的位置后，再通過升降機 構(gòu)驅(qū)動高壓水槍下降，貼近待清洗扇區(qū)，而后清洗裝置重復前一扇區(qū)的清洗過程，即可完成 又一扇區(qū)的清洗。通過重復該過程，即可完成整個空氣換熱器的清洗。上述回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，通過控制伸縮桿、移動平臺、換熱器轉(zhuǎn)子和升 降機構(gòu)的動作即可自動實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)式換熱器的清洗，其清洗操作簡單、方便，勞動力成本 低。同時，其能對回轉(zhuǎn)式換熱器進行全面、均勻的清洗，清洗徹底，效果好，不會出現(xiàn)人工沖 洗時，遺漏部分區(qū)域的問題。另外，其清洗過程中，高壓水槍可上下升降，其不受隔板高度的 影響，清洗時能夠保持高壓水槍與扇形區(qū)面表面的近距離，沖洗時水流不會發(fā)散、沖擊力較 大，能夠清洗附著力大的高硬度污垢。

圖1為一種回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置的安裝示意圖；圖3為本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置的立體示意圖；圖4為本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置的安裝狀態(tài)的俯視圖；圖5為伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為升降機構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
實施例1，如圖2，一種回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，導軌1兩端分別連接有兩可 伸縮的驅(qū)動桿2，可伸縮的驅(qū)動桿2包括由電機驅(qū)動的絲桿3、套于絲桿上的絲桿螺母4和 絲桿螺母固聯(lián)的連接桿5 ；兩根連接桿中有一根端部鉸接有套管6 ；導軌1 一端直接與連接 桿鉸接，另一端插入套管中。導軌1為齒條結(jié)構(gòu)，其上安裝有移動平臺8，移動平臺由驅(qū)動裝 置驅(qū)動其沿導軌移動。驅(qū)動裝置可為由電機驅(qū)動的齒輪，齒輪與導軌1上設置的齒條相嚙 合，通過電機驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，移動平臺8可沿導軌1的齒條移動。高壓水槍9由升降機構(gòu)驅(qū) 動可相對移動平臺上下移動。升降機構(gòu)可為與由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的絲桿和套于絲桿上的絲桿 螺母，高壓水槍與絲桿螺母固聯(lián)，通過驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿螺母相對絲桿上下移動，從而帶 動高壓水槍上下移動。升降機構(gòu)也可為電動推桿，如圖6，電動推桿10固定在移動平臺8上，電動推桿的 推桿11通過套環(huán)12等連接件固聯(lián)高壓水槍9。電動推桿驅(qū)動推桿上下移動，推桿可帶動與 其固聯(lián)的高壓水槍上下移動，從而實現(xiàn)高壓水槍的升降運動。升降機構(gòu)還可為壓力缸，高壓水槍固定在壓力缸的滑塞桿上，壓力缸驅(qū)動活塞桿 上下升降，從而帶動高壓水槍上下升降?；剞D(zhuǎn)式換熱器的隔板13邊緣側(cè)通常會有凸起的螺釘、螺栓等連接件，當高壓水槍沿導軌移動到與凸起部分相應的位置時，導軌1擺動到隔板13邊緣時，高壓水槍有被這些 凸起部分阻擋的可能，為了避免高壓水槍被隔板側(cè)的凸起部分阻擋而影響清洗工作，高壓 水槍9的槍柄14可與推桿11相鉸接，槍柄14穿過移動平臺8，其穿過移動平臺的通孔處與 通孔15壁面間安裝有壓簧16，如圖3、圖4。當高壓水槍碰到隔板側(cè)的凸起部分時，彈簧被 壓縮，槍柄擺動，從而保證高壓水槍移動到導軌的任意位置時，導軌始終保持相同的擺動幅 度。所述驅(qū)動裝置也可為通過渦輪渦桿結(jié)構(gòu)帶動的齒輪17，如圖4，齒輪17與導軌1 的齒條相嚙合，齒輪的一側(cè)加工為渦輪結(jié)構(gòu)或者連接一個同步轉(zhuǎn)動的渦輪18(如同軸固聯(lián) 的渦輪)，一個渦桿19與該渦輪18相嚙合并通過電機帶動轉(zhuǎn)動。通過電機帶動渦桿轉(zhuǎn)動， 可帶動渦輪轉(zhuǎn)動，使齒輪跟隨轉(zhuǎn)動，從而使移動平臺沿導軌移動。由于渦輪蝸桿的傳動比較 大，因此渦輪渦桿結(jié)構(gòu)能夠起減速作用，使移動平臺，移動步伐更小，移動精度更高，清洗更 干凈。此外，渦輪蝸桿還具有能起自鎖功能，有效防止高壓水槍射水過程中，電機間歇運轉(zhuǎn) 期間的停止狀態(tài)時移動平臺受射水的反作用力，產(chǎn)生的水平方向力而向前或向后滑動。上述實施方式中，驅(qū)動桿2由電機驅(qū)動的絲桿3、套于絲桿上的絲桿螺母4和絲桿 螺母連接連接桿5組成，而導軌1在直接鉸接在連接桿或通過套管6鉸接于連接桿上，導軌 上的受力會通過連接桿傳遞給絲桿螺母和絲桿，絲桿和絲桿螺母容易應受力變形而發(fā)生卡 死，給設備的使用帶來故障。為了解決上述問題，可如圖3、圖5，在絲桿螺母4的底側(cè)設置 凹坑21，電機和絲桿的底側(cè)設置一固定板22，固定板上設置導向插槽23，連接桿5穿過插 槽23，其穿過插槽部分上下兩側(cè)與插槽的兩側(cè)的導向板相卡，其一端鉸接導軌或供導軌插 入的套管，其另一端插入絲桿螺母底側(cè)的凹坑21中，與凹坑頂部間留有一定間隙。電機驅(qū) 動絲桿轉(zhuǎn)動時，絲桿螺母沿絲桿移動，凹坑壁面能夠推動插于其中的連接桿沿固定板的插 槽移動，從而實現(xiàn)驅(qū)動桿的伸縮。由于固定導軌的連接桿與絲桿螺母不直接連接，其插入絲 桿螺母凹坑的部分與凹坑頂部存在間隙，因此導軌的受力不會直接作用于絲桿螺母上，不 會影響絲桿和絲桿螺母的配合關(guān)系，不易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。此外，上述結(jié)構(gòu)中，連接桿不直接 與絲桿螺母固聯(lián)，連接桿的尺寸加工精度要求可相對較低。導軌兩端可伸縮的驅(qū)動桿還可包括壓力缸和與壓力缸的活塞桿相連的連接桿，連 接桿由活塞桿驅(qū)動來回伸縮運動。兩根連接桿中有一根端部鉸接有套管；導軌1 一端直接 與連接桿鉸接，另一端插入套管中。
權(quán)利要求一種回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，包括導軌，其特征在于導軌的兩端分別連接有可伸縮的驅(qū)動桿，導軌上安裝有移動平臺，移動平臺由驅(qū)動裝置驅(qū)動可沿導軌移動，移動平臺上安裝有高壓水槍，高壓水槍由升降機構(gòu)驅(qū)動可相對移動平臺上下移動，導軌至少一端與驅(qū)動裝置連接處安裝有套管，套管與驅(qū)動桿鉸接，導軌端部插于套管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，其特征在于所述驅(qū)動裝置 包括設置與導軌上的齒條和與齒條相嚙合的齒輪，齒輪的一側(cè)設置有渦輪，一個由電機驅(qū) 動的渦桿與該渦輪相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，其特征在于可伸縮的驅(qū)動 桿包括電機驅(qū)動的絲桿和套于絲桿上的絲桿螺母，絲桿螺母底側(cè)設置缺槽，電機和絲桿的 底側(cè)設置一固定板，固定板上設置導向插槽，連接桿穿過插槽，其穿過插槽部分的上下兩側(cè) 與插槽的兩側(cè)的導向板相卡，其一端鉸接導軌或供導軌插入的套管，其另一端通過插入絲 桿螺母底側(cè)的缺槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，其特征在于升降機構(gòu)為電 動推桿，電動推桿固定在移動平臺上，電動推桿的推桿通過連接件固聯(lián)高壓水槍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，其特征在于升降機構(gòu)為與 由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的絲桿和套于絲桿上的絲桿螺母，高壓水槍與絲桿螺母固聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，其特征在于高壓水槍的槍 柄與推桿相鉸接，槍柄穿過移動平臺，其穿過移動平臺的通孔處與通孔壁面間安裝有壓簧。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式空氣換熱器的清洗裝置，其導軌的兩端連接可伸縮的驅(qū)動桿，導軌上安裝由驅(qū)動裝置驅(qū)動沿其移動的移動平臺，移動平臺上安裝由升降機構(gòu)驅(qū)動相對移動平臺上下移動的高壓水槍。其通過控制伸縮桿、移動平臺和升降機構(gòu)動作，以及轉(zhuǎn)動換熱器轉(zhuǎn)子，可自動實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)式換熱器的清洗。清洗全面、均勻、徹底；操作簡單、方便。且清洗過程中，不受隔板高度的影響，能夠保持高壓水槍與換熱器表面的近距離，清洗沖擊力大，能夠清洗附著力大的高硬度污垢、清洗效果好。
文檔編號F23L15/00GK201622014SQ201020143168
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者莫大科 申請人:莫大科