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      一種液體工質異形管通狀熱交換器的制作方法

      文檔序號:4559653閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:一種液體工質異形管通狀熱交換器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種對熱能回收利用裝置,具體涉及一種對廢氣、廢水余熱回收 利用的液體工質異形管通狀熱交換器。
      背景技術
      采用液體工質熱管技術進行熱能交換在節(jié)能方面已取得較大的進展,熱管的形式 和造型越來越多。但在應用方面偏向于高檔貴重設備和工礦企業(yè)中溫廢氣、廢水排放量較 大的設備,應用在普及的民用方面設備所排放的廢能回收利用較少,其主要缺點是制造液 體工質熱管式交換器制作成本較高,難以普及應用。一支普通直式熱管的制作流程金屬管 材的選擇和裁剪一管材兩端封口和制作注液口一管內壁清洗烘干一抽真空和注入液體工 質(或注入液體工質和加熱排氣)一封口檢漏一測試。一臺小型廢氣余熱回收熱交換器一 般由多支熱管組成,則需要重復以上操作多次,且將每支熱管的受熱區(qū)和放熱區(qū)嚴格隔離 和密封,需耗用較多金屬材料,成本較高,而且其熱交換效率不夠理想。
      實用新型內容本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的缺點,提供了一種對廢氣、廢水余熱回收利用的 液體工質異形管通狀熱交換器,簡化現(xiàn)有熱管式熱交換器的制作流程,從而降低了熱交換 器的制作成本,提高其熱交換效率。為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種液體工質異形管通狀熱交換器,包括熱交換管,所述熱交換管包括容置待熱 交換介質的管體和容置工質的熱管,所述容置工質的熱管截面包括至少一個凹形熱管,所 述容置待熱交換介質的管體設于上述容置工質熱管的放熱區(qū)部位,其形狀為倒置凸形,與 上述熱管相適配。進一步,所述熱管為U形或V形熱管。進一步,所述容置待熱交換介質的管體左右兩端沿上述凹形熱管兩側壁向下延 伸,形成一倒置的“山”字型,與上述熱管相適配。進一步,所述熱交換管為一次壓鑄成型。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是1、本實用新型采用上述結構,可以將整個實用新型安裝在熱源環(huán)境中進行熱交 換,環(huán)境熱能同時對容置待熱交換介質的管體和熱管受熱區(qū)的兩個封閉體內的介質進行熱 傳遞,熱交換效率高,熱交換效果好,制作流程簡單、減少金屬材料的用量、制作成本低、便 于普及推廣。2、本實用新型采用的是異形管通狀結構,容置待熱交換介質的管體的下端泡浸在 熱管的工質中,比普通熱管增加了傳熱部分表面積,提高了熱交換效率。以下結合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進一步詳細的說明。[0014]


      圖1是本實用新型的主視圖;圖2是
      圖1的A-A向的剖視圖;具體實施方式

      圖1、2所示,本實用新型所述液體工質異形管通狀熱交換器,包括熱交換管,所 述熱交換管包括容置待熱交換介質的管體1和容置工質2的熱管3,熱管3為凹形熱管,容 置待熱交換介質的管體1設于熱管3的放熱區(qū)部位,其形狀為倒置凸形,與熱管3相適配。在本實施例中,熱管3為U形或V形熱管,容置待熱交換介質的管體1左右兩端沿 上述凹形熱管3兩側壁向下延伸,形成倒置的山形,環(huán)境熱能同時對容置待熱交換介質的 管體1和熱管3受熱區(qū)的兩個封閉體內的介質進行熱傳遞,熱交換效率高。本實用新型將容置待熱交換介質的管體與熱管集成于一個相互獨立的封閉體,運 用模具和熱壓鑄設備,用金屬材料一次性壓鑄而成。本實用新型的使用方法是參閱
      圖1,用管道將有壓力的低溫液體與容置待熱交 換介質的管體1入口 4連接,并加開關控制,用管道將容置待熱交換介質的管體1出口 5與 用戶水箱連接,將本裝置水平泡浸在80°C廢水池中,打開控制開關,用戶水箱中便可得到熱 水使用。參閱圖2,也可將上述連接好的本實用新型整體水平安裝在80°C廢氣排放煙道 中,打開控制開關時,管體1內充滿待熱交換低溫液體,其最下端泡浸在液體工質2中,熱管 3的下半部分受熱區(qū)吸收廢氣中的熱能,液體工質2變相產生蒸氣向上運動,將熱能傳遞給 待熱交換低溫液體,蒸氣被冷卻后變成液體,由于重力和壓力的作用,順著管壁向下流動, 反復不斷地進行熱交換。本實用新型的作用相當于將多支單一U形熱管拼排使用的效果, 液體工質2參與熱運動和熱傳遞,利用混合液的熱運動,液體工質2不斷地將廢氣中的熱能 傳遞給管體1中下端的低溫液體。本實用新型并不局限于上述實施方式,如果對本實用新型的各種改動或變形不脫 離本實用新型的精神和范圍,倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權利要求和等同技術 范圍之內,則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。權利要求1.一種液體工質異形管通狀熱交換器,包括熱交換管,所述熱交換管包括容置待熱交 換介質的管體和容置工質的熱管,其特征在于所述容置工質的熱管截面包括至少一個凹 形熱管,所述容置待熱交換介質的管體設于上述容置工質熱管的放熱區(qū)部位,其形狀為倒 置凸形,與上述熱管相適配。
      2.根據(jù)權利要求1所述的液體工質異形管通狀熱交換器,其特征在于所述熱管為U 形或V形熱管。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的液體工質異形管通狀熱交換器,其特征在于所述容置 待熱交換介質的管體左右兩端沿上述凹形熱管兩側壁向下延伸,形成一倒置的“山”字型, 與上述熱管相適配。
      4.根據(jù)權利要求3所述的液體工質異形管通狀熱交換器,其特征在于所述熱交換管 為一次壓鑄成型。
      專利摘要本實用新型涉及一種對熱能回收利用裝置,具體公開了一種對廢氣、廢水余熱回收利用的液體工質異形管通狀熱交換器,其包括熱交換管,所述熱交換管包括容置待熱交換介質的管體和容置工質的熱管,所述容置工質的熱管截面包括至少一個凹形熱管,所述容置待熱交換介質的管體設于上述容置工質熱管的放熱區(qū)部位,其形狀為倒置凸形,與上述熱管相適配,本實用新型采用上述結構,可以將整個實用新型安裝在熱源環(huán)境中進行熱交換,環(huán)境熱能同時對容置待熱交換介質的管體和熱管受熱區(qū)的兩個封閉體內的介質進行熱傳遞,熱交換效率高,熱交換效果好,制作流程簡單、減少金屬材料的用量、制作成本低、便于普及推廣。
      文檔編號F28D15/02GK201828172SQ20102017935
      公開日2011年5月11日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權日2010年4月30日
      發(fā)明者黎海雄 申請人:黎海雄
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